介质波导滤波器介质块测试工装的制作方法

本实用新型涉及电子元件测试装置领域，特别涉及一种介质波导滤波器介质块测试工装。

背景技术：

长久以来，滤波器一直在电子信号的处理中起着极其重要的作用，它主要用于过滤使用频率的信号和抑制干扰信号。随着微波无线通信的快速发展，小型化基站成为主流，对滤波器的体积和重量提出了越来越苛刻的要求，滤波器的贴片安装以及与天线的一体化集成成为未来的发展方向，传统的金属同轴谐振器构成的滤波器已不能满足这些要求，其中一种很好的解决方式就是采用介质波导滤波器，它是用高介电常数微波材料粉体干压成整体生坯，随后烧结成介质陶瓷，最后将介质陶瓷表面金属化制成介质波导，介质陶瓷相当于传统金属波导的空气介质，金属化表面相当于传统金属波导的金属壁。

在介质块形成介质波导滤波器之前，需要对介质块进行测试，目前一般采用地面带阻焊的带线滤波器测试方法，包括测试基板和滤波器基板，测试基板上包括微带信号线和接地铜箔；滤波器基板上包括焊盘、滤波器接地面、阻焊，具体是将介质块的输入端与滤波器基板的焊盘接触，然后将测试基板微带信号线的输出端与滤波器基板的焊盘接触，测试基板微带信号线的输入端连接有测试连接器，网络分析仪连接测试连接器后即可对介质块进行测试。为了使介质块、滤波器基板和测试基板三者能够紧密接触，现在亟需一种将介质块、滤波器基板和测试基板压紧的装置。

技术实现要素：

本实用新型意在提供一种介质波导滤波器介质块测试工装，以实现对介质块、滤波器基板和测试基板三者的抵紧。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的基础方案如下：

介质波导滤波器介质块测试工装，包括定位体，定位体内开设有空腔，空腔的上部开口，定位体三个相邻的侧壁上开设有一个呈“L”形的缺口，空腔以缺口处为界被划分为定位腔和安装腔；所述定位腔用于放置介质块和滤波器基板，安装腔内可拆卸连接有安装架和测试基板，所述测试基板位于靠近定位腔的一侧，所述测试基板能够伸入定位腔内；定位体与测试基板相对的侧壁上可拆卸连接有方块，方块上设有固定部，固定部可拆卸连接有紧固件，所述紧固件能够与安装架接触；所述安装架的两端可拆卸连接有测试连接器，所述测试连接器与测试基板的输入端连接。

基础方案的工作原理及有益效果为：将多块介质块重叠后放进定位腔内，然后将滤波器基板的焊盘对准介质块的输出端，并将滤波器基板放入介质块与测试基板之间，由于测试基板能够伸入定位腔内，紧固件能够与安装架接触，通过旋转紧固件让紧固件与安装架接触，然后继续拧紧紧固件，使安装架和测试基板能够朝定位腔的一侧有一定的形变，从而实现对定位腔内的介质块和滤波器基板进行抵紧，让介质块的输出端与滤波器基板的焊盘之间以及滤波器基板的焊盘与测试基板的微带信号线输入端之间能够紧密接触，从而实现了介质块、滤波器基板和测试基板之间的信号连通，然后将网络分析仪的输出端连接至测试连接器上，由于测试连接器与测试基板的输入端连接，从而实现了网络分析仪与测试基板的连通，进而能够实现对介质块性能的测试。

采用将测试基板可拆卸连接至定位腔与紧固件之间，是为了方便对介质波导滤波器进行测试，不必每次测试前才装上测试基板，而采用安装架和测试基板可拆卸连接在定位体上，是为了方便对安装架和测试基板整体的更换；设置安装架一是为了安装测试连接器，二是为了与测试基板的接地铜箔接触而实现接地；采用紧固件通过安装架将测试基板、滤波器基板和介质块抵紧的方式，既能够避免因各个端口接触不良影响最终的测试结果，又能够避免紧固件直接接触测试基板、滤波器基板或介质块而将测试基板、滤波器基板或介质块损坏。

进一步，所述测试基板与安装架可拆卸连接。

采用测试基板与安装架可拆卸连接，在测试基板或者安装架损坏时，能够更换测试基板或者安装架，并且当使用不同规格型号的测试基板时，能够直接更换测试基板而不必更换安装架，从而该测试工装能够适应多种规格型号的介质波导滤波器。

进一步，所述固定部为螺纹孔，所述紧固件为与螺纹孔螺纹连接的螺栓。

采用上述结构，结构简单，成本低，易于实现。

进一步，所述定位腔侧壁的转角处形成向外的扩口部，扩口部供介质块侧壁的转角伸入，且伸入扩口部内的介质块与扩口部的侧壁存在间隙。

由于安装腔内设有安装架和测试基板，安装腔与定位腔连通，所以定位腔只有远离安装腔的一侧的侧壁的转角处形成向外的扩口部，扩口部供介质块侧壁的转角伸入，且伸入扩口部内的介质块与扩口部的侧壁存在间隙，所以扩口部提供了一个放置介质块侧壁的转角的空间，相对于定位腔内壁与介质块侧壁形状配合而介质块侧壁的转角直接接触定位腔内壁的方式而言，能够避免介质块侧壁的转角与定位腔内壁直接接触发生撞击而损坏和刮伤介质块。

进一步，所述安装架包括连接部和延伸部，所述连接部和延伸部形成直角，所述连接部位于测试基板和紧固件之间，延伸部位于连接部靠近测试基板的一侧，所述测试连接器可拆卸连接在延伸部上。

延伸部位于连接部靠近测试基板的一侧，测试连接器连接在延伸部上，从而便于测试连接器与测试基板的微带信号线输入端连通，并且采用测试连接器可拆卸连接在延伸部上，方便对测试连接器的更换。

进一步，所述定位腔的底部开设有镂空部。

当多块介质块的测试合格后，需要对多块介质块进行点胶操作，将多块介质块烧结在一起，定位腔的底部开设有镂空部，再加上定位腔的上部开口，从而多块介质块对合的缝隙的上下两面均暴露在外，通过点胶机对多块介质块对合处进行点胶，当胶水干燥后，再将多块介质块取出；采用上述结构，能够在对介质块测试后就进行点胶粘合操作，不需将介质块取下又重新固定，也不需要单独的点胶夹具，操作方便，节约制造成本。

进一步，所述镂空部远离定位腔的一侧开设有条形槽，所述条形槽的侧壁为楔形面。

开设条形槽一是为了减轻整个测试工装的重量，二是为了方便点胶机伸进镂空部对介质块进行点胶操作；条形槽的侧壁为楔形面是为了避免点胶机碰撞到条形槽的侧壁而损坏。

附图说明

图1为本实用新型介质波导滤波器介质块测试工装实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：定位体1、空腔2、定位腔21、安装腔22、缺口3、方块4、紧固件5、安装架6、连接部61、延伸部62、测试基板7、测试连接器8、扩口部9、镂空部10。

如图1所示，本实用新型介质波导滤波器介质块测试工装，包括定位体1，定位体1内开设有空腔2，空腔2的上部开口，定位体1三个相邻的侧壁上开设有一个呈“L”形的缺口3，具体地，缺口3开设在定位体1上侧和左右两侧的三个侧壁上，从右往左看，缺口3的形状为“L”形；空腔2以缺口3处为界被划分为定位腔21和安装腔22，具体地，本实施例中的缺口3处为定位体1左右两个侧壁的中间位置，在该中间位置之上的空间被定义为安装腔22，中间位置之下的空间为定义为定位腔21；

定位腔21用于放置介质块和滤波器基板，安装腔22内可拆卸连接有安装架6和测试基板7，测试基板7与安装架6可拆卸连接，测试基板7位于靠近定位腔21的一侧，测试基板7能够伸入定位腔21内；本实施例中的可拆卸连接采用螺栓连接。定位腔21侧壁的转角处形成向外的扩口部9，扩口部9供介质块侧壁的转角伸入，且伸入扩口部9内的介质块与扩口部9的侧壁存在间隙。定位腔21的底部开设有镂空部10，镂空部10远离定位腔21的一侧开设有条形槽，条形槽的侧壁为楔形面(附图中未示出)。

定位体1与测试基板7相对的侧壁上可拆卸连接有方块4，方块4上设有固定部，固定部可拆卸连接有紧固件5，紧固件5能够与安装架6接触；本实施例中固定部为螺纹孔，紧固件5为与螺纹孔螺纹连接的螺栓；安装架6的两端可拆卸连接有测试连接器8，测试连接器8与测试基板7的输入端连接；具体地，安装架6包括连接部61和延伸部62，所述连接部61和延伸部62形成直角，连接部61位于测试基板7和紧固件5之间，延伸部62位于连接部61靠近测试基板7的一侧，测试连接器8可拆卸连接在延伸部62上，本实施例采用螺栓连接。

该介质波导滤波器介质块测试工装的具体实现过程为：

将多块介质块重叠后放进定位腔21内，然后将滤波器基板的焊盘对准介质块的输出端，并将滤波器基板放入介质块与测试基板7之间，由于测试基板7能够伸入定位腔21内，紧固件5能够与安装架6接触，通过旋转紧固件5让紧固件5与安装架6接触，然后继续拧紧紧固件5，使安装架6和测试基板7能够朝定位腔21的一侧有一定的形变，从而实现对定位腔21内的介质块和滤波器基板进行抵紧，让介质块的输出端与滤波器基板的焊盘之间以及滤波器基板的焊盘与测试基板7的微带信号线输入端之间能够紧密接触，从而实现了介质块、滤波器基板和测试基板7之间的信号连通，然后将网络分析仪的输出端连接至测试连接器8上，由于测试连接器8与测试基板7的输入端连接，从而实现了网络分析仪与测试基板7的连通，进而能够实现对介质块性能的测试。

采用将测试基板7可拆卸连接至定位腔21与紧固件5之间，是为了方便对介质波导滤波器进行测试，不必每次测试前才装上测试基板7，而采用安装架6和测试基板7可拆卸连接在定位体1上，是为了方便对安装架6和测试基板7整体的更换；采用测试基板7与安装架6可拆卸连接，在测试基板7或者安装架6损坏时，能够更换测试基板7或者安装架6，并且当使用不同规格型号的测试基板7时，能够直接更换测试基板7而不必更换安装架6，从而该测试工装能够适应多种规格型号的介质波导滤波器。

设置安装架6一是为了安装测试连接器8，二是为了与测试基板7的接地铜箔接触而实现接地；采用紧固件5通过安装架6将测试基板7、滤波器基板和介质块抵紧的方式，既能够避免因各个端口接触不良影响最终的测试结果，又能够避免紧固件5直接接触测试基板7、滤波器基板或介质块而将测试基板7、滤波器基板或介质块损坏。

由于安装腔22内设有安装架6和测试基板7，安装腔22与定位腔21连通，所以定位腔21只有远离安装腔22的一侧的侧壁的转角处形成向外的扩口部9，扩口部9供介质块侧壁的转角伸入，且伸入扩口部9内的介质块与扩口部9的侧壁存在间隙，所以扩口部9提供了一个放置介质块侧壁的转角的空间，相对于定位腔21内壁与介质块侧壁形状配合而介质块侧壁的转角直接接触定位腔21内壁的方式而言，能够避免介质块侧壁的转角与定位腔21内壁直接接触发生撞击而损坏和刮伤介质块。

延伸部62位于连接部61靠近测试基板7的一侧，测试连接器8连接在延伸部62上，从而便于测试连接器8与测试基板7的微带信号线输入端连通，并且采用测试连接器8可拆卸连接在延伸部62上，方便对测试连接器8的更换。

当多块介质块的测试合格后，需要对多块介质块进行点胶操作，将多块介质块烧结在一起，定位腔21的底部开设有镂空部10，再加上定位腔21的上部开口，从而多块介质块对合的缝隙的上下两面均暴露在外，通过点胶机对多块介质块对合处进行点胶，当胶水干燥后，再将多块介质块取出；采用上述结构，能够在对介质块测试后就进行点胶粘合操作，不需将介质块取下又重新固定，也不需要单独的点胶夹具，操作方便，节约制造成本。而开设条形槽一是为了减轻整个测试工装的重量，二是为了方便点胶机伸进镂空部10对介质块进行点胶操作；条形槽的侧壁为楔形面是为了避免点胶机碰撞到条形槽的侧壁而损坏。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。