地面平整度检测仪的制作方法

本实用新型涉及一种建设检测设备，特别是涉及一种地面平整度检测仪。

背景技术：

在建筑行业中，建筑在地面建造完成后，需要进行平整度的检测，以确定建造质量是否符合标准。现阶段在检测地面平整度时通常采用激光检测仪，利用了激光测距的原理，但是上述的激光检测仪只能够检测两点之间的距离，在检测底面平整度时，需要进行多次的测试，使得地面平整度的检测较为繁琐。因此现阶段需要研制出一种能够同时检测多处地面数据的地面平整度检测仪。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种地面平整度检测仪，所述地面平整度检测仪能够同时检测多处的地面数据，简便了地面平整度的检测。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种地面平整度检测仪，包括安装支架和安装于安装支架上的多个检测单元，所述安装支架包括安装平台和支撑安装平台的支撑脚，所述安装平台上开设有供检测单元安装的检测通孔，所述检测单元包括固定于检测通孔内壁且透明的测量管和滑移安装于检测管内的检测件，所述检测件的顶面为水平设置的检测平面，所述检测件的底部具有与地面抵接的检测端头，所述测量管的外壁沿竖直方向布置有刻度凸纹。

通过采用上述技术方案，上述地面平整度检测仪的检测步骤如下所示：首先，将安装支架放置到需要检测平整度的地面上；然后将每一个检测单元中的检测件向下按下，使得检测件的检测端头和地面相抵；最后通过测量管外壁的刻度凸纹读出检测平面的读数，并且对比不同检测单元的读数，从而完成对地面平整度的检测。上述结构较为简单，且能够同时对多处的地面进行检测，从而对于地面平整度的检测更加方便。

作为本实用新型的进一步改进，所述检测件的周向设有第一密封环槽和安装于第一密封环槽内且与测量管的周向抵接的第一密封环。

通过采用上述技术方案，检测件上开设的第一密封环槽和设置于第一密封环槽中的第一密封环，能够使得检测件在测量管内的滑移更加平稳。同时，上述结构的设置能够向测设管内添加水，使得检测件能够在水的重力作用下被压紧在地面上，保持检测端头和地面的抵接，从而提高检测单元的检测精度，从而提升整个地面平整度检测仪的检测精度。

作为本实用新型的进一步改进，所述检测端头为倒置的圆锥状。

通过采用上述技术方案，检测端头为倒置的圆锥状，使得检测端头和地面的抵接处为点接触，相对于面接触的检测方式，点接触的检测方式检测精度更高。

作为本实用新型的进一步改进，所述检测件的顶部还设有伸出测量管的复位杆。

通过采用上述技术方案，操作人员能够上拉复位杆使得检测件被上提，从而将测量管内的水排出，复位杆的设置有助于将测量管内的水排出测量管内，使得测量管在每次检测之后保持内部干燥。

作为本实用新型的进一步改进，所述安装平台在其边沿处均设置有挡水边沿，所述安装平台的底部设有与安装平台顶面连通的排水管和控制排水管是否导通的排水阀门。

通过采用上述技术方案，挡水边沿的设置能够防止从侧脸管内排出的水流淌到被测地面上，被排出的水会在安装平台的上表面暂存，之后通过排水管和排水阀门被排出。

作为本实用新型的进一步改进，所述排水管包括连接于安装平台底部的竖直段和延伸至安装平台外侧的水平段，所述排水阀门安装于水平段。

通过采用上述技术方案，上述排水管的结构和排水阀门安装在排水管上的位置均能够发方便操作人员对排水阀门的操作，从而方便将安装平台上的水排出整个地面平整度检测仪。

作为本实用新型的进一步改进，所述检测通孔和测量管螺纹连接配合，所述安装平台的顶面沿检测通孔的外侧边沿还设有与测量管外壁相贴合的支撑管。

通过采用上述技术方案，检测通孔和测量管的连接方式结构简单，安装方便，且能够保证测量管的竖直状态；同时，支撑管的设置能够加强测量管在安装平台的安装强度，保持测量管的竖直状态。

作为本实用新型的进一步改进，所述支撑管的内侧周向开设有第二密封环槽和安装于第二密封环槽内且与测量管周向抵接密封的第二密封环。

通过采用上述技术方案，支撑管内壁设置的第二密封环槽和第二密封环能够加强支撑管对于测量管的支撑，同时能够避免从测量管溢出的水通过支撑管和测量管的间隙流到检测地面处。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、一种地面平整度检测仪，包括安装支架和多个检测单元，检测单元包括测量管和检测件，通过多个检测单元同时对被测底面的多个点进行测量，简便了底面平整度的检测，提升地面平整度检测仪的检测精度；

2、检测件通过设置第一密封环实现了和测量管内壁的密封滑移连接，能够通过在测量管内加水从而实现将检测端头抵接在地面上，使得检测端头检测到的数据更加准确。

附图说明

图1为本实用新型中一种地面平整度检测仪的结构示意图；

图2为本实用新型中安装平台和检测单元的剖面示意图；

图3为图2中A处的放大图；

图4为本实用新型中一种地面平整度检测仪的底部结构示意图；

图5为本实用新型中检测单元在爆炸状态下的结构示意图。

图中：100、安装支架；110、安装平台；111、挡水边沿；112、检测通孔；113、支撑管；113a、第二密封环槽；113b、第二密封环；120、支撑脚；130、排水管；131、竖直段；132、水平段；140、排水阀门；200、检测单元；210、测量管；211、刻度凸纹；220、检测件；221、滑移部；221a、第一密封环槽；221b、第一密封环；222、检测端头；223、复位杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参阅附图1，一种地面平整度检测仪，包括安装支架100和安装与安装支架100上的多个检测单元200。

安装支架100包括水平设置的安装平台110和支撑安装平台110的支撑脚120。在本实施例中，安装平台110为正方形板，安装平台110的底部四个角处均设置有一个与地面抵接的支撑脚120，支撑脚120呈长方体状。

安装平台110的顶部边沿处均设置有挡水边沿111。在本实施例中，挡水边沿111的高度为十厘米。

参阅附图2，安装平台110上还开设有供检测单元200安装且垂直于安装平台110上下端面的检测通孔112。在本实施例中，安装平台110上开设有十六个检测通孔112，且十六个检测通孔112呈四排四列布置，且相邻两个检测通孔112之间的间距相同。

安装平台110的顶面沿检测通孔112的外侧边沿还设有支撑管113，支撑管113垂直于安装平台110的顶面。

参阅附图4，安装平台110的底部在靠近底部边沿处设置有一根排水管130，排水管130连通安装平台110的顶部，使得安装平台110顶部的积水能够沿排水管130排出安装平台110的顶部。其中，排水管130呈L形，包括连接于安装平台110底部的竖直段131和延伸至安装平台110外侧的水平段132。排水管130在水平段132延伸出安装平台110底部的部分设有控制排水管130是否导通的排水阀门140。

参阅附图1和附图5，检测单元200包括透明的测量管210和滑移安装于测量管210内的检测件220。其中，测量管210为直管，且测量管210的外壁沿其长度方向设置有刻度凸纹211。测量管210竖直安装于检测通孔112内，且和检测通孔112的内壁螺纹连接固定，这种固定方式的连接强度较高，能够保证测量管210的竖直状态和安装强度。

参阅附图2和附图3，安装平台110在支撑管113的内壁还周向开设有一个第二密封环槽113a，并且在第二密封环槽113a内安装有一个与测量管210周向抵接密封的第二密封环113b。

参阅附图2、附图3和附图5，检测件220包括能够在测量管210内滑移的滑移部221和设置于滑移段底部的检测端头222。滑移部221为和测量管210内孔适配的圆柱体，且滑移部221的外侧壁周向设有若干第一密封环槽221a以及安装于第一密封环槽221a内且与测量管210周向抵接的第一密封环221b。在本实施例中，滑移部221上设有两个第一密封环槽221a和两根第一密封环221b。

其中，检测件220的滑移部221的顶面为水平设置的检测平面。检测端头222为倒置的圆锥状。当检测件220安装在测量管210内时，检测端头222的尖角能够和地面抵接，此时操作人员能够通过测量管210外侧壁的读数了解该检测件220的检测平面的水平高度。

检测件220的顶部还设有伸出测量杆的复位杆223。在本实施例中，检测端头222、滑移部221和复位杆223为一体制造而成。

使用上述地面平整度检测仪进行地面平整度检测步骤如下所示：

1、将安装支架100放置到需要检测的地面上；

2、将检测件220安装到对应的测量管210内，并向测量管210内加入水，使得每一个检测件220的检测端头222均与地面抵接；

3、操作人员通过测量管210外侧壁的刻度凸纹211记录每一个检测件220的检测平面的水平高度；

4、操作人员向上拉动检测件220的复位杆223，将检测件220回收，并使得每一个测量管210内的水溢出至安装平台110的顶面，并通过排水管130将水排出；

5、将安装支架100移动到下一个需要检测平整度的地面上，重复步骤2至步骤4。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。