钢筋应力应变测定装置的制作方法

本实用新型涉及钢筋应力检测装置的机械领域，更具体地说，它涉及一种钢筋应力应变测定装置。

背景技术：

钢筋作为建筑、路面中必须的钢材，能够极大的提高建筑及路面的抗拉抗压强度。钢筋的粗细不同，抗拉抗压强度就不同，因此经常需要对钢筋进行应力应变测试。

如图1所示，钢筋1和钢筋1之间的连接通过焊接的方式连接，将两根钢筋1插到套管11中，再将套管11的两端焊接到钢筋1上，从而将两根钢筋1连接到一起，由于焊接的方式以及套管材料的不同，焊接后的钢筋1的强度和刚度也不同，为了测试焊接后钢筋1的抗拉抗压效果，需要对焊接后的钢筋1进行测试，现在将钢筋1的两端进行固定在，施加拉力，观察钢筋1的形变量，当拉力相同时，焊接后的钢筋1的形变量越小，说明焊接后的钢筋1连接强度越好。对于上述情况，急需要设计一种能快速精确测量钢筋形变量装置。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种钢筋应力应变测定装置，其优点是，能够快速将测量出钢筋的抗拉抗压强度。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钢筋应力应变测定装置，包括支架、固定在支架两侧的且竖直设置的液压缸，所述液压缸的上端设有滑移连接在所述支架上的横杆，所述横杆上与所述支架的下表面设有夹持组件，两个所述夹持组件之间设有百分表，所述夹持组件上设有用于卡接百分表的卡接槽，所述百分表上设有伸缩杆，所述伸缩杆包括固定在百分表上的第一螺杆、螺纹连接在第一螺杆上螺纹套、螺纹连接在螺纹套上的第二螺杆，所述第二螺杆卡接在所述卡接槽中。

通过上述技术方案，夹持组件将钢筋的两端夹持住，液压缸用于给钢筋施加的拉力，当钢筋上施加一个压力，钢筋会有微小的形变，百分表用于将形变测量出，这样设置能够快速的读出钢筋的变化量。当钢筋上的拉力相同时，采用了不同的焊接方式和不同的管套焊接的钢筋的强度也不同，通过钢筋的形变量的大小快速的比较出钢筋抗拉抗压性能。伸缩杆用于调节百分表，当百分表在测量时，调节伸缩杆，确保钢筋在拉伸前，百分表的示数为零。

本实用新型进一步设置为：所述夹持组件包括套设在钢筋上的连接套、固定在横杆上的固定套，所述固定套设有锥形孔，连接套配合在所述锥形孔中，所述卡接槽开设在固定套上，所述连接套包括2-6个夹片，所述夹片滑移连接在所述固定套中。

通过上述技术方案，钢筋被夹持在连接套时，连接套成锥形，固定套上设有锥形孔，连接套连接在锥形孔中，使得钢筋拉动连接套配合在锥形孔后，连接套将钢筋夹持的更加紧密。连接套由多个夹片拼接而成，使得夹片配合在固定中越深，夹片的收缩的越小，从而将钢筋夹持的更加紧密。

本实用新型进一步设置为：所述连接套的内孔中设有与钢筋表面相卡合的凸棱。

通过上述技术方案，钢筋的表面有凸起，夹片上的凸棱与钢筋上的凸起连接，从而防止在拉伸钢筋的过程中，钢筋与凸起发生打滑。

本实用新型进一步设置为：所述连接套上沿沿连接套的径向方向设有滑块，所述固定套上沿固定套的轴向方向设有滑槽，所述固定套滑移连接在所述滑槽中，所述固定套上位于所述滑块的上下两端分别螺纹连接有第一圆环、第二圆环。

通过上述技术方案，由于连接套由多个夹片设置，为了保证所有的夹片同时移动，在滑块的上端和下端设置第一圆环和第二圆环，第一圆环带动夹片下移，第二圆环带动夹片上升。

本实用新型进一步设置为：所述连接套的外壁上沿夹片的长度方向设置燕尾块，所述固定套上开设有与所述燕尾块配合的燕尾槽。

通过上述技术方案，夹片通过燕尾槽和燕尾块连接在一起，使得夹块只能够沿着锥形孔的侧壁滑移。当夹块向远离锥形孔方向移动时，此时夹块与钢筋分离；当夹块向靠近固定套移动时，此时夹块将工件夹持的越来越紧，这样设置使得钢筋能够快速拆卸。

本实用新型进一步设置为：所述百分表上远离所述伸缩杆的一端设有触杆，所述触杆上所述第二螺杆均设有环槽，所述卡接槽中设有夹块，所述夹块滑移连接在所述卡接槽的侧壁中。

通过上述技术方案，当触杆拉伸时，触杆拉动百分表指针移动。夹块卡接在环槽中，使得触杆和第二螺杆固定在卡接槽中，当固定套在液压缸的驱动下能够上升，进一步带动触杆移动，从而百分表有示数。

本实用新型进一步设置为：所述夹块上设有连杆，所述连杆穿过所述卡接槽的槽壁并滑移连接在卡接槽的槽壁中，所述卡接槽的外侧侧壁上设有匚形板，所述连杆上位于匚形板内的位置设有挡板，所述连杆设有弹簧，所述弹簧的两端分别抵触在所述挡板和所述匚形板上。

通过上述技术方案，弹簧推动夹块始终卡在环槽中，进一步防止百分表从卡接槽中脱落。当触杆和需要取出时，手动连杆，使得夹块从环槽中脱离。

本实用新型进一步设置为：所述触杆、第二螺杆的头部均设有锥面。

通过上述技术方案，当触杆插接到卡接槽中时，触杆的头部首先触碰到夹块，此时再用力挤推触杆，从而使得触杆能够挤压夹块，然后夹块向两边移动，再卡接在环槽中，这样使得不用手动移动夹块也能够将触杆塞到卡接槽中。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、能够快速测量钢筋的形变量，从而能够快速了解焊接后钢筋的强度，并且能够快速对比不同焊接的焊接方式对钢筋强度的影响；

2、夹紧组件能够将钢筋夹紧，从而更好地对钢筋进行测量。

附图说明

图1是本实施例的整体的结构示意图。

图2是本实施例的夹持组件内部剖视图。

图3是本实施例的夹持组件爆炸示意图。

图4是本实施例的伸缩杆的结构示意图。

图5是图4中A处放大图。

附图标记：1、钢筋；11、套管；2、支架；21、液压缸；22、横杆；3、夹持组件；31、固定套；311、锥形孔；312、燕尾槽；313、滑槽；32、连接套；33、夹片；34、凸棱；35、燕尾块；36、滑块；37、第一圆环；38、第二圆环；39、卡接槽；4、百分表；41、伸缩杆；42、第一螺杆；43、第二螺杆；44、螺纹套；45、触杆；46、环槽；5、夹块；51、连杆；52、弹簧；53、匚形板；54、挡板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：参考图1和图2，一种钢筋应力应变测定装置，包括支架2、固定在支架2两侧的液压杆，两个液压缸21之间设置横杆22，在横杆22的下表面设置夹持组件3，在支架2的台面上也设置夹持组件3，夹持组件3用于固定钢筋1的上下两端，在上下两个夹持组件3之间设置百分表4，百分表4的两端连接在夹持组件3上，液压缸21用于顶起横杆22。当横杆22被顶起时，横杆22拉动钢筋1，使得钢筋1被拉长，夹持组件3与横杆22一起，当横杆22上升，夹持组件3与横杆22一起移动，从而百分表4上的指针发生变化，能够精确显示钢筋1的形变量。当给液压缸21施加特定数值的力时，从而能够准确得出钢筋1受到的拉力与形变量的关系。

参考图2和图3，夹持组件3包括固定套31、滑移连接在固定套31上的连接套32，在固定套31上开设锥形孔311，连接套32为锥形套并且配合在锥形孔311中。连接套32包括2个夹片33，两个夹片33拼接成连接套32，钢筋1被两个夹片33夹持住。当两个夹片33夹住钢筋1，并且钢筋1受到拉力拉动夹片33向靠近固定套31的方向移动时，此时锥形孔311越来越小，使得夹片33对钢筋1夹持的越来越紧，这样设置确保钢筋1被牢靠的夹持。在夹片33的内侧设置凸棱34，凸棱34与钢筋1上的凸起卡接，从而能够更好的将钢筋1夹持住。防止钢筋1与夹片33之间打滑，影响实验数据。

参考图2和图3，在固定套31上沿固定套31的轴向方向燕尾槽312，在夹片33的表面设置与燕尾槽312的配合的燕尾块35。这样设置使得夹片33只能沿着锥形孔311的表面移动，当夹片33向远离固定套31的方向移动，夹片33向张开方向运动，从而将钢筋1松开，方便钢筋1取出。当夹片33向靠近固定套31的方向运动，使得夹片33将钢筋1夹紧，实现快速装夹钢筋1。在夹片33上沿垂直夹片33的方向设置滑块36，在固定套31上沿固定套31的轴向开设置滑槽313，滑块36滑移连接在滑槽313中，并且滑块36延伸出滑槽313，在固定套31上位于滑块36的上端螺纹连接第一圆环37，在滑块36的下端螺纹连接第二圆环38。转动第一圆环37，第一圆环37带动夹片33整体下移；转动第二圆环38，第二圆环38推动夹片33整体上移，确保所有的夹片33运动同步进行。

参考图4和图5，固定套31的下端设置卡接槽39，百分表4的两端卡接在卡接槽39中。在卡接槽39的两侧分别设置触杆45，伸缩杆41与百分表4固定连接，触杆45与百分表4的指针连接。触杆45的头部设置环槽46，在卡接槽39中夹块5，夹块5有两个，呈半圆形，两个夹块5合在一起卡接在环槽46中，从而防止触杆45从卡接槽39中滑离。在夹块5上设置连杆51，连杆51穿过卡接槽39的侧壁上，在卡接槽39的外侧的侧壁上设置匚形板53，在连杆51上位于匚形板53内的位置设置挡板54，在连杆51上位于挡板54和匚形板53之间套设有弹簧52，弹簧52的两端分别抵触在挡板54和匚形板53上。弹簧52的设置使得两个夹块5始终合在一起，从而确保触杆45和伸缩杆41装配到卡接槽39中后，夹块5始终卡接在环槽46中。

参考图4和图5，在触杆45的头部设置锥形面，锥形面方便触杆45插接到夹块5上。当触杆45触碰到夹块5时，继续推动触杆45，此时夹块5会被强行挤开，并且此时弹簧52具有弹力，当斜面划过夹块5时，弹簧52推动夹块5卡接到环槽46中，从而使得触杆45被固定住。伸缩杆41和夹块5的连接方式与触杆45和夹块5的连接方式相同。伸缩杆41包括第一螺杆42、第二螺杆43、同时螺纹连接在第一螺杆42和第二螺杆43上螺纹套44，第一螺杆42固定在百分表4上，环槽46开设在第二螺杆43上，第二螺杆43卡接在卡接槽39中。由于钢筋1的长度不同，转动螺纹套44，从而使得第一螺杆42和第二螺杆43在连接套32中伸缩，进一步调节伸缩杆41的长度，让伸缩杆41和触杆45的总长度与钢筋1保持同步，确保测量的准确性。

动作过程：首先将钢筋1放到夹持组件3上夹紧；然后将百分表4装配到夹持组件3上，并且调节伸缩杆41，使得百分表4的示数为零；接着启动液压缸21，拉伸钢筋1，并且读出百分表4的示数；从而根据形变量来的得出焊接后的钢筋1的质量。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。