一种泡棉电阻率检测辅助装置的制作方法

本实用新型涉及泡棉电阻测试技术领域，尤其涉及一种泡棉电阻率检测辅助装置。

背景技术：

目前泡棉分为PU泡棉，防静电泡棉，导电泡棉，EPE，PORON，CR，EVA，架桥PE，SRB，EPDM等，具有使用方便、弯曲自如、体积超薄、性能可靠等一系列特点。

但是目前对泡棉进行电阻率测试时，检测装置需要对泡棉的横向电阻率进行测试，并且横向电阻率测试完成后需要翻转泡棉，利用检测装置对泡棉的纵向电阻率进行测试，以此测出泡棉电阻率，其中进行泡棉电阻率检测时需要翻转泡棉，增加了检测时间，降低了生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种泡棉电阻率检测辅助装置，旨在解决现有技术中的棉电阻率检测时需要翻转泡棉，增加了检测时间，降低了生产效率的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的一种泡棉电阻率检测辅助装置，所述泡棉电阻率检测辅助装置包括操作台、支撑架、纵向检测组件、欧姆仪和横向检测组件，所述支撑架与所述操作台固定连接，并位于所述操作台的上方，所述支撑架上具有第一滑槽和第二滑槽，所述纵向检测组件包括第一液压推杆、第一滑块、支杆、第一压力传感器、第一塑料块、第一导电板和第二导电板，所述第一液压推杆与所述支撑架固定连接，并位于所述支撑架的上方，所述第一液压推杆的输出端与所述第一滑块固定连接，所述第一滑块与所述支撑架滑动连接，并位于所述第一滑槽的内部，且所述第一滑块沿所述第一滑槽纵向滑动，所述支杆呈L型，所述支杆的一端与所述第一滑块固定连接，所述支杆的另一端与所述第一压力传感器固定连接，所述第一塑料块与所述第一压力传感器固定连接，并位于所述第一压力传感器的下方，所述第一导电板与所述第一塑料块固定连接，并位于所述第一塑料块的下方，所述第二导电板与所述操作台固定连接，并位于所述操作台的上方，且所述第一导电板和所述第二导电板均与所述欧姆仪电性连接，

所述横向检测组件包括第二液压推杆、第二滑块和夹紧装置，所述第二液压推杆与所述支撑架固定连接，所述第二液压推杆的输出端与所述第二滑块固定连接，所述第二滑块与所述支撑架滑动连接，并位于所述第二滑槽的内部，且所述第二滑块与所述第二滑槽横向滑动，所述夹紧装置包括液压气缸、夹紧臂、第二压力传感器、第二塑料块和第三导电板，所述液压气缸与所述第二滑块固定连接，所述液压气缸的两个活塞杆均具有所述夹紧臂，所述第二压力传感器的一端与所述夹紧臂固定连接，所述第二压力传感器的另一端与所述第二塑料块固定连接，所述第三导电板与所述第二塑料块固定连接，且所述第三导电板与所述欧姆仪电性连接。

其中，所述横向检测组件还包括限位板，所述限位板与所述支撑架固定连接，并位于所述第二滑槽的内部。

其中，所述横向检测组件还包括缓冲垫，所述缓冲垫与所述限位板固定连接，并位于所述限位板的内侧壁。

其中，所述横向检测组件还包括距离传感器，所述距离传感器与所述限位板固定连接，并位于所述限位板的左侧壁。

其中，所述泡棉电阻率检测辅助装置还包括显示屏，所述显示屏与所述操作台固定连接，并位于所述操作台的上方。

其中，所述泡棉电阻率检测辅助装置还包括行走轮，所述行走轮与所述操作台固定连接，并位于所述操作台的下方，所述行走轮的数量为多个，多个所述行走轮均匀分布在所述操作台的下方。

其中，所述泡棉电阻率检测辅助装置还包括行走轮锁卡，所述行走轮锁卡与所述行走轮固定连接，所述行走轮锁卡的数量多个，多个所述行走轮锁卡与多个所述行走轮相适配。

本实用新型的一种泡棉电阻率检测辅助装置，通过所述支撑架固定连接在所述操作台的上方，所述第一液压推杆固定连接在所述支撑架的上方，所述第一液压推杆的输出端与所述第一滑块固定连接，所述第一滑块与所述支撑架滑动连接，并位于所述第一滑槽的内部，且所述第一滑块沿所述第一滑槽纵向滑动，所述支杆的一端与所述第一滑块固定连接，所述支杆的另一端与所述第一压力传感器固定连接，所述第一塑料块固定连接在所述第一压力传感器的下方，所述第一导电板固定连接在所述第一塑料块的下方，所述第二导电板固定连接在所述操作台的上方，且所述第一导电板和所述第二导电板均与所述欧姆仪电性连接，所述第二液压推杆与所述支撑架固定连接，所述第二液压推杆的输出端与所述第二滑块固定连接，所述第二滑块与所述支撑架滑动连接，且所述第二滑块与所述第二滑槽横向滑动，所述液压气缸与所述第二滑块固定连接，所述液压气缸的两个活塞杆均具有所述夹紧臂，所述第二压力传感器的一端与所述夹紧臂固定连接，所述第二压力传感器的另一端与所述第二塑料块固定连接，所述第三导电板与所述第二塑料块固定连接，且所述第三导电板与所述欧姆仪电性连接。其中通过所述夹紧臂夹持泡棉并对所述第三导电块通电，通过所述欧姆仪测量出泡棉的横向电阻率，之后再通过所述第一液压推杆推动所述支杆使得所述第一导电板下滑，并与所述第二导电板夹持泡棉并通电，通过所述欧姆仪测量出泡棉的纵向电阻率，获得泡棉电阻率检测时无需翻转泡棉，减少了检测时间，提高了生产效率的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的泡棉电阻率检测辅助装置的结构示意图。

图2是本实用新型的泡棉电阻率检测辅助装置的俯视图。

图3是本实用新型的泡棉电阻率检测辅助装置的侧视图。

图4是本实用新型的泡棉电阻率检测辅助装置的部分结构放大图。

100-泡棉电阻率检测辅助装置、10-操作台、20-支撑架、30-纵向检测组件、40-欧姆仪、50-横向检测组件、11-显示屏、12-行走轮、13-行走轮锁卡、21-第一滑槽、22-第二滑槽、31-第一液压推杆、32-第一滑块、33-支杆、34-第一压力传感器、35-第一塑料块、36-第一导电板、37-第二导电板、51-第二液压推杆、52-第二滑块、53-夹紧装置、531-液压气缸、532-夹紧臂、533-第二压力传感器、534-第二塑料块、535-第三导电板、54-限位板、55-缓冲垫、56-距离传感器。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图4，本实用新型提供了一种泡棉电阻率检测辅助装置100，所述泡棉电阻率检测辅助装置100包括操作台10、支撑架20、纵向检测组件30、欧姆仪40和横向检测组件50，所述支撑架20与所述操作台10固定连接，并位于所述操作台10的上方，所述支撑架20上具有第一滑槽21和第二滑槽22，所述纵向检测组件30包括第一液压推杆31、第一滑块32、支杆33、第一压力传感器34、第一塑料块35、第一导电板36和第二导电板37，所述第一液压推杆31与所述支撑架20固定连接，并位于所述支撑架20的上方，所述第一液压推杆31的输出端与所述第一滑块32固定连接，所述第一滑块32与所述支撑架20滑动连接，并位于所述第一滑槽21的内部，且所述第一滑块32沿所述第一滑槽21纵向滑动，所述支杆33呈L型，所述支杆33的一端与所述第一滑块32固定连接，所述支杆33的另一端与所述第一压力传感器34固定连接，所述第一塑料块35与所述第一压力传感器34固定连接，并位于所述第一压力传感器34的下方，所述第一导电板36与所述第一塑料块35固定连接，并位于所述第一塑料块35的下方，所述第二导电板37与所述操作台10固定连接，并位于所述操作台10的上方，且所述第一导电板36和所述第二导电板37均与所述欧姆仪40电性连接。

所述横向检测组件50包括第二液压推杆51、第二滑块52和夹紧装置53，所述第二液压推杆51与所述支撑架20固定连接，所述第二液压推杆51的输出端与所述第二滑块52固定连接，所述第二滑块52与所述支撑架20滑动连接，并位于所述第二滑槽22的内部，且所述第二滑块52与所述第二滑槽22横向滑动，所述夹紧装置53包括液压气缸531、夹紧臂532、第二压力传感器533、第二塑料块534和第三导电板535，所述液压气缸531与所述第二滑块52固定连接，所述液压气缸531的两个活塞杆均具有所述夹紧臂532，所述第二压力传感器533的一端与所述夹紧臂532固定连接，所述第二压力传感器533的另一端与所述第二塑料块534固定连接，所述第三导电板535与所述第二塑料块534固定连接，且所述第三导电板535与所述欧姆仪40电性连接。

在本实施方式中，所述横向检测组件50和所述纵向检测组件30均与PLC控制系统电性连接，当需要对泡棉进行电阻率检测时，首先所述液压气缸531动作，带动两个活塞杆伸缩，进而通过两个相对设置的所述夹紧臂532夹持泡棉，使得两个所述夹紧臂532上的第三导电板535相互夹持泡棉，所述第二液压推杆51动作，进而推动所述第二滑块52沿所述第二滑槽22的方向朝所述第二导电板37移动，当到达所述第二导电板37的上方时，所述第三导电板535通电，所述第二塑料块534具有绝缘功能，能够将所述第三导电板535上的电不传输给所述第二压力传感器533，由于所述夹紧臂532夹持泡棉的压力可以改变，并且通过所述第二压力传感器533检测所述夹紧臂532的压力，此时可通过所述欧姆仪40检测横向方向上，不同压力下的泡棉的电阻率，并且通过PLC系统记录分析，在检测完泡棉的横向电阻率之后，对所述第三导电板535进行断电，所述第一液压推杆31动作，推动所述第一滑块32，所述第一滑块32沿着所述第一滑槽21滑动，带动所述支杆33向下滑动，所述第一导电板36朝着所述第二导电板37的方向移动，在移动的同时所述第一导电板36和所述第二导电板37通电，所述第一导电板36和所述第二导电板37带电夹持泡棉，由于所述第一塑料块35具有绝缘功能，能够将所述第一导电板36上的电不传输给所述第一压力传感器34，所述第一压力传感器34能够检测出泡棉受到的不同的压力，并且可通过所述欧姆仪40检测竖直方向上，不同压力下的泡棉的电阻率，并且通过PLC系统记录分析，在检测完泡棉的纵向电阻率时，对所述第一导电板36和所述第二导电板37断电。在进行棉电阻率检测时，无需翻转泡棉，即可对泡棉的横向电阻率和纵向电阻率进行同时检测，减少了检测时间，提高了生产效率，并且能够在检测泡棉电阻率的同时检测泡棉压力，进一步提高了生产效率。

进一步地，所述横向检测组件50还包括限位板54，所述限位板54与所述支撑架20固定连接，并位于所述第二滑槽22的内部。

在本实施方式中，所述限位板54能够对所述第二滑块52在所述第二滑槽22中的滑动起到限制作用，保证所述夹紧臂532夹持的泡棉位于所述第二导电板37的正上方。

进一步地，所述横向检测组件50还包括缓冲垫55，所述缓冲垫55与所述限位板54固定连接，并位于所述限位板54的内侧壁。

在本实施方式中，所述缓冲垫55能够对所述第二滑块52与所述限位板54之间产生的冲击力进行缓冲，延长所述第二滑块52的使用寿命。

进一步地，所述横向检测组件50还包括距离传感器56，所述距离传感器56与所述限位板54固定连接，并位于所述限位板54的左侧壁。

在本实施方式中，所述距离传感器56与PLC控制系统电性连接，所述距离传感器56能够检测所述第二滑块52滑动的距离，进一步确保泡棉位于所述第二导电板37的正上方。

进一步地，所述泡棉电阻率检测辅助装置100还包括显示屏11，所述显示屏11与所述操作台10固定连接，并位于所述操作台10的上方。

在本实施方式中，所述显示屏11与PLC控制系统电性连接，所述显示屏11能够将所述欧姆仪40检测的泡棉的电阻率及泡棉受到的压力显示，方便工作人员观察。

进一步地，所述泡棉电阻率检测辅助装置100还包括行走轮12，所述行走轮12与所述操作台10固定连接，并位于所述操作台10的下方，所述行走轮12的数量为多个，多个所述行走轮12均匀分布在所述操作台10的下方。

在本实施方式中，多个所述行走轮12的设置能够方便工作人员对所述操作台10移动到适合的位置，即省时又省力。

进一步地，所述泡棉电阻率检测辅助装置100还包括行走轮锁卡13，所述行走轮锁卡13与所述行走轮12固定连接，所述行走轮锁卡13的数量多个，多个所述行走轮锁卡13与多个所述行走轮12相适配。

在本实施方式中，多个所述行走轮锁卡13能够对所述行走轮12进行锁定，防止所述操作台10由于所述行走轮12未锁定，而形成晃动。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。