一种新型快速水压测试装置的制作方法

文档序号:16838741发布日期:2019-02-12 21:19阅读:275来源:国知局
一种新型快速水压测试装置的制作方法

本实用新型涉及燃气模块炉测试装置,具体地说,是涉及一种新型快速水压测试装置。



背景技术:

燃气模块炉是一种安全可靠的模块炉。高效不锈钢燃烧炉排,强制燃烧,燃烧静音无振动,保证安静的环境,适合各种安装场地。锅炉使用20mbar标准市政低压天然气,无需建设独立调压站,降低管路投资,节省工程费用。锅炉装备先进的比例式电磁燃气阀,根据实际供热量自动调节输出功率,燃气压力开关实时监测供气压力;次级燃气阀实时监测燃烧安全,保证系统运行安全、可靠。多个背靠背模块组成一个供热系统;每个系统可“并联”安装,单台体积小;无需预留吊装孔,节省锅炉房空间。水压系统在运行过程中除了始终处于常压状态外,还具备多重完善的安全保护功能:熄火保护;防干烧保护;防冻保护;水位过低保护;自动排气保护;防过热保护;漏电保护。封闭式安装:密闭的水路系统在运行过程中始终处于0.05~0.3Mpa压力下,该系统除了具有开放式安装的安全保护功能外,还具有如下保护功能:压力式膨胀保护系统;水路低压保护系统、高压时安全卸压保护装置。模块系统通过分级启动功能,根据系统热负荷的大小,自动调节模块启停,当每台模块达到满负荷时再启动另一个模块从而保证系统的输出热量始终与实际需求热负荷匹配,确保每台锅炉均在最高效率状态下运行,最大限度地提高了整个系统的运行热效率,彻底解决了传统大型锅炉运行中能源浪费的问题。同时,控制系统自动平衡每一个模块的工作时间,延长系统整体使用寿命。

现有技术中高压与低压区分开来的增压设备较为普遍,单一的逐一增压并不符合当下生产所需求的综合性能,所以亟需制作出一套串联容器增压装置供检测生产需求。



技术实现要素:

本实用新型的目的是解决上述技术的不足,提供一种新型快速水压测试装置,模块炉、壁挂炉等产品包含的容器稳定增压速率直接影响生产与检测效率,为了简化生产过程、方便检测参数校正,故制作一套压力控制器串联感测使用的压力增幅装置,以方便生产。

为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种新型快速水压测试装置,包括立方体形的测试装置架,在测试装置架的上表面设有低压压力表、主管道压力表、高压压力表、与低压压力表相对应的低压按钮、与高压压力表相对应的高压按钮、以及开关按钮;低压压力表连通第一水管,第一水管上设有第一电磁阀和第二电磁阀,在第一电磁阀与第二电磁阀之间设有第二水管,主管道压力表连通第三水管,高压压力表连通第四水管,第四水管上设有第三电磁阀,第三水管与第四水管相连通,第四水管上还连通有第五水管。

优选地,主管道压力表量程为0.4-0.8MPa,低压压力表量程为0.7-1.05MPa,高压压力表量程为1.05-1.2MPa。

优选地,第一水管与第二水管之间通过内丝三通连接。

优选地,第三水管与第四水管之间通过内丝三通连接。

优选地,第五水管与第四水管之间通过内丝三通连接。

与现有技术相比,本实用新型所述的新型快速水压测试装置,达到了如下效果:

本申请通过配合生产线,采用2套联合压力增幅检测系统,1套独立连通装置,可同时检测燃气比例阀的外泄漏、内低压泄漏和内高压泄漏,也可检测燃烧器运行状态的新型检测仪器。基于原有的流程上能够明显的提升检测效率,为生产与产品性能的研发提高起到了较大的便利条件。

本申请的功能齐全的增压装置,避免了只能单一增压不能根据容器与需求区分增压的弊端,本申请中由两块压力表提供参数对压力需求不同的容器进行识别增压。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本实用新型的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:

图1为新型快速水压测试装置立体图;

图2为新型快速水压测试装置主视图;

图3为新型快速水压测试装置俯视图;

图4为新型快速水压测试装置原理示意图;

图5为新型快速水压测试装置电路图;

其中:1-测试装置架;2-主管道压力表;3-低压压力表;4-高压压力表;7-开关按钮;8-低压按钮;9-高压按钮;10-第一水管;11-第一电磁阀;12-第二电磁阀;13-第二水管;14-第三水管;15-第四水管;16-第五水管;17-潜水泵;18-水箱;19-单向阀;20-模块炉;21-第三电磁阀。

具体实施方式

如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解,硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式,而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语,故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内,本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题,基本达到所述技术效果。说明书后续描述为实施本实用新型的较佳实施方式,然所述描述乃以说明本实用新型的一般原则为目的,并非用以限定本实用新型的范围。本实用新型的保护范围当视所附权利要求所界定者为准。

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明,但不作为对本实用新型的限定。

实施例1:

结合图1-图5,本申请提供了一种新型快速水压测试装置,包括立方体形的测试装置架1,在测试装置架1的上表面设有低压压力表3、主管道压力表2、高压压力表4、与低压压力表3相对应的低压按钮8、与高压压力表4相对应的高压按钮9、以及开关按钮7;低压压力表3连通第一水管10,第一水管10上设有第一电磁阀11和第二电磁阀12,在第一电磁阀11与第二电磁阀12之间设有第二水管13,主管道压力表2连通第三水管14,高压压力表4连通第四水管15,第四水管15上设有第三电磁阀21,第三水管14与第四水管15相连通,第四水管15上还连通有第五水管16。如图4所示,第四水管15与水箱18内的潜水泵17相连接,第五水管16通过单向阀19与备用打压机连连接,第一水管10与水箱18连通,第二水管13连通模块炉20。当然每个水管上必然设置手动开关阀,这里不做具体限定。

主管道压力表2量程为0.4-0.8MPa,低压压力表3量程为0.7-1.05MPa,高压压力表4量程为1.05-1.2MPa。

第一水管10与第二水管13之间通过内丝三通连接。

第三水管14与第四水管15之间通过内丝三通连接。

第五水管16与第四水管15之间通过内丝三通连接。

本申请通过增加双压力检测接口与所测容器结合,解决了现有技术中检测流程中高压与低压增幅的两项环节缺乏连贯性与操作复杂的不足。

实施例2:

结合图1-图5,本实施例为应用实施例:

主管道压力表2调整参数(0.4-0.8MPa),低压压力表3调整参数(0.7-1.05MPa),高压压力表4调整参数(1.05-1.2MPa)。

图5中,打开空气开关,主管道压力表2检测到系统水压低于设定值下限0.4MPa时,电接点压力表低压段闭合给交流接触器KM通电,KM自锁;

当主管道压力表2检测到系统水压高于设定值上限0.8MPa时电接点压力表高压段闭合给中间继电器KA1通电,KA1通电之后,KA1触点断开,KM失电断开;

低压按钮8按下之后,给模块炉20打压,直到大于设定压力1.05MPa,

高压按钮9按下之后,给模块炉20打压,直到大于设定压力1.2MPa。

上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例,但如前所述,应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述实用新型构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围,则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

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