一种制动盘端面跳动检测设备的制作方法

文档序号:17836378发布日期:2019-06-05 23:36阅读:526来源:国知局
一种制动盘端面跳动检测设备的制作方法

本实用新型属于制动盘检测技术领域,特别是涉及一种制动盘端面跳动检测设备。



背景技术:

制动盘即刹车盘,是一个金属圆盘,是用合金钢制造并固定在车轮上,随车轮转动,车辆行驶过程中踩刹车时制动卡钳夹住制动盘起到减速或者停车的作用,一般制动盘上有圆孔,其作用是减轻重量和增加摩擦力,制动盘种类繁多,特点是壁薄,盘片及中心处由砂芯形成,不同种类制动盘,在盘径、盘片厚度及两片间隙尺寸上存在差异,盘毂的厚度和高度也各不相同。

传统的制动盘检测设备在检测前安装制动盘时,检测表和检测头的位置过于靠近安装的位置,在安装时需要小心安装,避免对检测表和检测头造成损伤,从而不便于使用者的使用,同时现有的制动盘检测设备为了调节检测表和检测头的位置,占用空间过多,影响使用者的移动检测设备。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种制动盘端面跳动检测设备,通过设有竖板、横板、转轴、转动块和固定组件便于调节百分表与制动盘体的相对位置,避免在安装制动盘体时损坏百分表和检测头的情况,解决了现有的制动盘端面跳动检测设备不便于安装需要检测的制动盘的问题。

为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:

本实用新型为一种制动盘端面跳动检测设备,包括架体、制动盘体、承接盘、检测组件和固定组件;

所述架体包括底座,所述底座一表面固定有环形滑轨和电机,电机能够带动承接盘转动,所述底座周侧面固定有一立柱,所述立柱一表面固定有一组横板,两所述横板之间固定有一转轴,两所述横板一表面开设有一弧形槽口,弧形槽口的横截面为四分之一圆结构,一所述横板一表面固定有一固定块,所述固定块上开设有一组第一插接孔;

所述承接盘一表面固定有八个滑动柱,所述电机输出轴一端通过法兰盘与承接盘底面固定连接,所述滑动柱一端与环形滑轨滑动配合;

所述检测组件包括转动块,所述转动块一表面开设有一环形孔,所述转动块通过环形孔与转轴转动连接,所述转动块一表面固定有一滑动块,所述滑动块与弧形槽口滑动配合,所述滑动块一表面开设有一组第二插接孔;

所述固定组件包括壳体、盖体和连接块,所述盖体一表面与壳体一表面固定连接,所述壳体一相对内壁均固定有一滑块;

所述连接块一相对侧均开设有一滑槽,所述连接块通过滑块和滑槽与壳体滑动配合,所述连接块一表面固定有一拉杆,所述拉杆一端贯穿壳体一侧且固定有一拉环,所述拉杆外表面环绕设置有一弹簧,所述弹簧位于壳体内部,弹簧起到固定的作用;

所述连接块相对另一表面固定有一组插接板,所述插接板一端贯穿壳体另一侧且与壳体另一侧滑动配合。

进一步地,所述转动块一表面固定有一电推杆,所述电推杆一端固定有一百分表,所述百分表上设有检测头,所述检测头与制动盘体位置上相对。

进一步地,所述承接盘一表面开设有三十个螺纹孔,所述制动盘体上设有七个安装孔,所述制动盘体通过安装孔、螺纹孔和固定螺栓与承接盘固定连接。

进一步地,所述滑动柱一端固定有一万向滚珠,所述万向滚珠外表面沿着环形滑轨滚动,通过设有万向滚珠降低滑动柱与环形滑轨之间的摩擦力。

进一步地,所述底座底部固定有四个手动吸盘,所述手动吸盘上设有排气阀,通过设有手动吸盘提高了底座的稳定性。

进一步地,所述第一插接孔、第二插接孔和插接板的横截面均为腰形结构,所述第一插接孔和第二插接孔均与插接板间隙配合。

本实用新型具有以下有益效果:

1、本实用新型通过拉动拉环,能够拉杆和连接块向壳体一侧滑动,从而带动插接板收纳至壳体内部能够带动滑动块脱离插接板,通过弹簧的弹力能够带动连接板复位,从而能够限制滑动块的位置,从而能够调节百分表与制动盘体的相对位置,避免在安装制动盘体时损坏百分表和检测头的情况,同时扩大了制动盘的安装面积,方便了使用者的安装和拆除。

2、本实用新型通过电推杆能够调节检测头的高度,从而能够根据制动盘的高度调节检测头的高度,通过设有电机,能够带动承接盘转动,从而能够自动转动制动盘,方便对检测盘进行检测,通过设有手动吸盘,便于移动检测设备的同时提高了检测设备的稳定性。

当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种制动盘端面跳动检测设备的结构示意图;

图2为图1中A处的局部放大图;

图3为架体的结构示意图;

图4为图3中B处的局部放大图;

图5为承接盘的结构示意图;

图6为检测组件的结构示意图;

图7为固定组件取出盖体后的结构示意图;

附图中,各标号所代表的部件列表如下:

1-架体,2-制动盘体,3-承接盘,4-检测组件,5-固定组件,101-底座,102-环形滑轨,103-电机,104-立柱,105-横板,106-转轴,107-弧形槽口,108-固定块,109-第一插接孔,110-手动吸盘,111-排气阀,201-安装孔,202-固定螺栓,301-滑动柱,302-螺纹孔,303-万向滚珠,401-转动块,402-环形孔,403-滑动块,404-第二插接孔,405-电推杆,406-百分表,407-检测头,501-壳体,502-盖体,503-连接块,504-滑块,505-滑槽,506-拉杆,507-拉环,508-插接板,509-弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7所示,本实用新型为一种制动盘端面跳动检测设备,包括架体1、制动盘体2、承接盘3、检测组件4和固定组件5;

架体1包括底座101,底座101一表面固定有环形滑轨102和电机103,电机103能够带动承接盘3转动,底座101周侧面固定有一立柱104,立柱104一表面固定有一组横板105,两横板105之间固定有一转轴106,两横板105一表面开设有一弧形槽口107,弧形槽口107的横截面为四分之一圆结构,一横板105一表面固定有一固定块108,固定块108上开设有一组第一插接孔109;

承接盘3一表面固定有八个滑动柱301,电机103输出轴一端通过法兰盘与承接盘3底面固定连接,滑动柱301一端与环形滑轨102滑动配合;

检测组件4包括转动块401,转动块401一表面开设有一环形孔402,转动块401通过环形孔402与转轴106转动连接,转动块401一表面固定有一滑动块403,滑动块403与弧形槽口107滑动配合,滑动块403一表面开设有一组第二插接孔404;

固定组件5包括壳体501、盖体502和连接块503,盖体502一表面与壳体501一表面固定连接,壳体501一相对内壁均固定有一滑块504;

连接块503一相对侧均开设有一滑槽505,连接块503通过滑块504和滑槽505与壳体501滑动配合,连接块503一表面固定有一拉杆506,拉杆506一端贯穿壳体501一侧且固定有一拉环507,拉杆506外表面环绕设置有一弹簧509,弹簧509位于壳体501内部,弹簧509起到固定的作用;

连接块503相对另一表面固定有一组插接板508,插接板508一端贯穿壳体501另一侧且与壳体501另一侧滑动配合。

其中如图1和图6所示,转动块401一表面固定有一电推杆405,电推杆405一端固定有一百分表406,百分表406上设有检测头407,检测头407与制动盘体2位置上相对。

其中如图1和图5所示,承接盘3一表面开设有三十个螺纹孔302,制动盘体2上设有七个安装孔201,制动盘体2通过安装孔201、螺纹孔302和固定螺栓202与承接盘3固定连接。

其中如图1和图5所示,滑动柱301一端固定有一万向滚珠303,万向滚珠303外表面沿着环形滑轨102滚动,通过设有万向滚珠303降低滑动柱301与环形滑轨102之间的摩擦力。

其中如图1和图3所示,底座101底部固定有四个手动吸盘110,手动吸盘110上设有排气阀111,通过设有手动吸盘110提高了底座101的稳定性。

其中如图2、图4和图6所示,第一插接孔109、第二插接孔404和插接板508的横截面均为腰形结构,第一插接孔109和第二插接孔404均与插接板508间隙配合。

本实施例的一个具体应用为:使用时,拉动拉环507,带动拉杆506和连接块503向壳体501另一侧滑动,并挤压弹簧509,带动插接板508收纳至壳体501内部,此时插接板508脱离第一插接孔109和第二插接孔404,转动转动块401,通过环形孔402和转轴106的配合使用能够摆动转动块401的位置,此时将百分表406摆放至远离承接盘3的位置,将制动盘体2放置在承接盘3上,通过固定螺栓202能够将制动盘体2固定在承接盘3上,固定完毕后,拉动拉环507带动插接板508再次收纳至壳体501内部,转动块401复位后,松开拉环507,弹簧509提供的弹力能够带动插接板508插接在第一插接孔109和第二插接孔404内部,能够限制转动块401的位置,此时百分表406和检测头407位于制动盘体2顶部能够进行检测。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1