一种坐便器整机及圈和盖开合摇摆强压检测装置的制作方法

文档序号:17617823发布日期:2019-05-07 21:50阅读:272来源:国知局
一种坐便器整机及圈和盖开合摇摆强压检测装置的制作方法

本实用新型涉及坐便器检测技术领域,具体涉及一种坐便器整机及圈和盖开合摇摆强压检测装置。



背景技术:

坐便器,属于建筑给排水材料领域的一种卫生器具。

现有的坐便器中圈和盖的检测目的单一,不能同时进行多种功能的检测,检测效率较低,检测过程中费时费力,为此,我们提出了一种坐便器整机及圈和盖开合摇摆强压检测装置。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种坐便器整机及圈和盖开合摇摆强压检测装置,克服了现有技术的不足,设计合理,结构紧凑,对坐便器圈和盖进行开合检测的同时能够进行摇摆检测,此外装置可以对坐便器圈和坐便器盖进行强压检测,多种功能检测集中于一体,大大提高了装置检测的效率。

(二)技术方案

为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:

一种坐便器整机及圈和盖开合摇摆强压检测装置,包括工作台,所述工作台的上端设有坐便器盖和坐便器圈,且坐便器盖与坐便器圈转动连接,所述坐便器圈的下端固定连接有多个滑动杆,且多个所述滑动杆均滑动连接在工作台表面开设的条形通孔内,坐便器圈通过滑动杆与工作台滑动连接,所述坐便器圈的侧壁固定连接第一气缸的输出端,且第一气缸与工作台的上端固定连接,第一气缸带动坐便器圈前后运动,所述工作台的上端对称固定连接有两个支撑柱,且两个支撑柱的上端固定连接有同一个顶板,所述顶板的上端设有控制箱,方便记录设备的气压值以及压力传感器的压力值,且顶板的下端通过伸缩弹簧连接有第一滑块,所述第一滑块的两端分别与两个支撑柱相对的侧壁滑动连接,且第一滑块的侧壁上对称固定连接有两个连杆,两个所述连杆的另一端均固定连接有第二滑块,且第二滑块滑动在支撑柱侧壁开设的第一滑槽内,两个所述第二滑块的侧壁上固定连接有同一个压杆,且压杆与坐便器盖固定连接,压杆带动坐便器盖进行开合,所述坐便器盖的上方设有压块,且压块的上端固定连接有固定杆,所述固定杆的上端固定连接第二气缸的输出端,且第二气缸与第一滑块的下端固定连接,所述固定杆的侧壁上固定连接有压力传感器,通过压块与第二气缸对坐便器盖进行强压测试。

优选的,所述第二气缸通过垫片与第一滑块固定连接,减小第二气缸工作时的震动,延长装置的使用寿命。

优选的,所述压块的表面套接有橡胶套,压块表面的橡胶套与坐便器盖接触,接触更加平稳。

优选的,所述支撑柱相对的侧壁上对称开设有第二滑槽,且第二滑槽的大小与第一滑块的大小相适配,第二滑块滑动更加平稳。

优选的,所述控制箱上设有工作台面和气压表,压力传感器检测到的压力值传递给控制箱中,气压表用于显示设备气压。

优选的,所述滑动杆的数量多于等于4个,且沿坐便器圈表面矩阵分布,便于坐便器圈前后移动进行摇摆检测。

(三)有益效果

本实用新型实施例提供了一种坐便器整机及圈和盖开合摇摆强压检测装置。具备以下有益效果:

1、利用第一气缸带动坐便器圈前后移动进行摇摆检测的同时能够使得压杆带动坐便器盖进行开合检测,不需要对坐便器进行单一摇摆或者单一开合检测,节约了检测时间,提高了检测效率。

2、第二气缸带动压块对坐便器盖进行强压,将压力值通过压力传感器传递给控制箱,方便记录,装置整体对坐便器进行开合、摇摆和强压的检测,实用性能更强。

3、压杆位于坐便器盖的上端,带动坐便器盖进行开合的同时能够保证坐便器盖和坐便器圈完全合紧,方便后续进行强压测试,强压测试效果更加准确。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构正视图;

图2为本实用新型结构后视图;

图3为本实用新型A-A结构示意图。

图中:工作台1、坐便器盖2、坐便器圈3、滑动杆4、第一气缸5、支撑柱6、顶板7、控制箱8、伸缩弹簧9、第一滑块10、连杆11、第二滑块12、压杆13、压块14、固定杆15、第二气缸16、压力传感器17、工作台面18、气压表19。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

参照附图,一种坐便器整机及圈和盖开合摇摆强压检测装置,包括工作台1,所述工作台1的上端设有坐便器盖2和坐便器圈3,坐便器盖2的下端与坐便器圈3转动连接,坐便器圈3的下端固定连接有多个滑动杆4,且多个所述滑动杆4均滑动连接在工作台1表面开设的条形通孔内,滑动杆4带动坐便器圈3在工作台1表面前后滑动,所述坐便器圈3的侧壁固定连接第一气缸5的输出端,第一气缸5推动坐便器圈3,坐便器圈3依靠下端的滑动杆4在条形通孔内滑动从而进行摇摆检测,第一气缸5与工作台1的上端固定连接,保证第一气缸5工作稳定,所述工作台1的上端对称固定连接有两个支撑柱6,且两个支撑柱6的上端固定连接有同一个顶板7,所述顶板7的上端放置有控制箱8,对压力传感器17检测到的压力值进行记录,顶板7的下端通过伸缩弹簧9连接有第一滑块10,保证第一滑块10始终滑动连接在两个支撑柱6之间,第一滑块10的侧壁上对称固定连接有两个连杆11,两个所述连杆11的另一端均固定连接有第二滑块12,第二滑块12滑动在支撑柱6侧壁开设的第一滑槽内,两个所述第二滑块12的侧壁上固定连接有同一个压杆13,压杆13与坐便器盖2固定连接,通过压杆13带动坐便器盖2进行开合,所述坐便器盖2的上方设有压块14,且压块14的上端固定连接有固定杆15,所述固定杆15的上端固定连接第二气缸16的输出端,且第二气缸16与第一滑块10的下端固定连接,所述固定杆15的侧壁上固定连接有压力传感器17,第二气缸16带动压块14向下压动坐便器盖2进行强压检测后,压力传感器17将检测到的压力值传送给控制箱8。

所述气压表19和第二气缸16与外接电源通过导线共同组成一条串联电路。

所述第一气缸5与外接电源通过导线共同组成一条串联电路。

所述第二气缸16通过垫片与第一滑块10固定连接,第二气缸16的上端固定连接有垫片,垫片的上端与第一滑块10固定连接,减小第二气缸16工作时产生的震动,使得装置工作更加平稳。

所述压块14的表面套接有橡胶套,压块14通过橡胶套压在坐便器盖2的上端进行强压检测,接触面更加平滑,检测效果更加准确。

所述支撑柱6相对的侧壁上对称开设有第二滑槽,且第二滑槽的大小与第一滑块10的大小相适配,保证第一滑块10的两侧壁与支撑柱6滑动更加平稳,稳定性更好。

所述控制箱8上设有工作台面18和气压表19,方便记录强压检测中的压力值以及显示装置工作过程中的气压。

所述滑动杆4的数量多于等于4个,且沿坐便器圈3表面矩阵分布,保证第一气缸5推动坐便器圈3时,坐便器圈3能够在工作台1上前后移动进行摇摆检测。

如图1-3所示,一种坐便器整机及圈和盖开合摇摆强压检测装置工作原理如下:经工作人员调试后,将坐便器圈3放置在工作台1上端,坐便器盖2打开,接通外接电源,第一气缸5工作,推动坐便器圈3向前推动,此时坐便器盖2上端的压杆13带动第二滑块12和第一滑块10向下运动,压杆13将坐便器盖2向下压动,直到坐便器盖2与坐便器圈3闭合,第一气缸5带动坐便器圈3向后推动时,压杆13带动坐便器盖2与坐便器圈3分开,同时完成坐便器盖2与坐便器圈3的开合检测和摇摆检测;

当坐便器盖2和坐便器圈3闭合时,第二气缸16工作,带动压块14下压,接触到坐便器圈3,将压力传感器17检测到的压力值传送给控制箱8中,完成坐便器盖2和坐便器圈3的强压检测。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

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