抗冲刷、抗高压测温装置的制作方法

本实用新型涉及聚氯乙烯聚合釜温度测量技术领域，是一种抗冲刷、抗高压测温装置。

背景技术：

聚合釜是聚氯乙烯生产核心设备，聚合生产过程中釜温是聚合釜生产的关键（控制）参数，温度控制的精度及稳定性关系到产品质量和整个装置的安全生产。聚合釜在生产过程中，其内部进行化学反应过程中的气体会产生高压及冲刷，但目前现有釜温测量装置在高压力、高冲刷的作用下极易发生弯曲或折断，工作周期短。此外，测温装置的损坏极易造成温度测量误差，釜温如出现假信号等异常问题，聚合釜必须停止反应或者放空，更严重的后果是聚合釜爆炸，严重影响到装置的安全生产和产品质量。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种抗高压、抗冲刷的测温装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有釜温测量装置在高压力、高冲刷作用下极易弯曲或折断、工作周期短的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种抗冲刷、抗高压测温装置，主要包括热电阻芯和测温管；测温管内绝缘固定安装有能通过热电阻阻值的变化来测量被测温度的变化的热电阻芯；测温管的上端设有测温端头，测温端头下端的测温管上侧外设有上窄下宽的锥台；在测温管的下侧外固定安装有限位紧固件。

下面是对上述发明技术方案的进一步优化或/和改进：

上述限位紧固件采用法兰盘；法兰盘内端固定在测温管下侧外。

上述测温管下端固定安装有接线盒；接线盒内置有测温电路，测温电路的接线端子与热电阻芯通过绝缘传输导线电连接。

上述测温管下侧外设有螺纹，法兰盘通过螺纹固定在测温管下侧外；接线盒的上端连通固定有接线保护管，接线保护管的上端固定有保护座；保护座上端设有螺纹孔，并通过螺纹固定在测温管下端。

上述锥台的下端设有环形凹槽。

上述锥台与限位紧固件之间的测温管上设有环形的密封凹槽。

上述热电阻芯根据需要采用铠装PT100热电阻芯。

上述锥台的外锥面根据需要为通过抛光处理的外锥面。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便；测温管上侧的锥台不仅增加位于聚合釜设备内部的测温管机械强度，而且还能够将作用在测温管上冲刷力和高压力分散到聚合釜设备侧壁上，减少测温管自身承受的压力，从而提高测温装置的抗高压和抗冲刷的特性；保证了生产的安全性，降低了安全隐患，确保了本测温装置长周期运行。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的主视半剖视结构示意图。

附图中的编码分别为：1为热电阻芯，2为密封凹槽，3为环形凹槽，4为测温管，41为测温端头，42为锥台，5为保护座，6为保护管，7为接线盒，8为法兰盘，9为聚合釜设备侧壁。

具体实施方式

本发明不受下述实施例的限制，可根据本发明的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本发明中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图的布图方式来进行描述的，如：上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本发明作进一步描述：

如附图1所示，本实用新型提出的一种抗冲刷、抗高压测温装置，包括热电阻芯1、测温管4和限位紧固件；测温管4内绝缘固定安装有能通过热电阻阻值的变化来测量被测温度的变化的热电阻芯1；测温管4的上端设有测温端头41，测温端头下端的测温管4上侧外设有上窄下宽的锥台42；在测温管4的下侧外固定安装有限位紧固件。

使用时，将本测温装置安装在聚合釜设备侧壁9的测温设备安装孔上，测温管4的测温端头41和锥台42置于聚合釜设备内部；测温端头41用于测量聚合釜设备内部的温度；锥台42的下端抵在聚合釜设备内侧壁面上，用于将测温管4上端与聚合釜设备侧壁之间限位；在聚合釜设备外侧的测温管4则通过限位紧固件锁紧固定；其中，测温管4上侧的锥台42不仅增加位于聚合釜设备内部的测温管4机械强度，而且还能够将作用在测温管4上冲刷力和高压力分散到聚合釜设备侧壁9上，减少测温管4自身承受的压力，从而提高测温装置的抗高压和抗冲刷的特性，保证了生产的安全性，降低了安全隐患，确保了本测温装置长周期运行。

可根据实际需要，对上述一种抗冲刷、抗高压测温装置进一步优化或/和改进：

如附图1所示，限位紧固件采用法兰盘8；法兰盘8内端固定在测温管4下侧外，有效将测温管4下侧固定安装在聚合釜设备侧壁9上。

为实现温度信号的传递，如附图1所示，测温管4下端固定安装有接线盒7；接线盒7内置有测温电路，测温电路的接线端子与热电阻芯1通过绝缘传输导线电连接。

如附图1所示，测温管4下侧外设有螺纹，法兰盘8通过螺纹固定在测温管4下侧外；接线盒7的上端连通固定有接线保护管6，接线保护管6的上端固定有保护座5；保护座5上端设有螺纹孔，并通过螺纹固定在测温管4下端。这样可拆卸方便，有效实现各部件的紧固安装。

如附图1所示，锥台的下端设有环形凹槽3。在实际实施中，可在环形凹槽3中安装密封圈，保证锥台42的下端紧密抵在聚合釜内侧壁面上，避免聚合釜内部温度损失，造成温度测量误差。

如附图1所示，锥台42与限位紧固件之间的测温管4上设有环形的密封凹槽2。在实际实施中，密封凹槽2中可安装密封圈，保证测温管4与聚合釜侧壁紧密接触，有效减少聚合釜内部温度损失，同时增强了测温装置安装的稳定性，提高了其抗冲刷特性。

根据需要，热电阻芯1采用铠装PT100热电阻芯。进一步的增加热电阻芯的使用寿命，提高工作周期。

根据需要，锥台42的外锥面为通过抛光处理的外锥面。这样可降低锥面摩擦系数，减少测温过程中反应物对本测温装置的冲刷影响。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。