一种应用于NTC新型温度传感器生产的挂架的制作方法

本实用新型属于传感器生产配件应用技术领域，具体涉及一种应用于NTC新型温度传感器生产的挂架。

背景技术：

温度传感器（temperature transducer）是指能感受温度并转换成可用输出信号的传感器。温度传感器是温度测量仪表的核心部分、品种繁多，按测量方式可分为接触式和非接触式两大类，按照传感器材料及电子元件特性分为热电阻和热电偶两类。

NTC（Negative Temperature Coefficient）是指随温度上升电阻呈指数关系减小、具有负温度系数的热敏电阻现象和材料，该材料是利用锰、铜、硅、钴、铁、镍、锌等两种或两种以上的金属氧化物进行充分混合、成型、烧结等工艺而成的半导体陶瓷，可制成具有负温度系数（NTC）的热敏电阻，其电阻率和材料常数随材料成分比例、烧结气氛、烧结温度和结构状态不同而变化。现在还出现了以碳化硅、硒化锡、氮化钽等为代表的非氧化物系NTC热敏电阻材料。

在NTC温度传感器的生产中需要用到多种辅助配件如挂架，用于将半成品或成品的NTC温度传感器挂装存放，不能堆集存放（防止出现相互刮伤等现象），以保证半成品或成品的NTC温度传感器的品质。现有的挂架结构，其不能对半成品或成品的NTC温度传感器实现高效和稳定挂装存放，且不便于实现快速、精准的上、下料作业等。

因此，基于上述问题，本实用新型提供一种应用于NTC新型温度传感器生产的挂架。

技术实现要素：

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种应用于NTC新型温度传感器生产的挂架，相配合使用的底部圆形座和旋转挂料组件结构，其设计结构合理，能实现半成品或成品的NTC温度传感器的高效和稳定挂装存放，且能实现快速、精准的上、下料作业，而气缸连接套、升降气缸、气缸安装座和气缸安装槽结构，能对底部圆形座、旋转挂料组件完成适应性的升降调整，能完成辅助的快速、精准的上、下料作业，具有使用寿命长、便于安装及维护，适用范围广。

技术方案：本实用新型提供一种应用于NTC新型温度传感器生产的挂架，由底部圆形座，及与底部圆形座相配合使用的旋转挂料组件组成；所述旋转挂料组件，包括设置在底部圆形座内的轴承安装套，及设置在轴承安装套内的轴承，及设置在底部圆形座内的轴安装槽，及与轴承连接的转轴，及与转轴连接的轴连接套，及设置在轴连接套上的圆形挂料柱，及设置在圆形挂料柱顶面上的荧光圈，及均匀设置在圆形挂料柱内的若干个内螺纹定位孔，及与内螺纹定位孔连接的外螺纹螺杆，及设置在外螺纹螺杆一端的一组挂料板，及设置在挂料板内的限位槽。

本技术方案的，所述应用于NTC新型温度传感器生产的挂架，还包括设置在圆形挂料柱外壁且与内螺纹定位孔相配合的辅助外螺纹套，及设置在外螺纹螺杆上且与辅助外螺纹套连接的辅助紧固螺母。

本技术方案的，所述应用于NTC新型温度传感器生产的挂架，还包括设置在底部圆形座内的支撑凹槽，及设置在圆形挂料柱底面且与支撑凹槽相配合使用的支撑圈。

本技术方案的，所述应用于NTC新型温度传感器生产的挂架，还包括设置在底部圆形座底面的若干个气缸连接套，及与若干个气缸连接套连接的若干个升降气缸，及与若干个升降气缸相配合使用的气缸安装座，其中，气缸安装座内设置有与若干个升降气缸相配合使用的若干个气缸安装槽。

与现有技术相比，本实用新型的一种应用于NTC新型温度传感器生产的挂架的有益效果在于：1、相配合使用的底部圆形座和旋转挂料组件结构，其设计结构合理，能实现半成品或成品的NTC温度传感器的高效和稳定挂装存放，且能实现快速、精准的上、下料作业；2、气缸连接套、升降气缸、气缸安装座和气缸安装槽结构，能对底部圆形座、旋转挂料组件完成适应性的升降调整，能完成辅助的快速、精准的上、下料作业，具有使用寿命长、便于安装及维护，适用范围广。

附图说明

图1是本实用新型的一种应用于NTC新型温度传感器生产的挂架的结构示意图；

图2是本实用新型的一种应用于NTC新型温度传感器生产的挂架的外螺纹螺杆、一组挂料板、限位槽的俯视结构示意图；

图3是本实用新型的一种应用于NTC新型温度传感器生产的挂架的圆形挂料柱、荧光圈的俯视结构示意图；

图4是本实用新型的一种应用于NTC新型温度传感器生产的挂架的气缸安装座、若干个升降气缸的俯视结构示意图；

其中，图中序号标注如下：1-底部圆形座、2-轴承安装套、3-轴承、4-转轴、5-轴连接套、6-轴安装槽、7-圆形挂料柱、8-荧光圈、9-内螺纹定位孔、10-辅助外螺纹套、11-外螺纹螺杆、12-辅助紧固螺母、13-挂料板、14-限位槽、15-气缸安装座、16-气缸安装槽、17-升降气缸、18-气缸连接套、19-支撑凹槽、20-支撑圈。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

实施例一

如图1、图2、图3和图4所示的一种应用于NTC新型温度传感器生产的挂架，由底部圆形座1，及与底部圆形座1相配合使用的旋转挂料组件组成；所述旋转挂料组件，包括设置在底部圆形座1内的轴承安装套2，及设置在轴承安装套2内的轴承3，及设置在底部圆形座1内的轴安装槽6，及与轴承3连接的转轴4，及与转轴4连接的轴连接套5，及设置在轴连接套5上的圆形挂料柱7，及设置在圆形挂料柱7顶面上的荧光圈8，及均匀设置在圆形挂料柱7内的若干个内螺纹定位孔9，及与内螺纹定位孔9连接的外螺纹螺杆11，及设置在外螺纹螺杆11一端的一组挂料板13，及设置在挂料板13内的限位槽14。

实施例二

如图1、图2、图3和图4所示的一种应用于NTC新型温度传感器生产的挂架，由底部圆形座1，及与底部圆形座1相配合使用的旋转挂料组件组成；所述旋转挂料组件，包括设置在底部圆形座1内的轴承安装套2，及设置在轴承安装套2内的轴承3，及设置在底部圆形座1内的轴安装槽6，及与轴承3连接的转轴4，及与转轴4连接的轴连接套5，及设置在轴连接套5上的圆形挂料柱7，及设置在圆形挂料柱7顶面上的荧光圈8，及均匀设置在圆形挂料柱7内的若干个内螺纹定位孔9，及与内螺纹定位孔9连接的外螺纹螺杆11，及设置在外螺纹螺杆11一端的一组挂料板13，及设置在挂料板13内的限位槽14，及设置在圆形挂料柱7外壁且与内螺纹定位孔9相配合的辅助外螺纹套10，及设置在外螺纹螺杆11上且与辅助外螺纹套10连接的辅助紧固螺母12。

实施例三

如图1、图2、图3和图4所示的一种应用于NTC新型温度传感器生产的挂架，由底部圆形座1，及与底部圆形座1相配合使用的旋转挂料组件组成；所述旋转挂料组件，包括设置在底部圆形座1内的轴承安装套2，及设置在轴承安装套2内的轴承3，及设置在底部圆形座1内的轴安装槽6，及与轴承3连接的转轴4，及与转轴4连接的轴连接套5，及设置在轴连接套5上的圆形挂料柱7，及设置在圆形挂料柱7顶面上的荧光圈8，及均匀设置在圆形挂料柱7内的若干个内螺纹定位孔9，及与内螺纹定位孔9连接的外螺纹螺杆11，及设置在外螺纹螺杆11一端的一组挂料板13，及设置在挂料板13内的限位槽14，及设置在圆形挂料柱7外壁且与内螺纹定位孔9相配合的辅助外螺纹套10，及设置在外螺纹螺杆11上且与辅助外螺纹套10连接的辅助紧固螺母12，及设置在底部圆形座1内的支撑凹槽19，及设置在圆形挂料柱7底面且与支撑凹槽19相配合使用的支撑圈20。

实施例四

如图1、图2、图3和图4所示的一种应用于NTC新型温度传感器生产的挂架，由底部圆形座1，及与底部圆形座1相配合使用的旋转挂料组件组成；所述旋转挂料组件，包括设置在底部圆形座1内的轴承安装套2，及设置在轴承安装套2内的轴承3，及设置在底部圆形座1内的轴安装槽6，及与轴承3连接的转轴4，及与转轴4连接的轴连接套5，及设置在轴连接套5上的圆形挂料柱7，及设置在圆形挂料柱7顶面上的荧光圈8，及均匀设置在圆形挂料柱7内的若干个内螺纹定位孔9，及与内螺纹定位孔9连接的外螺纹螺杆11，及设置在外螺纹螺杆11一端的一组挂料板13，及设置在挂料板13内的限位槽14，及设置在圆形挂料柱7外壁且与内螺纹定位孔9相配合的辅助外螺纹套10，及设置在外螺纹螺杆11上且与辅助外螺纹套10连接的辅助紧固螺母12，及设置在底部圆形座1内的支撑凹槽19，及设置在圆形挂料柱7底面且与支撑凹槽19相配合使用的支撑圈20，及设置在底部圆形座1底面的若干个气缸连接套18，及与若干个气缸连接套18连接的若干个升降气缸17，及与若干个升降气缸17相配合使用的气缸安装座15，其中，气缸安装座15内设置有与若干个升降气缸17相配合使用的若干个气缸安装槽16。

本结构实施例一或实施例二或实施例三或实施例四的应用于NTC新型温度传感器生产的挂架，一方面相配合使用的底部圆形座和旋转挂料组件结构，其设计结构合理，能实现半成品或成品的NTC温度传感器的高效和稳定挂装存放，且能实现快速、精准的上、下料作业，另一方面气缸连接套、升降气缸、气缸安装座和气缸安装槽结构，能对底部圆形座、旋转挂料组件完成适应性的升降调整，能完成辅助的快速、精准的上、下料作业，具有使用寿命长、便于安装及维护，适用范围广。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。