无刷马达的测试设备的制作方法

本实用新型涉及马达检测设备的技术领域，尤其是涉及一种无刷马达的测试设备。

背景技术：

目前，无刷马达即无刷直流电机，无刷直流电机由电动机主体和驱动器组成，是一种典型的机电一体化产品。

现有的马达检测设备用于对马达的防水性能进行检测，马达检测设备上设置有水箱以及悬挂板，悬挂板在水箱上方，在对马达防水性能进行试验时，将马达通过绳子绑在悬挂板上，将马达的转轴部分伸入水箱中，通过上述的方式对马达的防水性能进行测试。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：因为通过悬挂的方式对马达进行固定，马达易产生晃动，马达的转轴部分因马达产生的晃动存在试验过程中从水箱液面下摆动至高于水箱液面处的可能，进而影响试验所得数据的精确性。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种防止马达在检测过程中晃动、提高试验数据精确性的无刷马达的测试设备。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种无刷马达的测试设备，包括：机身、水箱以及安装板；

所述水箱设于所述机身中，所述水箱上端开口；所述机身位于所述水箱开口处上方的部分贯通设置；所述安装板设于所述水箱开口处上方，所述安装板水平设置，所述安装板供待检测马达安装固定，所述安装板上设有多组供马达进行固定安装的安装孔。

通过采用上述技术方案，当对待检测马达进行安装时，将马达转轴部分穿过安装孔伸入水箱液面之下，马达的主体部分通过卡接的方式与安装孔卡接固定，防止马达在检测过程中产生晃动；当检测完毕后，将检测完成的马达从安装孔中拔出即可；与现有技术相比，本实用新型中，通过安装板以及安装孔的设定，达到了防止马达在检测过程中晃动、提高试验数据精确性的目的。

本实用新型进一步设置为：所述安装板的水平截面面积小于所述水箱上端开口处的水平截面面积，所述安装板与所述机身位于所述水箱开口处上方的部分横向滑动装配，所述安装板与所述机身之间设有滑移组件。

通过采用上述技术方案，便于对水箱进行清理，滑移组件为安装板在机身上的滑动提供基础；当对水箱清理时，将安装板在机身上移动，使水箱上方的开口露出最大面积，便于对水箱内部进行清理。

本实用新型进一步设置为：所述滑移组件包括：滑块以及滑槽；所述滑块在所述安装板与所述机身滑动装配的两侧相对设置，所述滑槽设于所述机身上且与所述滑块相适配。

通过采用上述技术方案，当对安装板的位置进行调节时，滑块在滑槽中横向往返滑移，滑块的横向移动带动安装板在机身上横向滑移，进而实现对安装板位置的调节。

本实用新型进一步设置为：所述无刷马达的测试设备还包括锁定组件，所述锁定组件设于所述滑块一侧的安装板中，所述锁定组件的一部分与所述安装板竖向滑动装配，所述锁定组件的另一部分与所述安装板横向滑动装配，锁定时所述锁定组件横向滑动的部分沿所述安装板滑动从所述滑块背向所述安装板的一侧伸出与所述机身相抵接。

通过采用上述技术方案，当安装板的位置移动到适合的地方上，通过锁定组件与机身之间的抵接限制安装板沿机身的移动，对安装板起到固定的作用。

本实用新型进一步设置为：所述锁定组件包括：竖杆以及L形抵接板；

所述竖杆与所述安装板竖向滑动装配，所述L形抵接板与所述安装板横向滑动装配，所述竖杆与所述L形抵接板相抵接，所述竖杆与所述L形抵接板相抵接的一端设置为第一三角块，所述L形抵接板与所述竖杆相抵接的一端设置为第二三角块，第一三角块和第二三角块的倾斜面平行且相对；第一三角块向安装板方向运动，推动第二三角块向靠近滑块的方向运动；所述安装板中设有供所述L形抵接板设有第二三角块的一端横向移动的空间，所述L形抵接板远离第二三角块的一侧与所述安装板横向滑动装配；所述竖杆远离所述第一三角块的一端设有卡接部，所述卡接部朝向所述安装板的一侧设有卡接柱，所述卡接柱上套设有卡接环，所述安装板上对应设有与所述卡接环相适配的卡接槽；锁定时，所述L形抵接板远离第二三角块的一侧与所述滑块一侧的机身相抵接，所述L形抵接板设有第二三角块的一端卡在所述安装板与所述竖杆之间。

通过采用上述技术方案，给卡接部一个向下的推力，第一三角块向安装板方向运动，推动第二三角块向靠近滑块的方向运动，L形抵接板设有第二三角块的一端在安装板中横向移动，L形抵接板远离第二三角块的一侧沿安装板滑动从滑块中伸处与机身相抵接，卡接环与卡接槽相卡接，实现对安装板的固定。

本实用新型进一步设置为：所述L形抵接板横向远离所述第二三角块的一端设有弹簧，锁定时所述弹簧处于压缩状态。

通过采用上述技术方案，给竖杆一个向上的拉力，将竖杆从安装板中拔出，L形抵接板在弹簧的作用下朝向安装板内滑移，使L形抵接板恢复至与竖杆相抵接的状态；弹簧一方面起到复位的作用，另一方面增强锁定组件对机身施加的抵接力。

本实用新型进一步设置为：每组安装孔的规格不同且与不同规格的马达相适配。

通过采用上述技术方案，使安装板能够对不同规格马达提供试验时的安装位置，使无刷马达的测试设备的适用范围更广。

本实用新型进一步设置为：所述滑块与所述滑槽的设置截面均设置为T形或燕尾型。

通过采用上述技术方案，限制安装板在机身上横向滑移时产生的晃动，提高安装板在机身上横向滑移时的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述卡接部背向所述安装板的一侧设有把手。

通过采用上述技术方案，当对锁定组件进行解锁时，通过把手给竖杆一个向上的拉力，将卡接环从卡接槽中拉出；便于将竖杆从安装板中拉出。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.当对待检测马达进行安装时，将马达转轴部分穿过安装孔伸入水箱液面之下，马达的主体部分通过卡接的方式与安装孔卡接固定，防止马达在检测过程中产生晃动；当检测完毕后，将检测完成的马达从安装孔中拔出即可；与现有技术相比，本实用新型中，通过安装板以及安装孔的设定，达到了防止马达在检测过程中晃动、提高试验数据精确性的目的；

2.给竖杆卡接部一个向下的推力，第一三角块向安装板方向运动，推动第二三角块向靠近滑块的方向运动，L形抵接板设有第二三角块的一端在安装板中横向移动，L形抵接板远离第二三角块的一侧沿安装板滑动从滑块中伸处与机身相抵接，卡接环与卡接槽相卡接，实现对安装板的固定。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中A-A面的剖视结构示意图。

图3是图2中B部分的局部放大示意图。

图中，1、机身；2、水箱；3、安装板；31、安装孔；4、滑移组件；41、滑块；42、滑槽；5、锁定组件；51、竖杆；52、L形抵接板；53、第一三角块；54、第二三角块；55、卡接部；56、卡接柱；57、卡接环；58、弹簧；6、把手。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种无刷马达的测试设备，包括：机身1、水箱2以及安装板3。水箱2安装在机身1中，水箱2上端开口；机身1位于水箱2开口处上方的部分贯通设置；安装板3安装在水箱2开口处上方，安装板3水平设置，安装板3供待检测马达安装固定，安装板3上设有多组供马达进行固定安装的安装孔31。当对待检测马达进行安装时，将马达转轴部分穿过安装孔31伸入水箱2液面之下，马达的主体部分通过卡接的方式与安装孔31卡接固定，防止马达在检测过程中产生晃动；当检测完毕后，将检测完成的马达从安装孔31中拔出即可；与现有技术相比，本实用新型中，通过安装板3以及安装孔31的设定，达到了防止马达在检测过程中晃动、提高试验数据精确性的目的。

参照图1，安装板3的水平截面面积为水箱2上端开口处的水平截面面积的三分之一，安装板3与机身1位于水箱2开口处上方的部分横向滑动装配，安装板3与机身1之间安装有滑移组件4。便于对水箱2进行清理，滑移组件4为安装板3在机身1上的滑动提供基础；当对水箱2清理时，将安装板3在机身1上移动，使水箱2上方的开口露出最大面积，便于对水箱2内部进行清理。

结合图2和图3所示，滑移组件4包括：滑块41以及滑槽42。滑块41在安装板3与机身1滑动装配的两侧相对设置，滑槽42设于机身1上且与滑块41相适配。当对安装板3的位置进行调节时，滑块41在滑槽42中横向往返滑移，滑块41的横向移动带动安装板3在机身1上横向滑移，进而实现对安装板3位置的调节。滑块41与滑槽42的设置截面均设置为T形或燕尾型。限制安装板3在机身1上横向滑移时产生的晃动，提高安装板3在机身1上横向滑移时的稳定性。

结合图2和图3所示，无刷马达的测试设备还包括锁定组件5，锁定组件5安装在滑块41一侧的安装板3中，锁定组件5的一部分与安装板3竖向滑动装配，锁定组件5的另一部分与安装板3横向滑动装配，锁定时锁定组件5横向滑动的部分沿安装板3滑动从滑块41背向安装板3的一侧伸出与机身1相抵接。当安装板3的位置移动到适合的地方上，通过锁定组件5与机身1之间的抵接限制安装板3沿机身1的移动，对安装板3起到固定的作用。

结合图2和图3所示，锁定组件5包括：竖杆51以及L形抵接板52。竖杆51与安装板3竖向滑动装配，L形抵接板52与安装板3横向滑动装配，竖杆51与L形抵接板52相抵接，竖杆51与L形抵接板52相抵接的一端设置为第一三角块53，L形抵接板52与竖杆51相抵接的一端设置为第二三角块54，第一三角块53和第二三角块54的倾斜面平行且相对；第一三角块53向安装板3方向运动，推动第二三角块54向靠近滑块41的方向运动；安装板3中设有供L形抵接板52设有第二三角块54的一端横向移动的空间，L形抵接板52远离第二三角块54的一侧与安装板3横向滑动装配；竖杆51远离第一三角块53的一端设有卡接部55，卡接部55朝向安装板3的一侧设有卡接柱56，卡接柱56上套设有卡接环57，安装板3上对应设有与卡接环57相适配的卡接槽（图中未示出）；锁定时，L形抵接板52远离第二三角块54的一侧与滑块41一侧的机身1相抵接，L形抵接板52设有第二三角块54的一端卡在安装板3与竖杆51之间。给卡接部55一个向下的推力，第一三角块53向安装板3方向运动，推动第二三角块54向靠近滑块41的方向运动，L形抵接板52设有第二三角块54的一端在安装板3中横向移动，L形抵接板52远离第二三角块54的一侧沿安装板3滑动从滑块41中伸处与机身1相抵接，卡接环57与卡接槽相卡接，实现对安装板3的固定。

结合图2和图3所示，L形抵接板52横向远离第二三角块54的一端固定有弹簧58，锁定时弹簧58处于压缩状态。给竖杆51一个向上的拉力，将竖杆51从安装板3中拔出，L形抵接板52在弹簧58的作用下朝向安装板3内滑移，使L形抵接板52恢复至与竖杆51相抵接的状态；弹簧58一方面起到复位的作用，另一方面增强锁定组件5对机身1施加的抵接力，进而增强安装板3固定时的稳定性，从而在一定程度上增在马达安装在电机上的稳定性，利于马达防水试验的进行。

结合图2和图3所示，卡接部55背向安装板3的一侧设有把手6。当对锁定组件5进行解锁时，通过把手6给竖杆51一个向上的拉力，将卡接环57从卡接槽中拉出；便于将竖杆51从安装板3中拉出。把手6由两跟竖直杆和一根横杆组成。

每组安装孔31的规格不同且与不同规格的马达相适配。使安装板3能够对不同规格马达提供试验时的安装位置，使无刷马达的测试设备的适用范围更广。安装孔31通过在安装板3上进行冲压一体成型。

竖杆51、把手6、卡接部55、卡接柱56、卡接环57以及第一三角块53的材质为塑料且以注塑成型的方式一体成型。

滑块41共四个，两两一组在安装板3与机身1滑动装配的两侧相对设置，锁定组件5共四组，每组安装在滑块41一侧的安装板3中。

本实施例的实施原理为：当对马达进行耐水性试验时，将安装板3移动到适合的位置后，通过锁定组件5将安装板3锁定在机身1上，然后在安装板3上选择与马达相适配的安装孔31，将马达的转轴部分穿过安装孔31伸入水箱2的液面一下，便可开始对马达进行耐水性的试验。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。