一种拉伸试验机的制作方法

本实用新型涉及试验器材领域，特别涉及一种拉伸试验机。

背景技术：

拉伸试验机普遍应用于各类金属、塑胶、鞋类、皮革、服装、纺织、绝缘体、电缆、端子等各类资料，测试其拉伸、撕裂、剥离、抗压、弯曲等强度，功能齐全用处普遍。而在建筑用混凝土生产过程中，需要对混凝土试验件进行抗压和抗拉试验，以检测混凝土是否合格。

在试验时，通过拉伸试验机的夹具将试验件夹紧，然后进行拉伸试验，只有试验件被拉伸断裂后，才表示试验结束，然后工作人员需要将断裂的试验件从夹具上取下，再对下一个待测的试验件进行试验。

为了保证实验结果的准确性，通常需要对多个试验件进行拉伸试验，而每次拉伸结束产生断裂的试验件，需要工作人员放置到另外的地方集中处理，使用不便，且试验件的数量越多，越是费时费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种拉伸试验机，具有方便收集断裂的试验件，使用方便的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种拉伸试验机，包括机座，所述机座上设置有工作台，所述工作台上竖直固定设置有两个立柱，两所述立柱之间设置有上夹具，所述工作台上开设有贯通至机座内的集料槽，所述集料槽的底壁固定设置有向上延伸的安装柱，所述安装柱的顶壁固定设置有下夹具，所述工作台沿安装柱的周向铰接有多个用于开闭集料槽的开口的盖板，所述集料槽内设置有用于驱使盖板向上翻转的弹性件，所述安装柱上固定设置有用于与盖板的顶壁抵触的限位台。

实施上述技术方案，待试验件被拉断后，工作人员将实验件从上夹具和下夹具上取下，向下推动盖板，以开启集料槽的槽口，然后将取下的试验件入集料槽内，然后松开盖板，盖板在弹性件的驱动下向上翻转，并与限位台抵接，从而封闭集料槽，提高工作台的整洁度；该拉伸试验机不需要频繁的将被拉断的实验件放置到另外的地方，使用方便。

本实用新型进一步设置为：所述安装柱的侧壁倾斜设置，且远离安装槽底壁的一端为较小端。

实施上述技术方案，将安装柱的侧壁倾斜设置，便于落在安装柱上的试验件被拉断后产生的碎渣顺利落到盖板上，当下压盖板时，碎渣可自动落入到集料槽内。

本实用新型进一步设置为：所述机座的侧壁开设有贯穿至集料槽的出料口，所述出料口处设置有活动门板。

实施上述技术方案，待集料槽内的废弃的试验件较多后，可开启活动门板，从出料口处清理掉集料槽内的试验件，不用从槽口处将试验件拿出，清理更方便。

本实用新型进一步设置为：所述机座上位于出料口的一侧沿水平方向开设有卡槽，所述活动门板滑动设置于卡槽内，所述活动门板远离集料槽的侧壁固定设置有用于推动活动门板滑动以使活动门板封闭出料口的拨块。

实施上述技术方案，通过推动拨块带动活动门板沿卡槽滑动，实现封闭或开启出料口的目的，操作简单方便。

本实用新型进一步设置为：两所述立柱远离出料口的侧壁上固定设置有防止碎渣飞溅的固定挡板，两所述立柱靠近出料口的侧壁上滑动设置有活动挡板，所述活动挡板上设置有用于限定活动挡板位置的限位件。

实施上述技术方案，活动挡板和固定挡板的设置，起到阻挡试验件被拉断时飞溅的碎渣，使碎渣落在盖板上，便于碎渣的收集，同时提高安全性；而在安装试验件时，将活动挡板向上推动，然后通过限位件限定活动挡板的位置，为工作人员提供操作空间。

本实用新型进一步设置为：所述立柱靠近出料口的侧壁沿竖直方向开设有燕尾槽，所述活动挡板上固定设置有与燕尾槽滑移连接的燕尾块。

实施上述技术方案，燕尾槽与燕尾块配合，起到对活动挡板导向的作用，且防止活动挡板脱离立柱。

本实用新型进一步设置为：所述活动挡板上开设有贯通至燕尾槽的安装孔，所述限位件为螺纹连接于安装孔内的限位螺栓，所述限位螺栓上固定设置有手持部。

实施上述技术方案，通过手持部转动限位螺栓，使限位螺栓与燕尾槽抵紧，从而实现限定活动挡板位置的目的，操作简单方便。

本实用新型进一步设置为：所述立柱上固定设置有吹气管，所述吹气管上固定设置有朝向下夹具的风嘴，所述机座上固定设置有与吹气管连通的风机。

实施上述技术方案，当试验件被拉断后，将会有少量细小的碎渣落入到下夹具上，使用时，启动风机，风机将空气加压后通过吹风管从风嘴吹出，从而将下夹具上的碎渣清理干净，防止影响下夹具的性能。

综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：

一、待试验件被拉断后，工作人员将实验件从上夹具和下夹具上取下，向下推动盖板，以开启集料槽的槽口，然后将取下的试验件入集料槽内，然后松开盖板，盖板在弹性件的驱动下向上翻转，并与限位台抵接，从而封闭集料槽，提高工作台的整洁度；该拉伸试验机不需要频繁的将被拉断的实验件放置到另外的地方，使用方便；

二、活动挡板和固定挡板的设置，起到阻挡试验件被拉断时飞溅的碎渣，使碎渣落在盖板上，便于碎渣的收集，同时提高安全性；而在安装试验件时，将活动挡板向上推动，然后通过限位件限定活动挡板的位置，为工作人员提供操作空间；

三、当试验件被拉断后，将会有少量细小的碎渣落入到下夹具上，使用时，启动风机，风机将空气加压后通过吹风管从风嘴吹出，从而将下夹具上的碎渣清理干净，防止影响下夹具的性能。

附图说明

图1是本实用新型整体的结构示意图；

图2是本实用新型部分结构的爆炸图；

图3是图2中的A部放大图；

图4是图2中的B部放大图。

附图标记：1、机座；11、工作台；12、卡槽；2、立柱；21、上夹具；22、燕尾槽；3、集料槽；31、出料口；4、安装柱；41、下夹具；42、限位台；5、盖板；51、弹性件；6、活动门板；61、拨块；71、固定挡板；72、活动挡板；721、燕尾块；722、安装孔；7221、限位螺栓；7222、手持部；8、吹气管；81、风嘴；9、风机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1、2所示，一种拉伸试验机，包括机座1，机座1上设置有工作台11，工作台11上竖直固定设置有两个立柱2，两立柱2之间设置有上夹具21，还设置有用于驱动上夹具21沿立柱2运动的驱动机构（图中未标示）。工作台11上开设有贯通至机座1内的集料槽3，集料槽3的底壁固定设置有向上延伸的安装柱4，安装柱4的顶壁固定设置有下夹具41，安装柱4设置在集料槽3的中心。

如图2、3所示，工作台11沿安装柱4的周向铰接有多个用于开闭集料槽3的开口的盖板5，盖板5设置四个，集料槽3内设置有用于驱使盖板5向上翻转的弹性件51，弹性件51为压簧，压簧的一端与盖板5的底壁抵接、另一端与集料槽3的侧壁抵接。安装柱4上固定设置有用于与盖板5的顶壁抵触的限位台42，安装柱4的侧壁倾斜设置，且远离安装槽底壁的一端为较小端，安装柱4整体呈圆锥台状；将安装柱4的侧壁倾斜设置，便于落在安装柱4上的试验件被拉断后产生的碎渣顺利落到盖板5上，当下压盖板5时，碎渣可自动落入到集料槽3内。

其中，如图2、3所示，机座1的侧壁开设有贯穿至集料槽3的出料口31，出料口31处设置有活动门板6，机座1上位于出料口31的一侧沿水平方向开设有卡槽12，卡槽12平行设置两个，卡槽12的长度大于开口的长度，卡槽12设置为燕尾形槽，保证活动门板6的稳定，活动门板6滑动设置于卡槽12内，活动门板6远离集料槽3的侧壁固定设置有用于推动活动门板6滑动以使活动门板6封闭出料口31的拨块61。

待集料槽3内的废弃的试验件较多后，推动拨块61带动活动门板6沿卡槽12滑动，以开启活动门板6，从出料口31处清理掉集料槽3内的试验件，不用从槽口处将试验件拿出，清理更方便。

其中，如图2、4所示，两立柱2远离出料口31的侧壁上固定设置有防止碎渣飞溅的固定挡板71，两立柱2靠近出料口31的侧壁上滑动设置有活动挡板72，立柱2靠近出料口31的侧壁沿竖直方向开设有燕尾槽22，活动挡板72上固定设置有与燕尾槽22滑移连接的燕尾块721。活动挡板72上开设有贯通至燕尾槽22的安装孔722，活动挡板72上设置有用于限定活动挡板72位置的限位件，限位件为螺纹连接于安装孔722内的限位螺栓7221，限位螺栓7221上固定设置有手持部7222，手持部7222为圆柱状，其直径大于限位螺栓7221的直径，以便于工人手动旋转限位螺栓7221。

活动挡板72和固定挡板71的设置，起到阻挡试验件被拉断时飞溅的碎渣，使碎渣落在盖板5上，便于碎渣的收集，同时提高安全性；而在安装试验件时，将活动挡板72向上推动，然后通过手持部7222转动限位螺栓7221，使限位螺栓7221与燕尾槽22抵紧即可，为工作人员提供操作空间。

另外，如图2所示，立柱2上固定设置有吹气管8，吹气管8上固定设置有朝向下夹具41的风嘴81，机座1上固定设置有与吹气管8连通的风机9；当试验件被拉断后，将会有少量细小的碎渣落入到下夹具41上，使用时，启动风机9，风机9将空气加压后通过吹风管从风嘴81吹出，从而将下夹具41上的碎渣清理干净，防止影响下夹具41的性能。

具体工作过程：待试验件被拉断后，工作人员将实验件从上夹具21和下夹具41上取下，向下推动盖板5，以开启集料槽3的槽口，然后将取下的试验件入集料槽3内，然后松开盖板5，盖板5在弹性件51的驱动下向上翻转，并与限位台42抵接，从而封闭集料槽3，提高工作台11的整洁度；该拉伸试验机不需要频繁的将被拉断的实验件放置到另外的地方，使用方便。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。