一种涡旋压缩机动静盘气密性检测装置的制作方法

本实用新型涉及涡旋压缩机制造技术，特别涉及一种涡旋压缩机动静盘气密性检测装置。

背景技术：

涡旋压缩机是一种容积式压缩的压缩机，压缩部件由动涡旋盘和静涡旋组成，涡旋压缩机的独特设计，使其成为当今世界节能压缩机。涡旋压缩机主要运行件涡盘只有龊合没有磨损，因而寿命更长，被誉为免维修压缩机。涡旋压缩机运行平稳、振动小、工作环境宁静，又被誉为‘超静压缩机’。 涡旋式压缩机结构新颖、精密，具有体积小、噪音低、重量轻、振动小、能耗小、寿命长、输气连续平稳、运行可靠、气源清洁等优点。

在生产涡旋压缩机的过程中，动涡旋盘和静涡旋盘为主要部件，两者工作中的气密性性能为关键性能，为了通常需要在组装涡旋压缩机对其进行检测，如果组装之后对动涡旋盘和静涡旋盘进行检测，一旦发现两者密封性能不好，会漏气，拆卸比较麻烦，对动涡旋盘和静涡旋盘进行气密性检测需要用到独特的工具，而对于规模化生产的工厂而已，需要操作简单，对于普通工人来说，能快速学会使用的检测设备。

技术实现要素：

本实用新型针对以上不足，提出一种涡旋压缩机动静盘气密性检测装置，其具有操作方便的特点，本实用新性的设计原理在于，通过设计独特装置来模拟动静盘的工作，然后在吸气和排气口连接外部气压检测装置来检测气压的变化，以获得涡旋压缩机动静盘气密性指标。

一种涡旋压缩机动静盘气密性检测装置，包含制动台、待检测动静盘、排气接口机构和吸气接口机构，待检测动静盘包含动涡旋盘和静涡旋盘，在检测过程中，所述待检测动静盘放置在所述制动台，所述制动台包含底座、底座固定脚、气缸、两根竖直的固定导轨、连接横杆、动盘密封套、曲轴旋转头、旋转轴和电机，所述底座两侧底部分别安装有所述底座固定脚，所述底座上安装有两根竖直的固定导轨，分别为第一固定导轨和第二固定导轨，在第一固定导轨和第二固定导轨之间设置连接横杆，所述连接横杆在第一固定导轨和第二固定导轨之间上下滑动，在连接横杆中间设置所述旋转轴，所述旋转轴上方设置有控制其旋转的电机，在所述旋转轴的下方设置有曲轴旋转头，在所述旋转轴两侧还固定设置有所述动盘密封套，在所述底座的上方还设置有固定静涡旋盘的气缸，气缸的一端连接推板，气缸控制推板左右移动，当静涡旋盘放置在底座上时，气缸推到推板夹住静涡旋盘，静涡旋盘设置设有吸气口和排气口，在吸气口位置设置吸气接口机构，在排气口位置设置排气接口机构。

待检测动静盘包含动涡旋盘和静涡旋盘，静涡旋盘包含静涡旋盘主体、排气口和吸气口，动涡旋盘包含动涡旋盘主体和连接槽，待检测动静盘为常见的涡旋盘，大部分涡旋压缩机都是这种结构。

进一步地，所述排气接口机构为用于密封排气口及检测排气口气压的装置，包含用于确定位置的挡板，挡板上方设置密封圈，挡板中间还设置连接头，挡板中间设置排气通道，在排气通道内设置有气压传感器和电动阀门，所述排气接口机构的作用主要用来密封排气口和检测排气口的气压。

进一步地，吸气接口机构为用于密封吸气口和连接气压检测设备的接口，包含吸气管、卡位套、密封橡胶套，活动钢环和调整机构，所述卡位套中间设置吸气管，所述卡位套外侧设置密封橡胶套，密封橡胶套内设置活动钢环，所述活动钢环由调整机构来调整对密封橡胶套的压力，其设置目标是，为了让吸气接口机构在放置吸气口时实现密封效果，卡位套插入到吸气口中，然后密封橡胶套产生一个鼓起动作，鼓起动作由调整机构产生，密封橡胶套鼓起后实现更好的密封，吸气管连通至外部气压检测装置。

进一步地，调整机构包含活动档、弹簧、推杆、连接点、固定点、挤压片、固定螺孔和螺杆，活动档连接推杆，推杆上设置弹簧，推杆通过连接点连接挤压片，挤压片的套在固定点上，在推杆往右移动的时候，挤压片往上挤压，固定螺孔和螺杆设置活动档的一侧，主要用来固定活动档的水平位置，弹簧的作用是让推杆具有一个往右的势能。

制动台具有模拟压缩机工作的作用，曲轴旋转头卡在连接槽内，带动动涡旋盘运动，在动涡旋盘和静涡旋盘之间会产生压缩气流的过程，如果让动涡旋盘和静涡旋盘保存一定的角度，保压几分钟，然后观察吸气口和排气口的气压状况，通常动涡旋盘和静涡旋盘之间会有一个高压腔，如果之间密封性不好会有泄露，则吸气口和排气口的气压是会升高的，排气接口机构和吸气接口机构通过密封排气口和吸气口，其便于检测此处的气压；

还有一种检测方法，让动涡旋盘和静涡旋盘保持在任意角度，然后对吸气口加压气体，如果密封性好，这排气口不会有气压升高的现象，如果有泄露则排气口处气压升高。

本实用新型可以实现对动涡旋盘和静涡旋盘气密性进行检测，同时就操作而已，也比较方便。

附图说明

图1是本实用新型实施例的示意图。

图2是动涡旋盘和静涡旋盘的结构示意图。

图3是排气接口机构的结构示意图。

图4是吸气接口机构的结构示意图。

图例：制动台1、排气接口机构3、吸气接口机构4、动涡旋盘21和静涡旋盘22、底座11、第一固定导轨14a、第二固定导轨14b、气缸13、连接横杆15、动盘密封套16、曲轴旋转头17、旋转轴18、电机19、动涡旋盘21、静涡旋盘22，静涡旋盘主体221、排气口222、吸气口223、动涡旋盘主体211、连接槽212、左底座固定脚12a、右底座固定脚12b、挡板31、密封圈32、连接头34、排气通道33、气压传感器35、电动阀门36、吸气管41、卡位套42、密封橡胶套43，活动钢环44、调整机构45、活动档451、弹簧452、推杆453、连接点454、固定点456、挤压片455、固定螺孔458、螺杆457。

具体实施方式

以下将结合具体实施例和附图对本实用新型进行详细说明。

一种涡旋压缩机动静盘气密性检测装置，其具有操作方便的特点，本实用新性的设计原理在于，通过设计独特装置来模拟动静盘的工作，然后在吸气和排气口连接外部气压检测装置来检测气压的变化，以获得涡旋压缩机动静盘气密性指标。

如图1，展示了涡旋压缩机动静盘气密性检测装置，包含制动台1、待检测动静盘、排气接口机构3和吸气接口机构4，待检测动静盘包含动涡旋盘21和静涡旋盘22，在检测过程中，待检测动静盘放置在制动台1，制动台1包含底座11、底座固定脚、气缸13、两根竖直的固定导轨、连接横杆15、动盘密封套16、曲轴旋转头17、旋转轴18和电机19，底座11两侧底部分别安装有底座固定脚，底座固定脚具体包含左底座固定脚12a和右底座固定脚12b，底座11上安装有两根竖直的固定导轨，分别为第一固定导轨14a和第二固定导轨14b，在第一固定导轨14a和第二固定导轨14b之间设置连接横杆15，连接横杆15在第一固定导轨14a和第二固定导轨14b之间上下滑动，在连接横杆15中间设置旋转轴18，旋转轴18上方设置有控制其旋转的电机19，在旋转轴18的下方设置有曲轴旋转头17，在旋转轴18两侧还固定设置有动盘密封套16，在底座11的上方还设置有固定静涡旋盘的气缸13，气缸13的一端连接推板13a，气缸13控制推板13a左右移动，当静涡旋盘22放置在底座11上时，气缸13推动推板13a夹住静涡旋盘22。

需要注意的是，通常在连接横杆15上添加一个气缸，驱动其上下移动，也可以不添加，人工推动其上下移动，然后直接用紧固螺丝来固定其上下方向位置。

如图1-2，静涡旋盘22设置设有吸气口223和排气口222，在吸气口位置设置吸气接口机构，在排气口位置设置排气接口机构。

如图2，待检测动静盘包含动涡旋盘21和静涡旋盘22，静涡旋盘22包含静涡旋盘主体221、排气口222和吸气口223，动涡旋盘21包含动涡旋盘主体211和连接槽212，待检测动静盘为常见的涡旋盘，大部分涡旋压缩机都是这种结构。

需要注意的是，控制台1设置气缸13主要用来固定静涡旋盘22，连接横杆15上下移动，是便于检测时，操作动盘密封套16，动盘密封套16的作用是密封待检测动静盘，动盘密封套16与动涡旋盘的上表面和静涡旋盘的边缘匹配，即动盘密封套16密封动涡旋盘21和静涡旋盘22相互夹持的空间。

具体地，如图3，排气接口机构3为用于密封排气口222及检测排气口222气压的装置，包含用于确定位置的挡板31，挡板31上方设置密封圈32，挡板31中间还设置连接头34，挡板31中间设置排气通道33，在排气通道33内设置有气压传感器35和电动阀门36，排气接口机构3的作用主要用来密封排气口222和检测排气口222的气压，气压传感器35的作用是将气压信号传输出去，给予外部的显示设备，密封圈32主要用来密封排气口222，排气通道33可将气体排出。

排气接口机构3的原理类似一个堵塞口中设置了排气通道33，然后让排气通道33连通至外部；在排气通道33内设置气压传感器35，以实时获得气压数据，也可以通过电动阀门36来关闭排气功能。

具体地，如图4，吸气接口机构4为用于密封吸气口和连接气压检测设备的接口，包含吸气管41、卡位套42、密封橡胶套43，活动钢环44和调整机构45，卡位套42中间设置吸气管41，卡位套42外侧设置密封橡胶套43，密封橡胶套43内设置活动钢环44，活动钢环44由调整机构45来其调整对密封橡胶套43的压力，其设置目标是，为了让吸气接口机构4在放置吸气口时实现密封效果，卡位套42插入到吸气口中，然后密封橡胶套43产生一个鼓起动作，鼓起动作由调整机构45产生，密封橡胶套43鼓起后实现更好的密封，吸气管41连通至外部气压检测装置。

具体地，如图4，调整机构45包含活动档451、弹簧452、推杆453、连接点454、固定点456、挤压片455、固定螺孔458和螺杆457，活动档451连接推杆453，推杆453上设置弹簧452，推杆453通过连接点454连接挤压片455，挤压片455套设在固定点456上，在推杆453往右移动的时候，挤压片455往上挤压，固定螺孔458和螺杆457设置活动档451的一侧，主要用来固定活动档451的水平位置，弹簧452的作用是让推杆453具有一个往右的势能，调整机构45最终实现调整密封橡胶套43的密封效果的作用。

需要注意的是，吸气接口机构4可作为活动式的，在需要的时候直接将其插入到吸气口223上，也可以将其设置成相对规定的，将其安装在底座11上，同时吸气管41通常连接至外部加压检测装置，由于市场上此类设备比较多，在此不具体描述。

需要注意的是，电机19通常采用级数电机，其目的是为了观察不同工作效率下来，动涡旋盘21和静涡旋盘22的状态。

需要注意的是，旋转轴18通常上还设有卡位的部件，旋转轴18可以通过固定扳手让其旋转任意角度，其目的是观察动涡旋盘21和静涡旋盘22之间的静止时气体泄露率。

制动台1具有模拟压缩机工作的作用，曲轴旋转头17卡在连接槽212内，带动动涡旋盘21运动，在动涡旋盘21和静涡旋盘22之间会产生压缩气流的过程，如果让动涡旋盘21和静涡旋盘22保存一定的角度，保压几分钟，然后观察吸气口223和排气口222的气压状况，通常动涡旋盘21和静涡旋盘22之间会有一个高压腔，如果两者之间密封性不好会有泄露，则吸气口和排气口的气压是会升高的，排气接口机构3和吸气接口机构4密封排气口和吸气口，其便于检测此处的气压。

还有一种检测方法，让动涡旋盘21和静涡旋盘22保持在任意工作角度，然后对吸气口223加压气体，如果密封性好，这时排气口222不会有气压升高的现象，如果有泄露则排气口处气压升高，此种检测方法为常用的检测方法。

本实用新型对于操作者而言，使用方法为，将动盘密封套16抬起，然后放入待检测动静盘放在底座11之上，排气接口机构3正好卡在排气口222内，吸气接口机构4插入到吸气口223内，通过吸气接口机构4上的活动档451固定住气管41，启动气缸13，推动推板13a夹住静涡旋盘22，使其固定，然后放下动盘密封套16，动盘密封套16罩住待检测动静盘，同时曲轴旋转头17卡在连接槽212上，需要注意的是，曲轴旋转头17和连接槽212需要保持在上下相同的位置，以便于匹配；启动电机19，在电机19的动力带动下，模拟压缩机工作的原理，此时正常情况下，排气口222处会有压缩气流出来，观察此处的气压大小，可以获得待检测动静盘工作效率的数据，让动涡旋盘21和静涡旋盘22处于初始角度，然后缓慢转动旋转轴18，动涡旋盘21缓慢运动，然后停止，保持一定角度，然后观察排气口和吸气口的气压，其可以获得其泄漏情况的数据，如果密封完好，排气口和吸气口的气压不会产生变化。

本实用新型结构合理，可以实现对动涡旋盘和静涡旋盘气密性进行检测，同时就操作而已，也比较方便。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。