一种电缆筒密封效果检验工装的制作方法

本实用新型涉及船舶制造行业技术领域，具体涉及一种电缆筒密封效果检验工装。

背景技术：

在船舶建造过程中，需要对已经拉敷电缆并且做完密封的电缆筒进行密封效果检验。现有的检验方式为对电缆筒的顶端连续浇水15分钟，观察电缆筒底部是否出现渗漏，从而判断密封是否合格。但当电缆数量较多时水不容易浇到中心处的电缆，且密封好的电缆筒顶面为平面无法蓄水，浇水之后水易直接沿着外侧壁流下，无法准确地检验电缆筒的密封效果，检验效果不佳且易错检，工作效率较低。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种电缆筒密封效果检验工装，可以准确的检验电缆筒的密封效果，不易错检，提高工作效率。

基于此，本实用新型提出了一种电缆筒密封效果检验工装，包括夹板和固定框，所述夹板设为两块，两块所述夹板相对设置并通过所述固定框连接，所述夹板设有可与电缆筒的外侧壁相贴合的围栏部，且两块所述夹板的围栏部在合拢时围成具有上开口和下开口的容纳腔。

可选的，所述夹板还包括连接板部，所述连接板部设于所述围栏部的两侧，两块所述夹板位于同一侧的连接板部均插入同一个所述固定框内实现连接。

可选的，所述夹板包括内层板和外层板，两块所述夹板以内层板面对面的形式相对设置。

可选的，所述内层板为橡胶板。

可选的，所述外层板为硬质板。

本实用新型的一种电缆筒密封效果检验工装，包括夹板和固定框，所述夹板设为两块，两块所述夹板相对设置并通过所述固定框连接，所述夹板设有可与电缆筒的外壁相贴合的围栏部，且两块所述夹板的围栏部在合拢时围成具有上开口和下开口的容纳腔。通过设置容纳腔，通过在容纳腔内蓄水检测电缆筒底部是否有水渗漏，以判断电缆筒密封效果，这样设置可准确的检验电缆筒的密封效果，不易错检，提高工作效率，同时节省水资源，避免浪费并降低了经济成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例安装于电缆筒外侧的结构示意图。

图2为本实用新型实施例需要检测密封效果的电缆筒的结构示意图。

图3为本实用新型实施例的结构示意图。

图4为本实用新型实施例的爆炸图。

附图标记说明：

1、电缆筒；11、电缆筒的外侧壁；2、夹板；21、围栏部；211、内层板；212、外层板；22、连接板部；23、容纳腔；3、固定框。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

请参照图1和图2，本实施例提供一种电缆筒密封效果检验工装，包括夹板2和固定框3，夹板2设为两块，两块夹板2相对设置并通过固定框3连接，夹板2设有可与电缆筒的外壁11相贴合的围栏部21，且两块夹板2的围栏部21在合拢时围成具有上开口和下开口的容纳腔23。在使用时首先利用容纳腔23及其下开口，将该检验工装套于电缆筒1上，再从容纳腔23的上开口向容纳腔23中注水，并蓄水15分钟。15分钟后若在电缆筒1的底部没有水渗漏，则电缆筒1密封效果较好，若在电缆筒1的底部有水渗漏，则电缆筒1密封效果较差。蓄水可以确保电缆筒1顶部平面以及电缆均能与水接触，保证电缆筒密封效果检验工装的检验效果。此外，蓄水还可节省水资源，避免浪费水的同时降低了经济成本。

请参照图3和图4，夹板2还包括连接板部22，连接板部22设于围栏部21的两侧，两块夹板2位于同一侧的连接板部22均插入同一个固定框3内实现连接。值得一提的是，固定框3可拆卸地连接于两块夹板2。安装时将两块夹板2合拢，将两块夹板2的中下部套设于电缆筒1的顶部，在用固定框3将两块夹板2连接，保证夹板2密封套设于电缆筒1的外侧，且固定框3可提高夹板2密封效果的稳定性。

此外，如图4所示，夹板2包括内层板211和外层板212，两块夹板2以内层板211面对面的形式相对设置。其中，内层板211为橡胶板，外层板212为硬质板。内层板211贴紧电缆筒的外侧壁11，橡胶板可保护电缆筒的外侧壁11在检测过程中不受损伤，而硬质板可以固定支撑电缆筒1密封效果检验工装的形状，防止变形，保证检验效果。

本实施例还提供一种电缆筒密封效果检验工装的使用方法，包括以下步骤：

步骤一：将电缆筒密封效果检验工装安装于电缆筒1外侧。具体为将两块夹板2合拢在一起，利用容纳腔23及其下开口，将该检验工装套于电缆筒1上，且电缆筒1的顶面位于夹板2的中下部，再将同一侧连接板部均插入同一个固定框3中，夹板两侧均如此安装固定框3，由此实现将电缆筒密封效果检验工装安装于电缆筒1上。

步骤二：在容纳腔23中蓄水15分钟。具体为从容纳腔23的上开口处注水，并在容纳腔中蓄水15分钟。

步骤三：检测电缆筒1的底部是否有水渗漏。

步骤四：判断电缆筒1的密封效果。

具体的判断方法为：如果在发现电缆筒1的底部有水渗漏，则电缆筒1的密封效果较差，如果电缆筒1的底部没有水渗漏，则电缆筒1的密封效果较好。

本实施例通过提供一种电缆筒密封效果检验工装，通过设置夹板2合拢时围成的容纳腔23，在检验时在容纳腔23内蓄水15分钟后检测电缆筒1底部是否有水渗漏，这样设置可准确的检验电缆筒1的密封效果，不易错检，提高工作效率，同时节省水资源，避免浪费并降低了经济成本。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。