一种路基土石混料干密度测试样块压实成型设备的制作方法

本实用新型涉及材料干密度测试领域，尤其涉及一种路基土石混料干密度测试样块压实成型设备。

背景技术：

现有技术中，对于公路、铁路，机场，水库、堤坝及隧道等在施工设计前，均需对本地粗粒土的最大干密度进行试验以确定粗粒土的最大干密度值。一般制作粗粒土测试样块的方法为振实法，通过振动马达驱动击锤将筒体内的土石混料不断进行冲压实现振实制样，但在工作的过程中噪音较大，筒体若固定不稳容易导致设备的晃动，威胁到操作人员的安全，且不断的冲压对设备的磨损较大。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种工作平稳、安全的路基土石混料干密度测试样块压实成型设备。

本实用新型是通过以下的技术方案实现的：一种路基土石混料干密度测试样块压实成型设备，包括机座、机座上活动设置有水平的工作台，工作台的正上方设置有压板，压板安装在机座上，工作台的底部设置有驱动装置，驱动装置驱动工作台朝向或背向压板运动，机座上安装有控制驱动装置的控制装置，工作台顶部的中部设置有压实筒，压实筒的顶部和底部分别设置有上垫块和下垫块，上垫块和下垫块均伸入压实筒内。

进一步，压实筒为两端开口的柱状筒体，上垫块和下垫块均为与开口大小相配的柱状体，上垫块的顶部高于压实筒的顶部且与压板的底部抵接，下垫块的底部与工作台的顶部抵接。

进一步，机座的顶部和底部分别沿水平方向设置有第一安装板和第二安装板，压板安装在第一安装板上，工作台安装在第二安装板上。

进一步，第一安装板与第二安装板通过多个加强柱固定连接。

进一步，第一安装板上螺纹连接有竖直设置的螺杆，螺杆的底端与压板连接，螺杆的顶部连接有转动盘。

进一步，螺杆的底端设置有球头，球头设置有球面，压板顶部的中部设置有与球面配合的转动凹部，球头上位于压板的上方活动设置有与压板固定连接的连接板，连接板上的中部设置有连接孔，连接孔的孔壁为弧状的曲面，球头上设置有与曲面活动配合的凸沿。

进一步，连接板与压板通过螺栓固定连接。

进一步，工作台上表面的中部设置有与压实筒的底端配合的凹槽。

进一步，驱动装置为液压缸，液压缸的活塞杆与工作台的底部连接，驱动工作台竖直升降。

有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的一种路基土石混料干密度测试样块压实成型设备，通过控制驱动装置驱动工作台朝向压板运动，使得工作台与压板分别对上垫块和下垫块夹紧，上垫块和下垫块对压实筒内的路基土石混料施加压力进行压实，制得测试样块，制样过程无噪音且平稳安全，对设备造成的磨损小。

附图说明

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：

图1为本实用新型一种路基土石混料干密度测试样块压实成型设备的结构示意图；

图2为图1中螺杆、套板、压板组合的剖面图；

图3为图1中压实筒、工作台、驱动装置组合的剖面图。

具体实施方式

如图1至图3所示，一种路基土石混料干密度测试样块压实成型设备，包括机座1、机座1上活动设置有水平的工作台2，工作台2的正上方设置有压板3，压板3安装在机座1上，工作台2的底部设置有驱动装置，驱动装置驱动工作台2朝向或背向压板3运动，机座1上安装有控制驱动装置的控制装置，工作台2顶部的中部设置有压实筒4，压实筒4的顶部和底部分别设置有上垫块5和下垫块6，上垫块5和下垫块6均伸入压实筒4内。控制驱动装置驱动工作台2朝向压板3运动，使得工作台2与压板3分别对上垫块5和下垫块6夹紧，上垫块5和下垫块6对压实筒4内的路基土石混料施加压力进行压实，制得测试样块，制样过程无噪音且平稳安全，对设备造成的磨损小。

优选地，压实筒4为两端开口的柱状筒体，上垫块5和下垫块6均为与开口大小相配的柱状体，具体地，压实筒4可以为圆柱状筒体或棱柱状筒体，上垫块5和下垫块6对应为圆柱状垫块或棱柱状垫块，上垫块5和下垫块6均与压实筒4间隙配合连接，可以确保上垫块5可以在压实筒4内滑动，也有利于上垫块5和下垫块6的安装，同时可以避免上垫块5和下垫块6之间的路基土石混料在配合的间隙中掉落过多。上垫块5的顶部高于压实筒4的顶部且与压板3的底部抵接，下垫块6的底部与工作台2的顶部抵接，工作台2朝向压板3运动，使压板3的底部和上垫块5的顶部抵接并夹紧，使上垫块5和下垫块6对路基土石混料施加压力进行压实，制得试样。

优选地，机座1的顶部和底部分别沿水平方向设置有第一安装板7和第二安装板8，压板3安装在第一安装板7上，工作台2安装在第二安装板8上，具体地，第一安装板7和第二安装板8可以与机座1一体成形，也可以为固定连接。

优选地，第一安装板7与第二安装板8通过多个加强柱9固定连接，具体地，加强柱9可以设置为四个，均匀分布在第一安装板7与第二安装板8的四个角，可以提高第一安装板7与第二安装板8组成结构的稳定性。

优选地，第一安装板7上螺纹连接有竖直设置的螺杆10，螺杆10的底端与压板3连接，具体地，螺杆10可以设置在压板3的正上方，压板3通过螺杆10安装在第一安装板7上，螺杆10的顶部设置有转动盘11，便于控制压板3朝上下方向运动。

优选地，螺杆10的底端设置有球头20，球头20设置有球面12，压板3顶部的中部设置有与球面12配合的转动凹部13，球头20上位于压板3的上方活动设置有与压板3固定连接的连接板14，连接板14上的中部设置有连接孔15，连接孔15的孔壁为弧状的曲面18，球头20上设置有与曲面18活动配合的凸沿19。具体地，曲面18和凸沿19的配合可以使连接板14绕螺杆10进行转动，压板3可以通过连接板14绕球头20进行转动，球面12和转动凹部13的配合可以使压板3的转动更加灵活，减少转动过程中的磨损，路基土石混料形状不一会导致上垫块5的平面无法保证水平，压板3可以绕球头20转动一定角度，从而使压板3的底部平面与上垫块5的顶部平面保持在同一平面内抵接，使夹紧施加的压力更加均匀。

优选地，连接板14与压板3通过螺栓固定连接，具体地，连接板14上可以绕连接孔15均布设置有螺纹孔，压板3上可以绕转动凹部13均布设置有连接柱或螺纹通孔，螺栓的数量可以为四个，可以使连接板14与压板3固定连接，且便于连接板14与压板3的安装及拆卸。

优选地，工作台2上表面的中部设置有与压实筒4的底端配合的凹槽16，便于压实筒4放置在工作台2的中心，保证夹紧时压力在压板3、工作台2、上垫块5和下垫块6的轴线上分布，避免在夹紧的过程中压实筒4出现倾斜。

优选地，驱动装置为液压缸17，液压缸17的活塞杆与工作台2的底部连接，驱动工作台2竖直升降，具体地，液压缸17安装在第一安装板7上，液压缸17的活塞杆驱动工作台2升降时，运动平稳，可以确保设备整体的稳定性。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。