一种用于门窗抗风压性能检测的门窗密封装置的制作方法

本实用新型涉及门窗检测技术领域，尤其涉及一种用于门窗抗风压性能检测的门窗密封装置。

背景技术：

门窗三性分别为气密性、水密性、抗风压性，GB/T7106-2008对门窗的三性检测方法和分级标准给出了规定。目前以实验室三性检测为主流。

现在技术中，通常使用门窗抗风压性能检测仪来检测门窗的抗风压性能，常用的门窗抗风压性能检测仪一般是包括控制柜系统、供压设备、调压系统、压力检测仪器、静压箱和位移计等结构；检测时，需要将待检测的门窗可拆卸的镶嵌在静压箱内的安装框内，并且在门窗与安装框之间填充玻璃胶进行密封；然而，该种密封方式存在拆装不便的弊端：在安装门窗时，一旦门窗与安装框之间的间隙较大，玻璃胶的填充量难以把握，容易导致密封性不好，而在拆卸门窗时，一旦处理不好玻璃胶就很容易对门窗造成损坏，具有一定的破坏性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种设计合理，结构简单，拆装简易，密封性好的用于门窗抗风压性能检测的门窗密封装置。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于门窗抗风压性能检测的门窗密封装置，其包括安装框，所述安装框具有用于嵌置门窗的内腔，所述内腔一侧设有门窗限位挡圈，门窗限位挡圈外侧密封连接有密封罩，密封罩上设有用于连通外设送风装置的进风口，所述内腔内壁上设有用于密封安装框与门窗之间间隙的充气密封圈，充气密封圈上设有延伸出安装框的充放气嘴，所述内腔另一侧设有用于压紧门窗的压框，压框可拆卸连接在安装框上，压框上设有用于抵触在门窗上测量位移的位移计。

作为优选，所述充放气嘴设置在安装框外周侧，并通过气管与充气密封圈连通。

作为优选，所述充气密封圈的横截面为凸字形。

作为优选，所述安装框上设有用于连接压框的安装部。

作为优选，所述位移计通过一伸缩杆可调节高度的安装在压框上。

作为优选，所述压框通过多个连接件可拆卸的连接在安装框上。

作为优选，所述连接件为螺钉、螺栓或者卡箍。

本实用新型采用以上技术方案，门窗限位挡圈的设计，使其可以对门窗的嵌入深度进行限制，并且可以避免门窗从内腔一侧滑出；充气密封圈和充放气嘴的设计，使其在安装门窗时，可以通过充气膨胀以将安装框与门窗之间的间隙密封，密封性好，适应性强，使用范围广，而在拆卸门窗时，可以通过放气收缩，使得安装框与门窗之间产生间隙，门窗拆装方便快捷，不易损坏；密封罩的设计，使其可以在充气密封圈的密封作用下，与嵌置在内腔内的门窗围合形成静压箱，以便外设的送风装置通过密封罩上的进风口向门窗一侧吹送具有一定压力的强风；位移计的设计，使得门窗在风压的作用下会发生变形时，能够通过抵触在门窗边框或者中梃上的位移计测量出门窗边框或者中梃发生的位移，以便测量门窗在不同风压下的位移，从而实现测量门窗抗风压性能的目的。本实用新型设计合理，结构简单，拆装简易，密封性好。

附图说明

现结合附图对本实用新型作进一步阐述：

图1为本实用新型用于门窗抗风压性能检测的门窗密封装置的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型用于门窗抗风压性能检测的门窗密封装置，其包括安装框1，所述安装框1具有用于嵌置门窗2的内腔（图中未标注），所述内腔一侧设有门窗限位挡圈11，门窗限位挡圈11外侧密封连接有密封罩4，密封罩4上设有用于连通外设送风装置5的进风口41，所述内腔内壁上设有用于密封安装框1与门窗2之间间隙的充气密封圈6，充气密封圈6上设有延伸出安装框1的充放气嘴61，所述内腔另一侧设有用于压紧门窗2的压框7，压框7可拆卸连接在安装框1上，压框7上设有用于抵触在门窗2上测量位移的位移计71。

作为优选，所述充放气嘴61设置在安装框1外周侧，并通过气管62与充气密封圈6连通。

作为优选，所述充气密封圈6的横截面为凸字形。

作为优选，所述安装框1上设有用于连接压框7的安装部。

作为优选，所述位移计71通过一伸缩杆72可调节高度的安装在压框7上。

作为优选，所述压框7通过多个连接件3可拆卸的连接在安装框1上。

作为优选，所述连接件3为螺钉、螺栓或者卡箍。

本实用新型采用以上技术方案，门窗限位挡圈11的设计，使其可以对门窗2的嵌入深度进行限制，并且可以避免门窗2从内腔一侧滑出；充气密封圈6和充放气嘴61的设计，使其在安装门窗2时，可以通过充气膨胀以将安装框1与门窗2之间的间隙密封，密封性好，适应性强，使用范围广，而在拆卸门窗2时，可以通过放气收缩，使得安装框1与门窗2之间产生间隙，门窗2拆装方便快捷，不易损坏；密封罩4的设计，使其可以在充气密封圈6的密封作用下，与嵌置在内腔内的门窗2围合形成静压箱，以便外设的送风装置5通过密封罩4上的进风口41向门窗2一侧吹送具有一定压力的强风；位移计71的设计，使得门窗2在风压的作用下会发生变形时，能够通过抵触在门窗2边框或者中梃上的位移计71测量出门窗2边框或者中梃发生的位移，以便测量门窗2在不同风压下的位移，从而实现测量门窗2抗风压性能的目的。

以上描述不应对本实用新型的保护范围有任何限定。