一种克拉管插口测量定位装置的制作方法

文档序号:17172398发布日期:2019-03-22 19:56阅读:256来源:国知局
一种克拉管插口测量定位装置的制作方法

本实用新型涉及克拉管生产领域,尤其涉及一种克拉管插口测量定位装置。



背景技术:

克拉管既热态缠绕成型高密度聚乙烯缠绕结构壁管,HDPE缠绕结构壁管简介 HDPE缠绕结构壁管是以高密度聚乙烯树脂为主要原材料,采用热态缠绕杨型工艺,以聚丙烯(PP)单壁波纹管为支撑结构制成具有较高抗外压能力的特殊结构壁管材,克拉管产品可分为PR、OP、SQ、VW三种系列。在生产过程中,因为客户的需求不同,对管材的管径大小有不同的要求,因此需要一种能自动测量的,且精度高的测量机器。



技术实现要素:

有鉴于此,有必要提供一种自动测量,且精度高的一种克拉管插口测量定位装置。

一种克拉管插口测量定位装置,包括机架、固定器和测量器,所述机架设有底座,底座设有立杆,立杆顶端设有横杆,所述固定器设有液压油缸,液压油缸底部设有滑块,液压油缸顶部设有连接块,连接块顶部设有导轨,导轨上方设有左卡扣和右卡扣,所述左卡扣与导轨之间设有左驱动装置,所述右卡扣与导轨之间设有右驱动装置,所述测量器设于立杆,所述测量器通过套筒连接立杆,立杆设有支架,所述支架设有第一支架内腔和第二支架内腔,所述第一支架内腔设有数据处理装置,数据处理装置下方设有测量装置,所述测量装置设有微型电机,微型电机设于第二支架内腔,微型电机设有连接杆,连接杆顶端设有数据采集器。

进一步地,所述底座内腔设有显示屏,显示屏下方设有操纵按键,显示屏底部设有PLC控制芯片。

进一步地,所述固定器设有上固定器和下固定器,所述上固定器设于横杠上,所述下固定器设于底座。

进一步地,所述左驱动装置设有左承台,左承台设有左伸缩杆,左伸缩杆顶部设有左挡块,所述左挡块顶部连接左卡扣,左挡块底部连接导轨。

进一步地,所述右驱动装置设有右承台,右承台设有右伸缩杆,右伸缩杆顶部设有右挡块,所述右挡块顶部连接右卡扣,右挡块底部连接导轨。

进一步地,所述支架设有第一支架内腔,第一支架内腔下方设有第二支架内腔。

进一步地,所述数据处理装置设有数据处理芯片,数据处理芯片上方设有信号传输天线。

进一步地,所述数据采集器设有隔板,隔板设有旋转器,旋转器设有万向管,万向管顶部设有数据采集传感器。

相对现有的技术,本实用新型的有益效果为,本实用新型设有自动化程度高的固定器,固定器可以随克拉管的大小改变大小,适用不同的口径的克拉管材,其适用范围广,所述测量器采用自动测量装置,自动测量不同口径的克拉管。

附图说明

图1是本实用新型实施例的克拉管插口测量定位装置结构示意图。

具体实施方式

以下将结合具体实施例和附图对本实用新型进行详细说明。

请参阅图1,示出本实用新型的一种实施例,一种克拉管插口测量定位装置10,包括机架20、固定器24和测量器33,所述机架20设有底座21,底座21设有立杆22,立杆22顶端设有横杆23,所述固定器24设有液压油缸25,液压油缸25底部设有滑块26,液压油缸25顶部设有连接块27,连接块27顶部设有导轨28,导轨28上方设有左卡扣29和右卡扣30,所述左卡扣29与导轨28之间设有左驱动装置31,所述右卡扣30与导轨28之间设有右驱动装置32,所述测量器33设于立杆22,所述测量器33通过套筒34连接立杆22,立杆22设有支架35,所述支架35设有第一支架内腔36和第二支架内腔40,所述第一支架内腔36设有数据处理装置37,数据处理装置37下方设有测量装置38,所述测量装置38设有微型电机39,微型电机39设于第二支架内腔40,微型电机39设有连接杆41,连接杆41顶端设有数据采集器42。

进一步地,作为本实施例的优选,所述底座21内腔设有显示屏43,显示屏43下方设有操纵按键44,显示屏43底部设有PLC控制芯片(图中未显示)。

进一步地,作为本实施例的优选,所述固定器24设有上固定器45和下固定器46,所述上固定器45设于横杆23上,所述下固定器46设于底座21。

进一步地,作为本实施例的优选,所述左驱动装置31设有左承台47,左承台47设有左伸缩杆48,左伸缩杆48顶部设有左挡块49,所述左挡块49顶部连接左卡扣29,左挡块49底部连接导轨28。

进一步地,作为本实施例的优选,所述右驱动装置32设有右承台50,右承台50设有右伸缩杆51,右伸缩杆51顶部设有右挡块52,所述右挡块52顶部连接右卡扣30,右挡块52底部连接导轨28。

进一步地,作为本实施例的优选,所述支架35设有第一支架内腔36,第一支架内腔36下方设有第二支架内腔40。

进一步地,作为本实施例的优选,所述数据处理装置37设有数据处理芯片53,数据处理芯片53上方设有信号传输天线54。

进一步地,作为本实施例的优选,所述数据采集器42设有隔板55,隔板55设有旋转器56,旋转器56设有万向管57,万向管57顶部设有数据采集传感器58。

需要说明的是,本实用新型并不局限于上述实施方式,根据本实用新型的创造精神,本领域技术人员还可以做出其他变化,这些依据本实用新型的创造精神所做的变化,都应包含在本实用新型所要求保护的范围之内。

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