一种零件表面精度测量仪器的制作方法

本实用新型涉及测量仪器领域，具体地说涉及一种零件表面精度测量仪器。

背景技术：

在对零件进行制造加工时，根据零件加工精度要求，需对加工后零件进行测量各种公差精度。其中有平面度和弯度的测试。在工厂中采用塞尺测量法进行测量，该方法测量精度低，且反复插抽塞尺，测量麻烦。还有采用高精度测量仪器进行测量的方法。该仪器造价昂贵，不适用于小型加工厂。为此，提出一种零件表面精度测量仪器。

技术实现要素：

为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种零件表面精度测量仪器，可以解决背景技术中提到的问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种零件表面精度测量仪器，包括底座、支架、照明灯、压件器和测量尺，所述底座后端架设支架，所述支架下端与底座固定，上端固定安装有升降座，所述升降座上设有螺纹孔，通过该螺纹孔与压件器螺纹连接，所述压件器下端分离成两个杆，且端部固定安装有压件板，所述压件器通过压件板压住被测零件，所述被测零件放置在底座；所述底座后端面安装有灯壳，灯壳上安装照明灯，所述照明灯对准被测零件和底座接触部位，所述底座前端面安装有插尺槽，所述插尺槽内插入有测量尺。

进一步的，所述测量尺上设有刻度值和刻度线。

进一步的，所述刻度值在测量尺两侧各设置一个，所述刻度线连接两侧的刻度值。

进一步的，所述刻度值中间部位位于被测零件和底座接触处。

进一步的，所述测量尺采用透明塑料或透明玻璃制成

进一步的，所述压件器垂直于底座上表面。

进一步的，所述压件器上设置有螺纹区，其通过螺纹区与升降座上的螺纹孔连接。

进一步的，所述压件器上端安装有压件手柄并螺纹固定连接。

进一步的，所述支架为板件，且下端分离成两个板件，两侧板件之间安装灯壳。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型用于测量零件的平面度、弯度等表面公差，将被测零件放置在底座上，用压件器压住固定，通过照明灯照射被测零件下端面和底座上端面之间的间隙，从间隙中射出的光线照在测量尺上，通过读取测量尺上被照到的刻度值可测量出被测零件的表面的公差，本测量仪器结构简单，测量精度高，且使用方便。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的左视结构示意图；

图3是本实用新型的压件器的结构示意图；

图4是本实用新型的底座及其上架设部件的左视结构示意图；

图5是本实用新型的测量尺安装图；

图6是本实用新型的测量尺结构示意图；

图7是本实用新型的实施例2中提出的带有弯度的被测零件测量弯度时的主视示意图。

图中：1、底座；2、支架；3、灯壳；4、照明灯；5、升降座；6、压件器；7、压件手柄；8、压件板；9、被测零件；10、插尺槽；11、测量尺；12、螺纹区；13、刻度值；14、刻度线。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1-6所示，一种零件表面精度测量仪器，包括底座1、支架2、照明灯4、压件器6和测量尺11。

底座1后端架设支架2，支架2为板件，且下端分离成两个板件，支架2下端与底座1固定，上端固定安装有升降座5。升降座5上设有螺纹孔，压件器6上设置有螺纹区12，其通过螺纹区12与升降座5上的螺纹孔连接。压件器6下端分离成两个杆，且端部固定安装有压件板8，压件器6通过压件板8压住被测零件9，被测零件9放置在底座1；压件器6垂直于底座1上表面，压件器6上端安装有压件手柄7并螺纹固定连接，通过压件手柄7方便旋转压件器6。底座1后端面安装有灯壳3，灯壳3上安装照明灯4，灯壳3内安装有电池、开关等元件，照明灯4为长条形灯，照明灯4对准被测零件9和底座1接触部位，灯壳3安装在支架2下端分离的两个板件之间，底座1上端面的平面精度高。底座1前端面安装有插尺槽10，插尺槽10内插入有测量尺11。测量尺11采用透明塑料或透明玻璃制成，其上设有刻度值13和刻度线14。刻度值13在测量尺11两侧各设置一个，刻度线14连接两侧的刻度值13。刻度值13中间部位位于被测零件9和底座1接触处。

实施例1：用手旋转压件手柄7，将压件器6上升到一定高度，把带有平面的被测零件9放置在底座1，再把压件手柄7反转，下降压件器6，让压件器6底部的压件板8压住被测零件9上端面。打开照明灯4，照明灯4向底座1上端面和被测零件9下端面接触处照射，如果底座1上端面和被测零件9下端面之间存在间隙的话，照明灯4射出来的光从底座1上端面和被测零件9下端面之间的间隙照到测量尺11上，测量尺11为透明材料，且其上设有刻度值13和刻度线14。从外侧读取刻度线14上照射的光的宽度，可测量出底座1上端面和被测零件9下端面之间的间隙，进而可以测量出被测零件9的端面的平面度。

实施例2：如图7，将带有弯度的被测零件9放置在底座1上，通过压件器6压住被测零件9上端，打开照明灯4照向被测零件9，被测零件9的弯度投影在测量尺11，从测量尺11外侧读取其上的刻度线14被照到光的值，可计算出被测零件9弯度。本实施例其他工作原理与实施例1相同。

实施例3：将测量尺11拆卸掉，不使用照明灯4。将被测零件9放置在底座1上，通过压件器6压住被测零件9上端，可直接通过塞尺插入到被测零件9与底座1的间隙中进行测量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。