一种电气自动化设备的检测装置的制作方法

本实用新型涉及设备检测技术领域，尤其涉及一种电气自动化设备的检测装置。

背景技术：

自动化是专门从事智能自动控制、数字化、网络化控制器及传感器的研发、生产、销售的高科技公司，其众多的功能模块、完善的嵌入式解决方案可以最大程度地满足众多用户的个性化需求。公司的产品拥有多种系列的产品来满足客户的需求。自动化设备由振动盘搭配组成。

在自动化设备使用时，需要定期对设备进行检测，以保证设备的使用效果，但是市面上的检测装置在对自动化设备检测的过程中，检测的效率很低，而且能够检测的部位受到的约束过大，无法有效的对设备进行多方位检测，为此，我们提出一种电气自动化设备的检测装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电气自动化设备的检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电气自动化设备的检测装置，包括安装架，所述安装架内部的左右两侧均固定连接有安装板，两个所述安装板之间滑动连接有升降板，所述安装架的内部固定连接有位于两个安装板之间的固定板，所述固定板位于升降板的下方。

所述升降板的顶部与底部分别安装有第一导向轮和第二导向轮，所述固定板的顶部滑动连接有斜板，所述斜板的顶部斜面与升降板的底部相抵，所述安装架的前侧壁开设有与斜板对应的螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的后端与斜板的正面转动连接。

所述安装架的左右两侧均转动连接有滚轮，两个所述滚轮通过传动皮带传动连接，所述传动皮带绕过第一导向轮和第二导向轮，其中一个所述滚轮的轴心与驱动电机的输出轴固定连接，所述驱动电机与安装架固定连接，所述安装架的外部固定连接有位于传动皮带上方的检测架，所述检测架的三个壁均设有检测机构。

优选的，两个所述安装板的相对面均开设有导向槽，所述导向槽的内部滑动连接有与升降板固定连接的导向板，所述导向板的底部固定连接有竖直弹簧，所述竖直弹簧的底部与导向槽的底壁固定连接。

优选的，所述第一导向轮与第二导向轮的数量均为七组，且七组第一导向轮与七组第二导向轮分别与传动皮带的上下两侧内壁相抵。

优选的，所述斜板的数量为两个，且所述斜板的正面开设有转动槽，转动槽的内部转动连接有转动盘，所述螺纹杆的左端延伸至转动槽的内部并与转动盘的正面固定连接。

优选的，所述检测机构包括与检测架固定连接的电动推杆，所述电动推杆的左端设有与检测架转动连接的转动杆，转动杆远离电动推杆的一端延伸至检测架的内部并固定连接有检测头。

优选的，所述转动杆靠近电动推杆的一侧面开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑板，滑板的左侧面与电动推杆的右端铰接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型驱动电机带动滚轮和传动皮带转动，使得自动化设备可以更加方便的运输到检测架的内部，通过检测架上安装的三组检测机构可以从不同方向对自动化设备进行检测，检测的范围更大，检测的效率更高，。

2、本实用新型通过转动螺纹杆可以移动斜板的位置，斜板的位置移动的时候可以推动升降板的位置发生改变，升降板位置移动的时候可以控制第一导向轮与第二导向轮的位置移动，使得传导皮带顶部的高度改变，进而改变传导皮带上方的自动化设备的高度，使得检测头对自动化设备的检测范围更大，检测的效果更好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电气自动化设备的检测装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种电气自动化设备的检测装置图1中 A部的局部结构放大图；

图3为本实用新型提出的一种电气自动化设备的检测装置图1中 B部的局部结构放大图；

图4为本实用新型提出的一种电气自动化设备的检测装置安装架与固定板的连接结构左视剖视图。

图中：1安装架、2安装板、3升降板、4固定板、5第二导向轮、6第一导向轮、7斜板、8螺纹孔、9螺纹杆、10滚轮、11传动皮带、 12驱动电机、13检测架、14检测机构、15导向槽、16导向板、17 竖直弹簧、18电动推杆、19转动杆、20检测头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种电气自动化设备的检测装置，包括安装架1，安装架1内部的左右两侧均固定连接有安装板2，两个安装板2之间滑动连接有升降板3，安装架1的内部固定连接有位于两个安装板2 之间的固定板4，固定板4位于升降板3的下方，两个安装板2的相对面均开设有导向槽15，导向槽15的内部滑动连接有与升降板3固定连接的导向板16，导向板16的底部固定连接有竖直弹簧17，竖直弹簧17的底部与导向槽15的底壁固定连接，升降板3升降的时候会带动导向板16在导向槽15内移动，导向板16移动的时候会带动竖直弹簧17发生形变，竖直弹簧17变形的时候可以吸收导向板16移动时的振动。

升降板3的顶部与底部分别安装有第一导向轮6和第二导向轮5，固定板4的顶部滑动连接有斜板7，斜板7的顶部斜面与升降板3的底部相抵，安装架1的前侧壁开设有与斜板7对应的螺纹孔8，螺纹孔8的内部螺纹连接有螺纹杆9，螺纹杆9的后端与斜板7的正面转动连接，斜板7的数量为两个，且斜板7的正面开设有转动槽，转动槽的内部转动连接有转动盘，螺纹杆9的左端延伸至转动槽的内部并与转动盘的正面固定连接，转动螺纹杆9，螺纹杆9在螺纹孔8内旋转的时候，会带动转动盘在转动槽内转动，进而使得斜板7在固定板 4上前后滑动，斜板7向后方滑动的时候，斜板7倾斜的面可以推着升降板3上升，反之，斜板7向右滑动的时候，升降板3在重力的作用下会下降。

安装架1的左右两侧均转动连接有滚轮10，两个滚轮10通过传动皮带11传动连接，传动皮带11绕过第一导向轮6和第二导向轮5，第一导向轮6与第二导向轮5的数量均为七组，且七组第一导向轮6 与七组第二导向轮5分别与传动皮带11的上下两侧内壁相抵，在升降板3移动的时候，可以带动第一导向轮6和第二导向轮5移动，使得传导皮带11的顶部凸起或者底部凸起，第一导向轮6与第二导向轮5不仅可以撑起传动皮带11，增加传动皮带11的承载能力，还能有效的改变传动皮带11顶部运载的自动化设备的位置，使得自动化设备随着传动皮带11在左右移动的同时还能上下移动，其中一个滚轮10的轴心与驱动电机12的输出轴固定连接，驱动电机12与安装架1固定连接，安装架1的外部固定连接有位于传动皮带11上方的检测架13，检测架13的三个壁均设有检测机构14，检测机构14包括与检测架13固定连接的电动推杆18，电动推杆18的左端设有与检测架13转动连接的转动杆19，转动杆19远离电动推杆18的一端延伸至检测架13的内部并固定连接有检测头20，转动杆19靠近电动推杆18的一侧面开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑板，滑板的左侧面与电动推杆18的右端铰接，电动推杆18伸缩的时候会拉着转动杆19转动，转动杆19转动的时候会带动检测头20角度改变，使得检测头20检测的位置可以得到调节，对自动化设备的检测范围更大，可以对自动化设备的不同位置进行同时检测，检测效率更高。

本实用新型在使用时，将需要检测的自动化设备放置在传动皮带 11上，驱动电机12带动滚轮10转动的时候可以带动传动皮带11移动，传动皮带11移动的时候可以带动自动化设备移动，使得自动化设备的移动更加方便，当自动化设备移动到检测架13的内部时，电动推杆18伸缩的时候会拉着转动杆19转动，转动杆19转动的时候会带动检测头20角度改变，使得检测头20检测的位置可以得到调节，对自动化设备的检测范围更大，可以对自动化设备的不同位置进行同时检测，检测效率更高。

并且，转动螺纹杆9，螺纹杆9在螺纹孔8内旋转的时候，会带动转动盘在转动槽内转动，进而使得斜板7在固定板4上前后滑动，斜板7向后方滑动的时候，斜板7倾斜的面可以推着升降板3上升，反之，斜板7向右滑动的时候，升降板3在重力的作用下会下降，在升降板3移动的时候，可以带动第一导向轮6和第二导向轮5移动，使得传导皮带11的顶部凸起或者底部凸起，第一导向轮6与第二导向轮5不仅可以撑起传动皮带11，增加传动皮带11的承载能力，还能有效的改变传动皮带11顶部运载的自动化设备的位置，使得自动化设备随着传动皮带11在左右移动的同时还能上下移动，使得自动化设备与检测头20相对的面积更大，检测的范围更广。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。