一种自动检测显示屏色差装置的制作方法

本实用新型涉及显示屏检测装置，尤其涉及一种自动检测显示屏色差装置。

背景技术：

显示屏需要具有相同的底色，不同的底色将影响产品的质量，针对底色不一致的显示屏，需要多次返工处理，处理难度大，影响交付以及增加人工成本。

目前对显示屏色差的检测通常采用目测的方法，不同的人从不同角度看同一产品，视觉上差异大，主观因素影响测试结果。综上所述，急需研究出一种自动化、多角度对显示屏色差进行检测的装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自动检测显示屏色差装置，解决无法多角度对显示屏自动检测的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种自动检测显示屏色差装置，其特征在于：包括一色度检测机构以及一往复摆动机构；

所述色度检测机构包括一色度计，该色度计用于检测显示屏的色差；

所述往复摆动机构包括一用于放置显示屏的台面、一摆动支架、一设于摆动支架上的铰接轴以及一驱动装置；所述台面相对摆动支架通过铰接轴铰接；

工作状态下，当显示屏定位于所述台面时，显示屏表面上的水平中心线与所述铰接轴的轴线重合；所述水平中心线位于所述色度计的正下方。

上述技术方案中的有关内容解释如下：

1、上述方案中，所述色度检测机构包括一检测支架，该检测支架上设有具有调节功能的检测安装模组；所述检测安装模组包括沿竖直方向的检测调节轨道以及具有锁定功能的检测调节滑块；所述检测调节滑块上设有所述色度计；在调试状态下，所述检测调节轨道和检测调节滑块滑动配合；工作状态下，所述检测调节轨道和检测调节滑块锁定配合。

2、上述方案中，所述摆动支架包括一用于放置台面的摆动底板以及两个分别设于摆动底板两侧的支撑板；所述摆动底板上设有两个连接板，该连接板位于台面的两侧；所述每个连接板上均设有所述铰接轴；所述铰接轴的一端与所述连接板固定连接，另一端旋转设于支撑板上。

3、上述方案中，所述摆动底板上表面设有一水平方向且与所述水平中心线垂直的摆动调节模组，该摆动调节模组包括一摆动调节滑轨以及具有锁定功的摆动调节滑块；所述摆动调节滑块的上表面与所述台面固定连接；在调试状态下，所述摆动调节滑轨和摆动调节滑块滑动配合；工作状态下，所述摆动调节滑块与所述摆动调节滑轨锁定配合。

4、上述方案中，所述自动检测显示屏色差装置还包括一机座，所述色度检测机构和往复摆动机构均设于该机座上。

5、上述方案中，所述台面上设有显示屏放置槽，该显示屏放置槽用于放置显示屏。

6、上述方案中，所述驱动装置为直线驱动电机，该直线驱动电机的电机轴与所述铰接轴的一端固定连接。

本实用新型工作原理及优点：

本实用新型的工作原理：先通过检测安装模组以及摆动调节模组来自动调节色度计与显示屏之间的距离，以此选出最优距离获得最精准的检测效果；再通过往复摆动机构让台面沿台面的水平中心线往复摆动，以此达到色度计对显示屏多角度检测的效果；

本实用新型的优点：

1、检测前，自动调节色度检测机构与用于放置显示屏的台面之间的距离以此获得最精准的检测效果。

2、检测中，利用往复摆动机构对台面上的显示屏进行对角度检测，保证显示屏的质量。

3、结构简单，操作方便，调节的距离以及角度可以根据显示屏进行改变。

附图说明

附图1为本实用新型的立体示意图；

附图2为本实用新型的A处放大图。

以上附图中：1、色度检测机构；11、色度计；12、检测支架；13、检测调节轨道； 14、检测调节滑块；2、往复摆动机构；21、台面；211、显示屏放置槽；221、摆动底板； 222、支撑板；223、连接板；224、摆动调节滑轨；225、摆动调节滑块；2、摆动支架；23、铰接轴；24、驱动装置；3、机座。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：

一种自动检测显示屏色差装置，包括一色度检测机构1以及一往复摆动机构2。

所述色度检测机构1包括一色度计11，该色度计11用于检测显示屏的色差。

所述往复摆动机构2包括一用于放置显示屏的台面21、一摆动支架22、一设于摆动支架22上的铰接轴23以及一驱动装置24；所述台面21上设有显示屏放置槽211，该显示屏放置槽211用于放置显示屏；所述铰接轴23的一端与所述台面21固定连接，另一端与所述摆动支架22转动配合。

工作状态下，当显示屏定位于所述台面21时，显示屏表面上的水平中心线与所述铰接轴23的轴线重合；所述水平中心线位于所述色度计11的正下方；所述驱动装置24驱动铰接轴23带动台面21沿所述水平中心线间歇往复摆动(速度缓慢时也可以连续往复摆动)。

实施例二：

参见附图1～2所示，一种自动检测显示屏色差装置，包括一色度检测机构1、一往复摆动机构2以及一机座3。

所述色度检测机构1包括一检测支架12和一色度计11；所述检测支架12上设有具有调节功能的检测安装模组；所述检测安装模组包括沿竖直方向的检测调节轨道13、具有锁定功能的检测调节滑块14以及检测驱动机构；所述检测调节滑块14上设有所述色度计；在调试状态下，在检测驱动机构下所述检测调节滑块14和检测调节轨道13滑动配合；工作状态下，所述检测调节轨道13和检测调节滑块14锁定配合。

所述往复摆动机构2包括一用于放置显示屏的台面21、一摆动支架22、一设于摆动支架22上的铰接轴23以及一驱动装置24。

所述台面21相对摆动支架22通过铰接轴23铰接；所述台面21上设有显示屏放置槽211，该显示屏放置槽211用于放置显示屏。

工作状态下，当显示屏定位于所述台面21时，显示屏表面上的水平中心线与所述铰接轴23的轴线重合；所述水平中心线位于所述色度计11的正下方。

所述摆动支架22包括一用于放置台面21的摆动底板221以及两个分别设于摆动底板221两侧的支撑板222；所述摆动底板221上设有两个连接板223，该连接板223位于台面21的两侧；所述每个连接板223上均设有所述铰接轴23；所述铰接轴23的一端与所述连接板223固定连接，另一端旋转设于支撑板222上。

所述摆动底板221上表面设有摆动调节滑轨224，该摆动调节滑轨224与设置在台面 21底部的摆动调节滑块225在调试状态下滑动配合；所述摆动调节滑块225具有锁定功能，工作状态下，所述摆动调节滑块225与所述摆动调节滑轨224锁定配合。

工作状态下，所述驱动装置24驱动铰接轴23带动台面21沿所述水平中心线间歇往复摆动(速度缓慢时也可以连续往复摆动)，所述台面21随着摆动支架22沿所述水平中心线间歇往复摆动(速度缓慢时也可以连续往复摆动)实现色度计11对显示屏的色差多角度检测。

上述驱动装置24可以为直线驱动电机，也可以为驱动电机配合齿轮，也可以为驱动电机配合丝杠螺母结构等。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。