用于美特斯力传感器的夹具转接头及传感器总成的制作方法

本实用新型涉及电子拉力试验机技术领域，尤其是涉及一种用于美特斯力传感器的夹具转接头及传感器总成。

背景技术：

电子万能拉力机是用于测量材料性能的试验设备，如美特斯CMT5504型电子万能拉力机，其用于测试的主要器件为多个不同规格的传感器总成，测试一个器件时，需要同一量程的多个不同类型的传感器总成分别置于该电子万能拉力机的不同位置，采取拉或压等不同操作，对该器件进行测试；其各传感器总成均包括下端具有工装夹具插接套的力传感器和上端具有传感器插接杆的工装夹具，工装夹具插接套与传感器插接杆对应插接；传感器设置于可以上升下降的试验台内(或下端的工作台内)，传感器插接杆与工装夹具插接套对应插接锁紧，工装夹具未设传感器插接杆的一端与待测器件相连接；由于不同待测器件的承拉、抗压能力不同，所以，测量不同的待测器件需要不同量程的力传感器，而不同量程的力传感器的外形尺寸也不一样，各力传感器上的工装夹具插接套尺寸也不一样；现有的做法是，一个电子万能拉力机至少配备一大量程、一小量程两套不同的传感器总成，两套传感器总成均分别包括一套工装夹具；或只配备一套传感器总成，只测量一个量程范围内的器件；由于传感器总成需要使用者自行配备，所以该种准备多套工装夹具的方式浪费工装夹具，也给使用者增加了的经济负担，而且零件过多也不利于储存和使用；现有工具中并没有将大量程力传感器使用的工装夹具与小量程力传感器有效连接且不影响对器件进行拉、压测试的转接头。

因此，针对上述问题本实用新型急需提供一种新的用于美特斯力传感器的夹具转接头及传感器总成。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新的用于美特斯力传感器的夹具转接头及传感器总成，通过传感器插接柱和设置于该传感器插接柱一端的工装夹具插接套，以解决现有技术中存在的小量程力传感器无法与大量程力传感器使用的工装夹具配合，对承拉、压能力小的待测器件进行精确测量的技术问题。

本实用新型提供的一种用于美特斯力传感器的夹具转接头，包括用于与传感器对应插接的传感器插接柱和用于与工装夹具对应插接的工装夹具插接套，所述传感器插接柱设置于所述工装夹具插接套端部；所述传感器插接柱上设有第一锁止机构，所述传感器插接柱通过该第一锁止机构与传感器插装锁止；所述工装夹具插接套上设有第二锁止机构，通过该第二锁止机构与工装夹具插装锁止。

进一步地，还包括套设于所述传感器插接柱上的传感器锁紧盘；所述传感器插接柱外壁上设有传感器外螺纹，所述传感器锁紧盘上设有内螺纹孔，所述传感器锁紧盘沿所述传感器外螺纹在所述传感器插接柱上上、下移动。

进一步地，所述第一锁止机构包括第一插头和设置于所述传感器插接柱上的第一侧插孔；该第一侧插孔与传感器上的侧插孔相匹配，并通过所述第一插头插装。

进一步地，所述第二锁止机构包括第二插头和侧向设置于所述传感器插接柱上的两个相对设置的第二侧插孔；两所述第二侧插孔与工装夹具上的侧插孔相匹配，并通过所述第二插头插装。

进一步地，所述传感器插接柱的纵轴线和所述工装夹具插接套的纵轴线处于同一直线。

本实用新型还提供的一种用于拉力试验机的传感器总成，包括如上任一所述用于美特斯力传感器的夹具转接头。

进一步地，还包括端部设有转接头插接套的传感器，所述转接头插接套与所述传感器插接柱对应插接；所述转接头插接套上设有传感器侧插孔，所述传感器侧插孔与所述第一侧插孔对位匹配；还包括端部设有转接头插接柱的工装夹具；该转接头插接柱与所述工装夹具插接套对应插接；所述转接头插接柱上设有工装夹具侧插孔，该工装夹具侧插孔与所述第二侧插孔对位匹配。

进一步地，还包括套设于所述转接头插接柱上的工装夹具锁紧盘；所述转接头插接柱外壁上设有工装夹具外螺纹，所述工装夹具锁紧盘上设有内螺纹孔，所述工装夹具锁紧盘沿所述工装夹具外螺纹在所述转接头插接柱上上、下移动。

进一步地，所述传感器的重心处于转接头插接套的纵轴线的延长线上。

进一步地，所述传感器的纵轴线、所述用于美特斯力传感器的夹具转接头的纵轴线及所述工装夹具的纵轴线共线。

本实用新型与现有技术相比具有以下进步：

1、本实用新型提供的一种用于美特斯力传感器的夹具转接头采用包括所述传感器插接柱和所述工装夹具插接套；所述传感器插接柱上设有所述第一锁止机构；所述工装夹具插接套上设有所述第二锁止机构的设计；通过本实用新型小量程力传感器可以与大量程力传感器使用的工装夹具连接，节约了一套与小量程力传感器相接的工装夹具，减少了测试成本，且减少了零件数量便于储存和使用；同时不影响对待测器件进行精确测量。

2、本实用新型提供的一种用于美特斯力传感器的夹具转接头采用还包括套设于所述传感器插接柱上的所述传感器锁紧盘；所述传感器插接柱外壁上设有所述传感器外螺纹，所述传感器锁紧盘上设有内螺纹孔，所述传感器锁紧盘沿所述传感器外螺纹在所述传感器插接柱上上、下移动的设计，所述传感器插接柱与传感器插接锁止后，通过旋拧所述传感器锁紧盘，使所述传感器锁紧盘在所述传感器插接柱上的相对位置向传感器方向移动，进而实现所述传感器插接柱与传感器间位置的固定，消除所述传感器插接柱与传感器间的活动间隙，避免试验时本实用新型与传感器的插接柱间发生相对位移，影响测试结果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型中所述用于美特斯力传感器的夹具转接头的立体示意图；

图2为本实用新型中所述传感器插接柱与所述工装夹具插接套的结构示意图；

图3为本实用新型中所述用于拉力试验机的传感器总成的示意图；

图4为本实用新型中所述用于拉力试验机的传感器总成的结构示意图(图3的爆炸图)。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参见图1、图2、图3所示，本实施例提供的用于美特斯力传感器的夹具转接头包括用于与传感器对应插接的传感器插接柱1和用于与工装夹具对应插接的工装夹具插接套2，所述传感器插接柱设置于所述工装夹具插接套端部；所述传感器插接柱上设有第一锁止机构，所述传感器插接柱通过该第一锁止机构与传感器插装锁止；所述工装夹具插接套上设有第二锁止机构，通过该第二锁止机构与工装夹具插装锁止。所述传感器插接柱与所述工装夹具插接套一体设置。

本实用新型提供的一种用于美特斯力传感器的夹具转接头采用包括所述传感器插接柱和所述工装夹具插接套；所述传感器插接柱上设有所述第一锁止机构；所述工装夹具插接套上设有所述第二锁止机构的设计；通过本实用新型小量程力传感器可以与大量程力传感器使用的工装夹具连接，节约了一套与小量程力传感器相接的工装夹具，减少了测试成本，且减少了零件数量便于储存和使用；同时不影响对待测器件进行精确测量。

参见图1、图2、图3所示，本实施例中所述第一锁止机构包括第一插头5和设置于所述传感器插接柱上的第一侧插孔101；该第一侧插孔101与传感器上的侧插孔相匹配，并通过所述第一插头5插装；即该第一侧插孔的孔径与传感器的侧插孔的孔径相匹配，所述传感器插接柱与传感器插接后，该第一侧插孔与传感器上的侧插孔通过所述第一插头插装锁止。所述第二锁止机构包括第二插头6和侧向设置于所述传感器插接柱上的两个相对设置的第二侧插孔201；该第二侧插孔201与工装夹具上的侧插孔相匹配，并通过所述第二插头插装；即，该第二侧插孔的孔径与工装夹具的侧插孔的孔径相匹配，所述工装夹具插接套与工装夹具插接后，该第二侧插孔与工装夹具上的侧插孔通过所述第二插头插装锁止。

本实施例中所述第一侧插孔的中轴线与所述传感器插接柱的纵轴线垂直相交；两所述第二侧插孔中心点的连线与所述工作夹具插接套的纵轴线垂直相交。

参见图1、图2、图3所示，本实施例还包括套设于所述传感器插接柱上的传感器锁紧盘7；所述传感器插接柱外壁上设有传感器外螺纹111，所述传感器锁紧盘上设有内螺纹孔(在盘体上设置内螺纹孔与外螺纹螺接，此为现有技术，图中未标识)，所述传感器锁紧盘沿所述传感器外螺纹在所述传感器插接柱上上、下移动。

本实用新型提供的一种用于美特斯力传感器的夹具转接头采用还包括套设于所述传感器插接柱上的所述传感器锁紧盘；所述传感器插接柱外壁上设有所述传感器外螺纹，所述传感器锁紧盘上设有内螺纹孔，所述传感器锁紧盘沿所述传感器外螺纹在所述传感器插接柱上上、下移动的设计，所述传感器插接柱与传感器插接锁止后，通过旋拧所述传感器锁紧盘，使所述传感器锁紧盘在所述传感器插接柱上的相对位置向传感器方向移动，进而实现所述传感器插接柱与传感器间位置的固定，消除所述传感器插接柱与传感器间的活动间隙，避免试验时本实用新型与传感器的插接柱间发生相对位移，影响测试结果。

本实施例中，所述传感器插接柱的纵轴线和所述工装夹具插接套的纵轴线处于同一直线。

本实施例中所述传感器插接柱和所述工装夹具插接套的材质均为铜，当然也可以选择其材质为钢。

参见图3、图4所示，本实施例还提供的一种用于拉力试验机的传感器总成，包括如上所述用于美特斯力传感器的夹具转接头。

本实施例中的用于美特斯力传感器的夹具转接头是在实施例一基础上的改进，实施例一中公开的技术内容不重复描述，实施例一公开的内容也属于本实施例公开的内容。

参见图3、图4所示，本实施例还包括端部设有转接头插接套31的传感器3，所述转接头插接套与所述传感器插接柱对应插接；所述转接头插接套的壁上设有两相对设置的传感器侧插孔301，所述传感器侧插孔与所述第一侧插孔对位匹配，且通过所述第一插头插装；还包括端部设有转接头插接柱41的工装夹具4；该转接头插接柱与所述工装夹具插接套对应插接；所述转接头插接柱上设有工装夹具侧插孔401，该工装夹具侧插孔与所述第二侧插孔对位匹配，且通过所述第二插头插装。

参见图3、图4所示，本实施例还包括套设于所述转接头插接柱41上的工装夹具锁紧盘8；所述转接头插接柱外壁上设有工装夹具外螺纹411，所述工装夹具锁紧盘上设有内螺纹孔(在盘体上设置内螺纹孔与外螺纹螺接，此为现有技术，图中未画出)，所述工装夹具锁紧盘沿所述工装夹具外螺纹在所述转接头插接柱上上、下移动。

本实施例中所述传感器的重心处于转接头插接套的纵轴线的延长线上。所述传感器的纵轴线、所述用于美特斯力传感器的夹具转接头的纵轴线及所述工装夹具的纵轴线共线。

本实用新型还提供的一种电子拉力试验机，包括如上所述用于拉力试验机的传感器总成。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。