混合料备料装置的制作方法

本实用新型属于冶金行业环保设备技术领域，特别涉及一种混合料备料装置。

背景技术：

除尘灰成品球也叫作冷固球团——是利用炼钢产生的污泥、除尘灰、氧化铁皮等为原料，添加石灰，用有机胶作粘结剂，通过高压成球机制成的球团。冷固球团作为冷却剂、造渣剂回用转炉炼钢生产，不仅能够减少除尘灰对环境的污染，而且能够优化钢厂原料结构，节省能源，降低转炉炼钢生产成本，同时还可以实现含铁资源的循环再利用。

在冷固球团的生产系统中，原料混合配置好后，需要传送至备料仓中进行化学反应，通常在30分钟左右。目前，备料仓通过吸尘罩防止灰尘污染环境，通过震动电机防止备料仓出料口堵塞。但是，震动电机的震动会产生很大的噪音，且只有除尘罩除尘，效果不理想，车间内还是会产生灰尘。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供一种混合料备料装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种混合料备料装置，包括提升机以及备料仓，所述提升机的出料口对准备料仓，所述提升机的出料口与备料仓之间密封连通一输料管，所述备料仓的顶部安装一吸尘罩，所述输料管的内径从提升机的出料口到备料仓逐渐变大，所述吸尘罩的顶部密封连接有第一吸尘管，所述第一吸尘管与吸尘器连接，所述吸尘器通过第二吸尘管与灰尘处理装置连接，所述第二吸尘管的末端伸入灰尘处理装置内，所述灰尘处理装置的上端设有出气口。

作为优选，所述吸尘罩与备料仓螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：本实用新型通过吸尘器不仅可以将备料仓内产生的吹尘吸出以通过灰尘处理装置后再排入大气中，且可以在气流的作用下防止备料仓底部的出口堵塞，减少了对空气的污染。

附图说明

图1为本实用新型中的混合料备料装置的结构示意图。

具体实施方式

为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作详细说明。

如图1所示，本实用新型的实施例公开了一种混合料备料装置，包括提升机1以及备料仓5，提升机1的出料口2对准备料仓5，提升机1的出料口2与备料仓5之间密封连通一输料管3，备料仓5的顶部安装一吸尘罩4，输料管3的内径从提升机的出料口2到备料仓5逐渐变大，吸尘罩4的顶部密封连接有第一吸尘管7，第一吸尘管7与吸尘器6连接，吸尘器6通过第二吸尘管8与灰尘处理装置9(现有技术)连接，第二吸尘管8的末端伸入灰尘处理装置9内，灰尘处理装置9的上端设有出气口10。

本实施例中，吸尘罩4与备料仓5螺纹连接，便于安装与拆卸。

本实用新型的工作原理为：原料从提升机1的出料口2进入输料管3，输料管3的内径逐渐变大，因此可以防止堵塞。吸尘器6通过第一吸尘管7不仅可以将备料仓5内产生的灰尘吸出，且可以在气流的作用下防止备料仓5底部的出口堵塞，吸尘器6通过第二吸尘管7将灰尘输入灰尘处理装置9中处理后再排放至大气中，减少了对空气的污染。

以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。