一种智能分条刀片影像的检测装置的制作方法

文档序号:16822746发布日期:2019-02-10 22:57阅读:135来源:国知局
一种智能分条刀片影像的检测装置的制作方法

本实用新型涉及分条机检测领域,特别地,涉及一种智能分条刀片影像的检测装置。



背景技术:

分条机结构由开卷(放卷)、引料定位、分条纵剪、卷取(收卷)等组成的设备,其主要功能是将宽卷材料设长度方向剪切成窄的一定尺寸卷材,可分为多刀分条机、圆刀分条机、单刀分条机等。

申请号为201720811087.X的中国专利公开了一种条机刀片组件,刀片安装座设置在刀轴上,组合刀片安装在刀片安装座上;刀轴为圆柱形长轴,长轴上设置有若干组刀片安装座,刀片安装座四个为一组,每四个围成一个圆环状,环绕刀轴固定设置,刀片安装座通过垂直于长轴的固定螺丝固定,每组刀片安装座上设置有两个固定螺丝;组合刀片为四个一组,一组为一个完整的环形刀组,每个组合刀片对应刀片安装座设置。

但是,对于上述专利中类似的分条机的刀片在长时间使用后,刀片存在磨损,因此需要进行检测,目前,一般采用人工检测,检测方式采用目测、或手指触摸刀锋部位,由此可见效率不高,且容易造成检测人员的手指误伤。



技术实现要素:

有鉴于此,本实用新型目的是提供一种智能分条刀片影像的检测装置,具有便于对分条机的刀片进行磨损检测的功能,便于工作人员操作,提高安全性和检测效率。

为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种智能分条刀片影像的检测装置,包括底座、安装于底座上的Y轴丝杆机构、受Y轴丝杆机构驱动的刀片旋转机构、安装于刀片旋转机构上受刀片旋转机构旋转的刀片工装、位于Y轴丝杆机构行程终点的检测组件,所述检测组件包括架立在底座上的背光灯、侧光灯、300W相机、以及500W相机,其中500W相机作为二维码相机,300W相机作为检测相机,所述底座位于Y轴丝杆机构的一侧设置有立杆,立杆上套接有第一卡箍架,所述第一卡箍架上还固定所述侧光灯,立杆上套接有第二卡箍架,所述第二卡箍架上固定500W相机,第二卡箍架保持500W相机水平且镜头竖直向下;

所述底座上位于Y轴丝杆机构的另一侧设置有固定架,固定架上安装有Z轴丝杆机构,300W相机安装于Z轴丝杆机构上进行直线移动,300W相机的镜头朝向刀片的刀锋部位。

通过上述设置,分条机的刀片固定在刀片工装上,然后Y轴丝杆机构将推动刀片旋转机构前进,进入到检测位置,也就是检测组件的附近停止下来,此时背光灯、侧光灯的作用,使得刀片上的二维码以及刀刃的图像信息能够有效分别被500W相机和300W相机采集,通过第一卡箍架和第二卡箍架进行安装,便于调节相机的方位,提高图像采集的可靠性,同时对于300W相机可以通过Z轴丝杆机构进行图像采集的间距调节。由此可知,利用上述结构,可以有利于分条机的刀片检测,提高效率,降低人工劳动力。

优选的,所述Y轴丝杆机构包括第一电机、受电机驱动进行旋转的丝杆件、受丝杆旋转而在丝杆的轴线方向移动的移动台,所述移动台和刀片旋转机构固定连接。

通过上述设置,电机运行的时候,移动台在丝杆上移动,推动刀片旋转机构的前进和后退,完成刀片的输送,对于刀片的安装放置,由于距离检测组件位置较远,所以降低对检测组件的妨碍情况的发生,从而提高图像检测的可靠性。

优选的,所述刀片旋转机构的输出轴竖直设置且连接刀片工装。

通过上述设置,刀片旋转机构的输出轴输出旋转动力,且竖直设置使得刀片工装旋转也是保持旋转中心是竖直的,由此比较稳定,也方便刀片给相机检测。

优选的,所述500W相机和刀具工作的距离为160-180mm。

通过上述设置,500W相机和刀具保持的距离,能够便于图像信息的获取。

优选的,所述300W相机和待检测的刀片刀刃的距离范围为55-75mm。

通过上述设置,300W相机和刀刃的距离便于刀刃图像信息的获取。

优选的,所述刀片旋转机构包括旋转电机、安装架、旋转轴,旋转电机的输出轴通过带轮机构连接旋转轴并固定安装在安装架上,旋转轴与刀片工装固定连接。

通过上述设置,旋转电机通过带轮机构传动,使得旋转轴旋转,使得刀片工装可以旋转,能够对环形的刀片进行检测。

本实用新型技术效果主要体现在以下方面:能够完成对刀片的检测,利用灯光补偿,提高图像采集效果,提高检测准确性,提高效率,降低人力劳动成本。

附图说明

图1为实施例的结构示意图;

图2为实施例的结构侧视图;

图3为图2的A-A面的剖视图。

附图标记:1、底座;2、Y轴丝杆机构;21、第一电机;22、丝杆件;23、移动台;3、刀片旋转机构;31、旋转电机;32、安装架;33、旋转轴;34、带轮机构;4、刀片工装;5、检测组件;51、背光灯;52、侧光灯;53、300W相机;54、500W相机;6、立杆;7、第一卡箍架;8、第二卡箍架;9、固定架;10、Z轴丝杆机构。

具体实施方式

以下结合附图,对本实用新型的具体实施方式作进一步详述,以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。

实施例:

一种智能分条刀片影像的检测装置,参考图1所示,包括底座1、安装于底座1上的Y轴丝杆机构2、受Y轴丝杆机构2驱动的刀片旋转机构3、安装于刀片旋转机构3上受刀片旋转机构3旋转的刀片工装4、位于Y轴丝杆机构2行程终点的检测组件5,检测组件5包括架立在底座1上的背光灯51、侧光灯52、300W相机53、以及500W相机54,其中500W相机54作为二维码相机,300W相机53作为检测相机,底座1位于Y轴丝杆机构2的一侧设置有立杆6,立杆6上套接有第一卡箍架7,第一卡箍架7上还固定侧光灯52,立杆6上套接有第二卡箍架8,第二卡箍架8上固定500W相机54,第二卡箍架8保持500W相机54水平且镜头竖直向下。

底座1上位于Y轴丝杆机构2的另一侧设置有固定架9,固定架9上安装有Z轴丝杆机构10,300W相机53安装于Z轴丝杆机构10上进行直线移动,300W相机53的镜头朝向刀片的刀锋部位。

Y轴丝杆机构2包括第一电机21、受电机驱动进行旋转的丝杆件22、受丝杆旋转而在丝杆的轴线方向移动的移动台23,移动台23和刀片旋转机构3固定连接。电机运行的时候,移动台23在丝杆上移动,推动刀片旋转机构3的前进和后退,完成刀片的输送,对于刀片的安装放置,由于距离检测组件5位置较远,所以降低对检测组件5的妨碍情况的发生,从而提高图像检测的可靠性。

参考图2所示,500W相机54和刀具工作的距离为160-180mm,优选170mm。500W相机54和刀具保持的距离,能够便于图像信息的获取。

参考图3所示,300W相机53和待检测的刀片刀刃的距离L1范围为55-75mm,优选65mm。300W相机53和刀刃的距离便于刀刃图像信息的获取。

刀片旋转机构3包括旋转电机31、安装架32、旋转轴33,旋转电机31的输出轴通过带轮机构34连接旋转轴33并固定安装在安装架32上,旋转轴33与刀片工装4固定连接。旋转电机31通过带轮机构34传动,使得旋转轴33旋转,使得刀片工装4可以旋转,能够对环形的刀片进行检测。

分条机的刀片固定在刀片工装4上,然后Y轴丝杆机构2将推动刀片旋转机构3前进,进入到检测位置,也就是检测组件5的附近停止下来,此时背光灯51、侧光灯52的作用,使得刀片上的二维码以及刀刃的图像信息能够有效分别被500W相机54和300W相机53采集,通过第一卡箍架7和第二卡箍架8进行安装,便于调节相机的方位,提高图像采集的可靠性,同时对于300W相机53可以通过Z轴丝杆机构10进行图像采集的间距调节。由此可知,利用上述结构,可以有利于分条机的刀片检测,提高效率,降低人工劳动力。

刀片旋转机构3的输出轴竖直设置且连接刀片工装4。刀片旋转机构3的输出轴输出旋转动力,且竖直设置使得刀片工装4旋转也是保持旋转中心是竖直的,由此比较稳定,也方便刀片给相机检测。

当然,以上只是本实用新型的典型实例,除此之外,本实用新型还可以有其它多种具体实施方式,凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求保护的范围之内。

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