一种钢化玻璃多光源检测台的制作方法

本实用新型涉及钢化玻璃加工设备技术领域，尤其涉及一种钢化玻璃多光源检测台。

背景技术：

一般玻璃在经钢化处理并清洗后都需要进行表面缺陷检测，通常在检测时需要在两个人一起搬运，然后搬到光线和亮度较好的地方，在光线的透射下由两人抬着进行检验，再由肉眼观察钢化玻璃表面是否存在气泡、划伤等缺陷。

但是，现有技术中，由于检测时需要两人抬着钢化玻璃，给检测带来很大的不便，人工搬运会造成不必要的劳动力的浪费，且其检测的效率低，不适应当前的生产的要求，为此，提出一种钢化玻璃多光源检测台用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢化玻璃多光源检测台。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种钢化玻璃多光源检测台，包括底座，所述底座上开设有腔体，所述腔体的底部内壁上固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定安装有第一蜗杆，所述腔体的底部内壁上固定安装有两个固定块，两个固定块上转动安装有同一个转动杆，所述转动杆上固定套设有第一蜗轮，所述第一蜗轮与第一蜗杆啮合，所述转动杆的两端均贯穿对应的两个固定块并固定安装有第二蜗杆，所述腔体的底部内壁上固定安装有四个呈矩形分布的支撑块，对应的两个支撑块上转动安装有同一个螺杆，两个螺杆的一端均贯穿对应的支撑块并固定安装有第二蜗轮，两个第二蜗轮分别与对应的两个第二蜗杆啮合，所述底座的顶部开设有两个凹槽，两个凹槽的底部内壁上均开设有条孔，两个条孔均与腔体连通，两个螺杆上均螺纹套设有连接块，所述连接块的顶部贯穿条孔并延伸至凹槽内，两个凹槽内均滑动安装有滑块，两个滑块的顶部与对应的两个连接块的顶部固定连接，两个滑块的顶部均延伸至凹槽外并固定安装有同一个支撑板，所述底座的顶部固定安装有两个竖板，两个竖板的顶部固定安装有同一个防护板。

优选的，两个竖板上分别设有多个由七种磷光体合成的日光管和多个紫外线灯管，所述多个日光管和多个紫外线灯管交错排列。

优选的，所述滑块的底部嵌有多个滚珠，所述滚珠与凹槽的底部内壁滚动连接。

优选的，所述支撑板的顶部固定安装有四个吸盘，四个吸盘呈矩形分布。

优选的，所述固定块上设有轴承，所述轴承的内圈固定套设在所述转动杆上，所述轴承的外圈与固定块固定连接。

优选的，所述底座的顶部固定安装有倒顺开关，所述倒顺开关的型号为YDT1-20。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，通过底座、腔体、伺服电机、第一蜗杆、固定块、转动杆、第一蜗轮、第二蜗杆、支撑块、螺杆、第二蜗轮、凹槽、条孔、连接块、滑块、支撑板、竖板和防护板的相配合，使用时，将钢化玻璃放置在支撑板上，通过吸盘的作用使得钢化玻璃在支撑板上不会滑动，开启日光管和紫外线灯管，开启伺服电机，伺服电机的输出轴带动第一蜗杆转动，第一蜗杆转动时带动第一蜗轮转动，第一蜗轮转动时带动转动杆在两个固定块上转动，转动杆带动固定在其两端的第二蜗杆转动，第二蜗杆转动时带动第二蜗轮转动，第二蜗轮转动时带动螺杆在支撑块上转动，螺杆转动时带动连接块移动，连接块移动时带动滑块在凹槽内滑动，滑块滑动时带动支撑板移动，支撑板带动钢化玻璃在日光管和紫外线灯管下移动进行检测，本实用新型结构简单，使用方便，可以快速的对钢化玻璃进行检测，节省了人工劳动力，提高了检测效率，操作容易，节约时间。

附图说明

图1为本实用新型的正式剖视结构示意图；

图2为图1中A部分的放大结构示意图；

图3为本实用新型的侧视剖视结构示意图；

图4为图3中B部分的放大结构示意图；

图5为本实用新型中第一蜗轮和第一蜗杆的连接示意图。

图中：1、底座；2、腔体；3、伺服电机；4、第一蜗杆；5、固定块；6、转动杆；7、第一蜗轮；8、第二蜗杆；9、支撑块；10、螺杆；11、第二蜗轮；12、凹槽；13、条孔；14、连接块；15、滑块；16、支撑板；17、竖板；18、防护板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种钢化玻璃多光源检测台，包括底座1，底座1上开设有腔体2，腔体2的底部内壁上固定安装有伺服电机3，伺服电机3的输出轴上固定安装有第一蜗杆4，腔体2的底部内壁上固定安装有两个固定块5，两个固定块5上转动安装有同一个转动杆6，转动杆6上固定套设有第一蜗轮7，第一蜗轮7与第一蜗杆4啮合，转动杆6的两端均贯穿对应的两个固定块5并固定安装有第二蜗杆8，腔体2的底部内壁上固定安装有四个呈矩形分布的支撑块9，对应的两个支撑块9上转动安装有同一个螺杆10，两个螺杆10的一端均贯穿对应的支撑块9并固定安装有第二蜗轮11，两个第二蜗轮11分别与对应的两个第二蜗杆8啮合，底座1的顶部开设有两个凹槽12，两个凹槽12的底部内壁上均开设有条孔13，两个条孔13均与腔体2连通，两个螺杆10上均螺纹套设有连接块14，连接块14的顶部贯穿条孔13并延伸至凹槽12内，两个凹槽12内均滑动安装有滑块15，两个滑块15的顶部与对应的两个连接块14的顶部固定连接，两个滑块15的顶部均延伸至凹槽12外并固定安装有同一个支撑板16，底座1的顶部固定安装有两个竖板17，两个竖板17的顶部固定安装有同一个防护板18。

两个竖板17上分别设有多个由七种磷光体合成的日光管和多个紫外线灯管，多个日光管和多个紫外线灯管交错排列，滑块15的底部嵌有多个滚珠，滚珠与凹槽12的底部内壁滚动连接，支撑板16的顶部固定安装有四个吸盘，四个吸盘呈矩形分布，固定块5上设有轴承，轴承的内圈固定套设在转动杆6上，轴承的外圈与固定块5固定连接，底座1的顶部固定安装有倒顺开关，倒顺开关的型号为YDT1-20，通过底座1、腔体2、伺服电机3、第一蜗杆4、固定块5、转动杆6、第一蜗轮7、第二蜗杆8、支撑块9、螺杆10、第二蜗轮11、凹槽12、条孔13、连接块14、滑块15、支撑板16、竖板17和防护板18的相配合，使用时，将钢化玻璃放置在支撑板16上，通过吸盘的作用使得钢化玻璃在支撑板16上不会滑动，开启日光管和紫外线灯管，开启伺服电机3，伺服电机3的输出轴带动第一蜗杆4转动，第一蜗杆4转动时带动第一蜗轮7转动，第一蜗轮7转动时带动转动杆6在两个固定块5上转动，转动杆6带动固定在其两端的第二蜗杆8转动，第二蜗杆8转动时带动第二蜗轮11转动，第二蜗轮11转动时带动螺杆10在支撑块9上转动，螺杆10转动时带动连接块14移动，连接块14移动时带动滑块15在凹槽12内滑动，滑块15滑动时带动支撑板16移动，支撑板16带动钢化玻璃在日光管和紫外线灯管下移动进行检测，本实用新型结构简单，使用方便，可以快速的对钢化玻璃进行检测，节省了人工劳动力，提高了检测效率，操作容易，节约时间。

工作原理：本实用新型中，倒顺开关、伺服电机3与外部电源通过导线依次电性连接并构成闭合回路，使用时，将钢化玻璃放置在支撑板16上，通过吸盘的作用使得钢化玻璃在支撑板16上不会滑动，开启日光管和紫外线灯管，开启伺服电机3，伺服电机3的输出轴带动第一蜗杆4转动，第一蜗杆4转动时带动第一蜗轮7转动，第一蜗轮7转动时带动转动杆6在两个固定块5上转动，转动杆6带动固定在其两端的第二蜗杆8转动，第二蜗杆8转动时带动第二蜗轮11转动，第二蜗轮11转动时带动螺杆10在支撑块9上转动，螺杆10转动时带动连接块14移动，连接块14移动时带动滑块15在凹槽12内滑动，滑块15滑动时带动支撑板16移动，支撑板16带动钢化玻璃在日光管和紫外线灯管下移动进行检测。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。