一种物料称重系统的制作方法

本实用新型涉及一种物料称重系统。

背景技术：

在广大烟草加工企业中，都有大量的称重设备，为保证生产流水线的不间断连续生产，而采用动态称重电子皮带秤，而为了保证称重精度采用静态称如包装用的悬挂称重，称重精度对于企业来说至关重要，称重不准将严重影响生产质量。但现在的加工企业的包装线的送料设备大部分采用的输送设备为匀速输送物料，称重则采用圆环吊链的悬挂称重。当皮带机输送物料重量达到预定值时，皮带换向将物料反向输送到另外一边的落料口。由于圆环吊链本身制作比较粗糙和输送设备输送速度又较快，物料无法进行精准控制，经常导致称重误差较大不能满足产品质量要求，所以加工企业需要一种精确控制产品重量的称重系统来保证。同时称重完成后还需要将物料倒入袋中，过程繁琐步骤过多容易造成物料的损坏。

技术实现要素：

为克服现有技术的不足，本实用新型提供一种物料称重系统。

本实用新型提供的技术方案为：

一种物料称重系统，包括第一皮带输送装置、第二皮带输送装置和落料称重装置；

所述第一皮带输送装置的下料口配置于所述第二皮带输送装置上方的中部，所述第二皮带输送装置的两端包括两个下料口，至少一个所述落料称重装置配置于与所述第二皮带输送装置的下料口相对应的位置上；

所述落料称重装置包括托架、固定架、接料口、固定夹臂、活动夹臂、应力称重装置和气缸；所述托架由至少两根横向组成，两根所述托架之间的部分用于固定所述接料口，所述接料口与所述第二皮带输送装置的下料口相对应；所述固定夹臂至少相对地配置有两个，其固定于所述托架上，所述固定夹臂的底部夹口部位于所述接料口的出口底部的外侧；所述活动夹臂的一端通过销轴配置于所述托架上，所述活动夹臂的底部夹口部与所述固定夹臂的底部夹口部相对，两个相对配置的所述活动夹臂之间配置所述气缸，所述气缸用于推动所述活动夹臂；所述托架的端部通过所述应力称重装置配置在所述固定架上。

优选的是，所述应力称重装置包括称重装置本体、顶部承接台和底部承接台，所述重装置本体配置于所述顶部承接台和底部承接台之间，所述顶部承接台和底部承接台上包括用于配置钢珠的球槽，所述托架和固定架用于配置所述应力称重装置相应的位置上配置有球槽，所述托架通过球槽内的钢球将重量传递给所述重装置本体，并通过固定架上的球槽内的钢球对所述重装置本体进行支撑。

优选的是，与所述第二皮带输送装置的下料口相对应的位置上还包括地秤，所述地秤配置在地面上，所述地秤上配置箱体。

优选的是，所述固定夹臂的底部夹口部为长条状板，所述活动夹臂的底部夹口部为长条状板。

优选的是，所述长条状板上配置有用于固定袋子的弹性橡胶。

优选的是，所述第二皮带输送装置为双向皮带输送装置。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的物料称重系统，采用第一皮带输送装置向第二皮带输送装置上输送物料，第二皮带输送装置将物料运送给落料称重装置，落料称重装置的固定夹臂和活动夹臂在气缸的带动下配合夹住袋子的袋口，此时物料从第二皮带输送装置上落入袋子，并通过落料称重装置实时称重，完成后活动夹臂从两侧向内收回，取下袋子即可；同时本专利的物料称重系统通过钢珠作为重量的传递媒介，即物料称重系统通过顶部和底部的钢球配置在相应的托架和固定架上，钢球为球状，具有很好的力传递性能，自身的阻力少，称重更准确。

附图说明

图1为本实用新型的物料称重系统的结构示意图；

图2为本实用新型的物料称重系统的落料称重装置的第一侧视图；

图3为本实用新型的物料称重系统的落料称重装置的第二侧视图；

图4为本实用新型的物料称重系统的落料称重装置的钢球的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明，如图1、图2、图3和图4所示，一种物料称重系统，包括第一皮带输送装置1、第二皮带输送装置2和落料称重装置3；

所述第一皮带输送装置1的下料口配置于所述第二皮带输送装置2上方的中部，所述第二皮带输送装置2的两端包括两个下料口，至少一个所述落料称重装置3配置于与所述第二皮带输送装置2的下料口相对应的位置上；本实用新型以一个所述落料称重装置3为例，而第二皮带输送装置2的另一端的下料口配置地秤，所述地秤配置在地面上，所述地秤上配置箱体4，由于箱体4本身具有固定的结构因此物料掉落后即可称重，这仅仅是第二皮带输送装置2作为双向皮带输送装置的一种使用方式。

所述落料称重装置3包括托架5、固定架6、接料口7、固定夹臂8、活动夹臂9、应力称重装置10和气缸11；所述托架5由至少两根横向组成，两根所述托架5之间的部分用于固定所述接料口7，所述接料口7成桶状，其与所述第二皮带输送装置2的下料口相对应；所述固定夹臂8至少相对地配置有两个，其固定于所述托架5上，所述固定夹臂8的底部夹口部位于所述接料口的出口底部的外侧；所述活动夹臂9的一端通过销轴12配置于所述托架5上，所述活动夹臂9的底部夹口部与所述固定夹臂8的底部夹口部相对，两个相对配置的所述活动夹臂9之间配置所述气缸11，所述气缸11用于推动两个所述活动夹臂9，所述固定夹臂8的底部夹口部为长条状板，所述活动夹臂9的底部夹口部为长条状板，所述长条状板上配置有用于固定袋子的弹性橡胶15；所述托架5的端部通过所述应力称重装置10配置在所述固定架上。

所述应力称重装置10包括称重装置本体、顶部承接台13和底部承接台14，所述重装置本体配置于所述顶部承接台13和底部承接台14之间，所述顶部承接台13和底部承接台14上包括用于配置钢珠16的球槽，所述托架5和固定架6用于配置所述应力称重装置10相应的位置上配置有球槽，所述托架5通过球槽内的钢球16将重量传递给所述重装置本体，并通过固定架6上的球槽内的钢球16对所述重装置本体进行支撑，即托架5和固定架6相对于顶部承接台13和底部承接台14在配置了钢球之后，它们之间有一定的缝隙，这个缝隙保证钢球16起到力的传输的作用。

在使用时，首先通过气缸11推动两个所述活动夹臂9向两侧运动，将袋子的袋口张开配置在相应的弹性橡胶15上，通过活动夹臂9和固定夹臂8固定袋口，然后第二皮带输送装置2开始下落物料，由于接料口7、固定夹臂8、活动夹臂9和气缸11均直接或间接地与所述托架5连接在一起，因此相当于这部分的重量是已知的，此时通过应力称重装置10即可得到掉落的物料的重量，当达到设定的重量后，活动夹臂9松开取下袋子即可；这里应力称重装置10通过钢球配置在托架5和固定架6之间，四个连接角上均如此配置，称重更准确，同时由于钢球是滑动的，因此即使物料掉落在袋中时有一定的晃动，也不会影响称重的精准度，同时这样的结构由于力的传输效率高，不会因为连接部分的阻力造成称重不准。