一种直齿圆柱齿轮齿根圆检测装置的制作方法

本实用新型涉及齿轮加工技术领域，具体是涉及一种直齿圆柱齿轮齿根圆检测装置。

背景技术：

直齿圆柱齿轮是齿轮的一种，直齿圆柱齿轮主要用于减速器中，直齿圆柱齿轮在设计时，需要考虑多个参数，以使得直齿圆柱齿轮更好的啮合。其中，齿根圆是一个很重要的参数，为了更好的啮合，需要在齿轮加工完成后对其进行测量，以保证齿轮的加工精度。但是现有的检测装置均是对齿轮的齿顶进行检测的，并没有对齿轮的齿根进行检测的，导致齿根精度低，齿轮啮合时会出现噪音以及磨损，影响齿轮质量。

技术实现要素：

针对现有技术存在的上述不足，本实用新型的目的在于提出一种直齿圆柱齿轮齿根圆检测装置，本直齿圆柱齿轮齿根圆检测装置可以更好的对直齿圆柱齿轮的齿根尺寸进行检测，及时发现废件，提高齿轮的质量。

为此，本实用新型技术方案为：一种直齿圆柱齿轮齿根圆检测装置，包括水平设置的底座和支撑板，所述底座上设置有第一电机以及带动第一电机移动的移动机构，所述第一电机的输出轴向上设置且同轴固定安装有竖向设置的螺杆，所述螺杆外侧旋接配合有锁紧螺母，所述支撑板上竖向贯穿设置有内螺纹孔，所述支撑板旋接配合在所述螺杆上；所述底座一侧向上固定安装有立柱，所述立柱上固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴水平设置且固定安装有圆盘，所述圆盘周向向外铰接有指针，所述指针中部的上侧和下侧分别通过弹簧与所述圆盘固定连接，两个所述弹簧长度以及弹力一致，所述指针沿所述圆盘径向设置，所述指针端部安装有距离传感器，所述弹簧上安装有压力传感器，所述距离传感器和压力传感器、第一电机和第二电机均与PLC控制器的输入端连接设置，所述PLC控制器的输出端连接有显示器，所述显示器固定安装在所述底座上，所述底座上还设置有用于带动第一电机沿靠近或者远离所述立柱的方向移动的移动机构。

这样，将待检测的齿轮套接在螺杆上，第一电机动作，带动圆盘转动，使得指针转动至水平位置，然后调整支撑板和锁紧螺母的高度，使得待检测齿轮与指针正对设置，然后通过移动机构带动第一电机移动，使得待检测的齿轮的齿根与指针接触，然后第一电机和第二电机动作，分别带动待检测齿轮与圆盘转动，第一电机带动待检测齿轮转动一个轮齿的距离，第二电机带动圆盘转动一圈，使得指针对待检测齿轮的每一个齿根进行检测，如果齿根尺寸大，则压力传感器与齿根接触，弹簧变形，压力传感器检测压力传递至PLC控制器，如果齿根尺寸小，则指针与齿根不接触，利用距离传感器检测其与齿根的距离，然后传递给PLC控制器，进而对待检测齿轮的每一个齿根进行检测。利用距离传感器检测齿根的距离，可以判断待检测齿轮的齿根尺寸是否合格。本装置可以更好的对待检测齿轮的齿根进行检测，检测结果准确性高，结构简单，使用方便。

作为优化，所述锁紧螺母设置有两个。

这样，可以更好的对支撑板进行支撑锁紧。

作为优化，所述底座上还安装有报警器，所述报警器与所述PLC控制器连接设置。

这样，在检测到待检测齿轮的齿根尺寸不合格时，可以发出警报，提醒工作人员注意。

作为优化，所述报警器为声光报警器。

这样，声光报警器可以同时发出光照和响声，可以更好的提醒工作人员注意。

作为优化，所述螺杆上端还设置有压板，所述压板中间水平贯穿设置有螺纹孔，所述压板旋接配合在所述螺杆上且位于所述支撑板上方。

这样，设置有压板，可以对待检测齿轮进行压紧定位，避免第一电机带动待检测齿轮转动时，待检测齿轮滑动。，造成检测误差。

作为优化，所述移动机构包括气缸，所述气缸固定安装在所述底座上，所述气缸的伸缩端与所述第一电机固定连接。

这样，气缸动作，带动第一电机移动，结构简单，使用方便。气缸设置有两个，且分别设置在第一电机相对的两侧，可以对第一电机进行固定，提高整个装置的可靠性。

附图说明

图1是本实用新型直齿圆柱齿轮齿根圆检测装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，本实施例的一种直齿圆柱齿轮齿根圆检测装置，具有水平设置的底座1和支撑板2，底座1上设置有第一电机11以及带动第一电机11移动的移动机构，第一电机11的输出轴向上设置且同轴固定安装有竖向设置的螺杆3，螺杆3外侧旋接配合有锁紧螺母31，支撑板2上竖向贯穿设置有内螺纹孔，支撑板2旋接配合在螺杆3上；底座1一侧向上固定安装有立柱4，立柱4上固定安装有第二电机41，第二电机41的输出轴水平设置且固定安装有圆盘42，圆盘42周向向外铰接有指针5，指针5中部的上侧和下侧分别通过弹簧51与圆盘42固定连接，两个弹簧51长度以及弹力一致，指针5沿圆盘42径向设置，指针5端部安装有距离传感器52，弹簧51上安装有压力传感器，距离传感器52和压力传感器、第一电机11和第二电机41均与PLC控制器6的输入端连接设置，PLC控制器6的输出端连接有显示器61，显示器61固定安装在底座1上，底座1上还设置有用于带动第一电机11沿靠近或者远离立柱4的方向移动的移动机构。这样，将待检测的齿轮套接在螺杆3上，第二电机41动作，带动圆盘4转动，使得指针5转动至水平位置，然后调整支撑板2和锁紧螺母31的高度，使得待检测齿轮与指针5正对设置，然后通过移动机构带动第一电机11移动，使得待检测的齿轮的齿根与指针5接触，然后第一电机11和第二电机41动作，分别带动待检测齿轮与圆盘42转动，第一电机11带动待检测齿轮转动一个轮齿的距离，第二电机41带动圆盘42转动一圈，使得指针5对待检测齿轮的每一个齿根进行检测，如果齿根尺寸大，则压力传感器与齿根接触，弹簧51变形，压力传感器检测压力传递至PLC控制器6，如果齿根尺寸小，则指针5与齿根不接触，利用距离传感器52检测其与齿根的距离，然后传递给PLC控制器6，进而对待检测齿轮的每一个齿根进行检测。利用距离传感器52检测齿根的距离，可以判断待检测齿轮的齿根尺寸是否合格。本装置可以更好的对待检测齿轮的齿根进行检测，检测结果准确性高，结构简单，使用方便。

本实施例中，锁紧螺母31设置有两个。这样，可以更好的对支撑板2进行支撑锁紧。

本实施例中，底座1上还安装有报警器7，报警器7与PLC控制器6连接设置。这样，在检测到待检测齿轮的齿根尺寸不合格时，可以发出警报，提醒工作人员注意。

本实施例中，报警器7为声光报警器。这样，声光报警器可以同时发出光照和响声，可以更好的提醒工作人员注意。

本实施例中，螺杆3上端还设置有压板8，压板8中间水平贯穿设置有螺纹孔，压板8旋接配合在所述螺杆3上且位于支撑板2上方。这样，设置有压板8，可以对待检测齿轮9进行压紧定位，避免第一电机11带动待检测齿轮8转动时，待检测齿轮8滑动，造成检测误差。

本实施例中，移动机构包括气缸12，气缸12固定安装在所述底座1上，气缸12的伸缩端与第一电机11固定连接。这样，气缸12动作，带动第一电机11移动，结构简单，使用方便。气缸12设置有两个，且分别设置在第一电机11相对的两侧，可以对第一电机11进行固定，提高整个装置的可靠性。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。