一种混凝土拌合物工作性能出厂观测装置的制作方法

本实用新型涉及混凝土工作性能检测装置，是一种混凝土拌合物工作性能出厂观测装置。

背景技术：

目前，预拌混凝土的工作性能是其施工浇筑至关重要的性能，为严格控制预拌混凝土的工作性能，混凝土厂站质检员需在混凝土搅拌车出站和施工泵送之前，攀爬搅拌车尾以观测混凝土的工作性能，如果观测判断预拌混凝土塌落扩展度过小，质检人员还需手提桶装外加剂进行混凝土调控。混凝土厂站质检员手提桶装外加剂攀爬混凝土搅拌车尾存在安全隐患，尤其是在混凝土质量波动较大的情况下，质检人员工作量会剧增，对质检人员的体力和精神不利，且造成混凝土调控时的工作效率低下和调控混凝土的准确度较低。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种混凝土拌合物工作性能出厂观测装置，其克服了上有技术之不足，有效解决了现有混凝土工作性能检测通过质检员手提桶装外加剂攀爬混凝土搅拌车尾存在安全隐患、工作效率低下和调控混凝土的准确度较低的问题。

本实用新型是通过以下技术措施来实现的：

一种混凝土拌合物工作性能出厂观测装置，包括设有滚轮的工作台、从动齿轮、转动电机、主动齿轮、直角固定杆、第一直角连接件、支撑杆、第一液压杆、第二直角连接件、伸缩杆、第二液压杆、条形通槽、单槽放线轮、第一驱动电机、单槽导向轮、设有刻度线的测量锥、双槽收缩轮、第二驱动电机、牵引线、第一固定卡扣、第二固定卡扣、摄像头、固定套筒，所述从动齿轮可转动的安装在工作台左部，所述转动电机通过电机安装板安装在工作台的上并位于从动齿轮右侧，所述主动齿轮固定安装在转动电机的下端，所述直角固定杆固定安装在从动齿轮上，所述第一直角连接件下端固定安装在直角固定杆上，所述支撑杆下端与第一直角连接件铰接连接，所述第一液压杆上端与支撑杆铰接连接，所述第一液压杆下端与直角固定杆右部铰接连接，所述第二直角连接件下端与支撑杆上端固定连接，所述伸缩杆包括第一伸缩杆、第二伸缩杆，所述第一伸缩杆外径与第二伸缩杆内径一致，所述第一伸缩杆设置在第二伸缩杆内部，所述第二伸缩杆右端与第二直角连接件铰接连接，所述第二液压杆下端与支撑杆上部铰接连接，所述第二液压杆上端与第二伸缩杆右部铰接连接，所述第二伸缩杆上部设有条形通槽，所述单槽放线轮通过连接杆安装在第二伸缩杆的上部右端，所述第一驱动电机通过电机安装板安装在连接杆一侧并与单槽放线轮固定连接，所述单槽导向轮通过连接杆安装在第一伸缩杆左端，所述牵引线连接放线轮与单槽导向轮，所述测量锥上端连接牵引线并垂直位于单槽导向轮下方，所述双槽收缩轮通过连接杆固定安装在第二伸缩杆上部左端，所述第二驱动电机通过电机安装板固定安装在连接杆一侧并与双槽收缩轮固定连接，所述第一固定卡扣固定安装在第一伸缩杆左端上部，所述第二固定卡扣固定安装在第二伸缩杆左端上部并位于条形通槽内，所述第一固定卡扣通过牵引线与双槽收缩轮相连接，所述第二固定卡扣通过牵引线与双槽收缩轮相连接，所述摄像头固定安装在第一伸缩杆左端下部，所述固定套筒固定安装在工作台左端。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步的优化和/或改进：

优选的，还包括配重块，所述配重块放置在工作台的上右部。

优选的，还包括把手，所述把手固定安装在工作台在右端。

本实用新型结构合理而紧凑，使用时将开启第一驱动电机旋转单槽放线轮将测量锥凭借自重落入到混凝土内，通过摄像头观察测量锥的下沉程度与混凝土的搅拌性状来判断混凝土的整体出厂性能，观察更清晰，不会存在人为操作出现的误差，同一批次出厂的混凝土测量至少两个点，在一个点检测完成以后通过开启转动电机旋转从动齿轮继而旋转测量锥的下沉位置，调整方便、快捷，在测量完成以后通过开启第一驱动电机顺时针旋转将测量锥从混凝土中收回，再开启第二驱动电机顺时针旋转在牵引线的作用下将第一伸缩杆拉入到第二伸缩杆内部，此步骤完成以后收缩第二液压杆在第二直角连接件的作用下伸缩杆绕第二直角连接件向下旋转至支撑杆一侧，再通过收缩第一液压杆将支撑杆围绕第一直角连接件旋转至工作台上方，将测量锥放在固定套筒内，使得本实用新型占地面积小，使用更方便，需要继续测量的时仅需将本实用新型推出至需要测量的混凝土仓前，通过开启第一液压杆将折叠的支撑杆调整为竖直状态，通过开启第二液压杆将折叠的伸缩杆调整为水平状态，通过开启第二驱动电机逆时针旋转将第一伸缩杆从第二伸缩杆抽出，开启第一驱动电机逆时针旋转将测量锥通过单槽导向轮悬挂在空中在通过开启第一驱动电机将测量锥快速下放扎入混凝土内进行测量，简单方便，解决了检测人员攀爬至混凝土料仓顶部桶装后进行测量存在安全隐患，本实用新型有效解决了现有混凝土工作性能检测通过质检员手提桶装外加剂攀爬混凝土搅拌车尾存在安全隐患、工作效率低下和调控混凝土的准确度较低的问题。

附图说明

附图1为本实用新型的第一立体结构示意图。

附图2为附图1中A部结构放大图。

附图3为附图1中伸缩杆结构示意图。

附图中的编码分别为：1为滚轮，2为工作台，3为从动齿轮，4为转动电机，5为主动齿轮，6为直角固定杆，7为第一直角连接件，8为支撑杆，9为第一液压杆，10为第二直角连接件，11为第二液压杆，12为条形通槽，13为单槽放线轮，14为第一驱动电机，15为单槽导向轮，16为刻度线，17为测量锥，18为双槽收缩轮，19为第二驱动电机，20为牵引线，21为第一固定卡扣，22为第二固定卡扣，23为摄像头，24为固定套筒，25为电机安装板，26为第一伸缩杆，27为第二伸缩杆，28为连接杆，29为配重块，30为把手。

具体实施方式

本实用新型不受下列实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式行描进述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是根据说明书附图1的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型做进一步的描述：

如图1、2、3所示，一种混凝土拌合物工作性能出厂观测装置，包括设有滚轮1的工作台2、从动齿轮3、转动电机4、主动齿轮5、直角固定杆6、第一直角连接件7、支撑杆8、第一液压杆9、第二直角连接件10、伸缩杆、第二液压杆11、条形通槽12、单槽放线轮13、第一驱动电机14、单槽导向轮15、设有刻度线16的测量锥17、双槽收缩轮18、第二驱动电机19、牵引线20、第一固定卡扣21、第二固定卡扣22、摄像头23、固定套筒24，所述从动齿轮3可转动的安装在工作台2左部，所述转动电机4通过电机安装板25安装在工作台2的上并位于从动齿轮3右侧，所述主动齿轮5固定安装在转动电机4的下端，所述直角固定杆6固定安装在从动齿轮3上，所述第一直角连接件7下端固定安装在直角固定杆6上，所述支撑杆8下端与第一直角连接件7铰接连接，所述第一液压杆9上端与支撑杆8铰接连接，所述第一液压杆9下端与直角固定杆6右部铰接连接，所述第二直角连接件10下端与支撑杆8上端固定连接，所述伸缩杆包括第一伸缩杆26、第二伸缩杆27，所述第一伸缩杆26外径与第二伸缩杆27内径一致，所述第一伸缩杆26设置在第二伸缩杆27内部，所述第二伸缩杆27右端与第二直角连接件10铰接连接，所述第二液压杆11下端与支撑杆8上部铰接连接，所述第二液压杆11上端与第二伸缩杆27右部铰接连接，所述第二伸缩杆27上部设有条形通槽12，所述单槽放线轮13通过连接杆28安装在第二伸缩杆27的上部右端，所述第一驱动电机14通过电机安装板25安装在连接杆28一侧并与单槽放线轮13固定连接，所述单槽导向轮15通过连接杆28安装在第一伸缩杆26左端，所述牵引线20连接放线轮与单槽导向轮15，所述测量锥17上端连接牵引线20并垂直位于单槽导向轮15下方，所述双槽收缩轮18通过连接杆28固定安装在第二伸缩杆27上部左端，所述第二驱动电机19通过电机安装板25固定安装在连接杆28一侧并与双槽收缩轮18固定连接，所述第一固定卡扣21固定安装在第一伸缩杆26左端上部，所述第二固定卡扣22固定安装在第二伸缩杆27左端上部并位于条形通槽12内，所述第一固定卡扣21通过牵引线20与双槽收缩轮18相连接，所述第二固定卡扣22通过牵引线20与双槽收缩轮18相连接，所述摄像头23固定安装在第一伸缩杆26左端下部，所述固定套筒24固定安装在工作台2左端。

本实用新型结构合理而紧凑，使用时将开启第一驱动电机14旋转单槽放线轮13将测量锥17凭借自重落入到混凝土内，通过摄像头23观察测量锥17的下沉程度与混凝土的搅拌性状来判断混凝土的整体出厂性能，观察更清晰，不会存在人为操作出现的误差，同一批次出厂的混凝土测量至少两个点，在一个点检测完成以后通过开启转动电机4旋转从动齿轮3继而旋转测量锥17的下沉位置，调整方便、快捷，在测量完成以后通过开启第一驱动电机14顺时针旋转将测量锥17从混凝土中收回，再开启第二驱动电机19顺时针旋转在牵引线20的作用下将第一伸缩杆26拉入到第二伸缩杆27内部，此步骤完成以后收缩第二液压杆11在第二直角连接件10的作用下伸缩杆绕第二直角连接件10向下旋转至支撑杆8一侧，再通过收缩第一液压杆9将支撑杆8围绕第一直角连接件7旋转至工作台2上方，将测量锥17放在固定套筒24内，使得本实用新型占地面积小，使用更方便，需要继续测量的时仅需将本实用新型推出至需要测量的混凝土仓前，通过开启第一液压杆9将折叠的支撑杆8调整为竖直状态，通过开启第二液压杆11将折叠的伸缩杆调整为水平状态，通过开启第二驱动电机19逆时针旋转将第一伸缩杆26从第二伸缩杆27抽出，开启第一驱动电机14逆时针旋转将测量锥17通过单槽导向轮15悬挂在空中在通过开启第一驱动电机14将测量锥17快速下放扎入混凝土内进行测量，简单方便，解决了检测人员攀爬至混凝土料仓顶部桶装后进行测量存在安全隐患，本实用新型有效解决了现有混凝土工作性能检测通过质检员手提桶装外加剂攀爬混凝土搅拌车尾存在安全隐患、工作效率低下和调控混凝土的准确度较低的问题。

可根据实际需要对上述一种混凝土拌合物工作性能出厂观测装置进行进一步的优化或/和改进：

如图1所示，还包括配重块29，所述配重块29放置在工作台2的上右部。根据实际需要，这里设置配重块29是为了避免工作台2翘起。

如图1所示，还包括把手30，所述把手30固定安装在工作台2在右端。根据实际需要，这里设置把手30是为了方便工作人员推动本实用新型。

以上技术特征构成了本实用新型最佳的实施例，其具有较强的适应性和最佳的实施效果，可根据实际需要增加或减少非必要的技术特征，来满足不同的需求。