压力容器检测装置的制作方法

本实用新型涉及容器检测技术领域，特别涉及一种压力容器检测装置。

背景技术：

压力容器是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，由于压力容一般在比较大的压力下使用，具有一定的安全隐患，需要定期对压力容器进行检测，以保证压力容器在使用过程中的安全性，其中对压力容器的焊缝处进行检测是重要的一环，焊缝处的质量是影响着压力容器的气密性和结构强度的重要因素，一般可采用磁粉检测、渗透检测、超声波、X射线等射线检测，由于渗透检测具有操作简单、成本低廉、灵敏度较高、受实验对象材料影响小的优点而被广泛使用，但是传统的渗透检测是员工手动操作，手工把所需的渗透液和显示剂涂在焊缝处，并使渗透液和显示剂保持均匀，而且需要使用水对渗透液进行清洗，需要用到大量的水，在焊缝多或大批量的压力容器进行检测时，员工劳动量大，操作不方便，为此，我们提出了一种压力容器检测装置。

技术实现要素：

本实用新型的提供了一种压力容器检测装置，主要目的在于尽可能简化使用部件数量的同时，保持渗透液和显示剂在使用过程中的均匀性，适用于大批量的压力容器的检测，保证检测效果的同时，操作方便，成本低，降低了员工的劳动量。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种压力容器检测装置，包括底座，所述底座的顶部设置有蓄水箱和渗透剂箱，且蓄水箱位于渗透剂箱的左侧，所述蓄水箱的顶部左侧设置有进水口，所述蓄水箱的顶部右侧设置有收纳基座，所述收纳基座的内腔设置有毛刷，所述蓄水箱的左侧底部出水端设置有出水管，所述出水管远离蓄水箱的出水端设置有喷水枪，所述喷水枪的顶部设置有连接块，所述连接块的左侧设置有螺纹柱，所述蓄水箱的底部设置有出水口，且出水口伸出底座的底部，所述渗透剂箱的顶部设置有渗透剂进口和显示剂箱，且渗透剂进口位于显示剂箱的左侧，所述渗透剂箱的右侧底部出水端设置有渗透剂出管，所述渗透剂出管远离渗透剂箱的出水端设置有渗透剂喷枪，所述渗透剂箱的底部设置有渗透剂出口，且渗透剂出口伸出底座的底部，所述显示剂箱的顶部左侧设置有显示剂进口，所述显示剂箱的顶部中间处设置有搅拌电机，所述搅拌电机的底部动力输出端设置有搅拌轴，且搅拌轴贯穿显示剂箱伸入渗透剂箱的内腔底部，所述搅拌轴位于显示剂箱内腔的一端外壁设置有第一搅拌叶，所述搅拌轴位于渗透剂箱内腔的一端外壁设置有第二搅拌叶，所述显示剂箱的右侧底部出水端设置有显示剂出管，所述显示剂出管远离显示剂箱的出水端设置有显示剂喷枪。

优选的，所述毛刷包括连接杆和毛刷本体，且连接杆远离毛刷本体的一端设置有与螺纹柱相匹配的内螺纹孔，便于拆装毛刷，使用方便。

优选的，所述进水口、渗透剂进口和显示剂进口的顶部均设置有密封盖，防止外界环境中的灰尘等杂物度试剂造成污染。

优选的，所述出水口和渗透剂出口上均设置有电磁阀，便于控制液体的排出，在清洗蓄水箱和渗透剂箱时废水可以有效排出。

优选的，所述搅拌轴与渗透剂箱的连接处套接有密封轴承，在不影响搅拌轴在渗透剂箱和显示剂箱中转动的同时，防止显示剂箱中的显示剂渗透到渗透剂箱中。

优选的，所述渗透剂箱与显示剂箱连接处隔板呈左高右低状，由于显示剂箱位于渗透剂箱的顶部中间处，无法在底部另开出口排出残留液体，向显示剂出管的一侧倾斜，有利于显示剂排出，减少残留。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过在蓄水箱、渗透剂箱和显示剂箱的外侧分别设置有喷水枪、渗透剂喷枪和显示剂喷枪，便于使用渗透检测的方法对焊缝处进行检测，操作方便，而且在喷水枪的顶部设置有便于拆装的毛刷，可以在渗透剂难以去除的情况下对其进行处理，保证显示剂的作用效果准确，使用方便，成本低廉。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型毛刷装配使用状态示意图。

图中：1-底座；2-蓄水箱；3-渗透剂箱；4-进水口；5-收纳基座；6-毛刷；601-连接杆；602-毛刷本体；7-出水管；8-喷水枪；9-连接块；10-螺纹柱；11-渗透剂进口；12-显示剂箱；13-渗透剂出管；14-渗透剂喷枪；15-显示剂进口；16-搅拌电机；17-搅拌轴；18-第一搅拌叶；19-第二搅拌叶；20-显示剂出管；21-显示剂喷枪；22-出水口；23-渗透剂出口；24-密封盖；25-电磁阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-2所示的一种压力容器检测装置，包括底座1，所述底座1的顶部设置有蓄水箱2和渗透剂箱3，且蓄水箱2位于渗透剂箱3的左侧，所述蓄水箱2的顶部左侧设置有进水口4，所述蓄水箱2的顶部右侧设置有收纳基座5，所述收纳基座5的内腔设置有毛刷6，所述毛刷6包括连接杆601和毛刷本体602，且连接杆601远离毛刷本体602的一端设置有与螺纹柱10相匹配的内螺纹孔，便于拆装毛刷6，使用方便，所述蓄水箱2的左侧底部出水端设置有出水管7，所述出水管7远离蓄水箱2的出水端设置有喷水枪8，所述喷水枪8的顶部设置有连接块9，所述连接块9的左侧设置有螺纹柱10，所述蓄水箱2的底部设置有出水口22，且出水口22伸出底座1的底部，所述渗透剂箱3的顶部设置有渗透剂进口11和显示剂箱12，且渗透剂进口11位于显示剂箱12的左侧，所述渗透剂箱3与显示剂箱12连接处隔板呈左高右低状，由于显示剂箱12位于渗透剂箱3的顶部中间处，无法在底部另开出口排出残留液体，向显示剂出管20的一侧倾斜，有利于显示剂排出，减少残留，所述渗透剂箱3的右侧底部出水端设置有渗透剂出管13，所述渗透剂出管13远离渗透剂箱3的出水端设置有渗透剂喷枪14，所述渗透剂箱3的底部设置有渗透剂出口23，且渗透剂出口23伸出底座1的底部，所述出水口22和渗透剂出口23上均设置有电磁阀25，便于控制液体的排出，在清洗蓄水箱2和渗透剂箱3时废水可以有效排出，所述显示剂箱12的顶部左侧设置有显示剂进口15，所述显示剂箱12的顶部中间处设置有搅拌电机16，所述搅拌电机16的底部动力输出端设置有搅拌轴17，且搅拌轴17贯穿显示剂箱12伸入渗透剂箱3的内腔底部，所述搅拌轴17与渗透剂箱3的连接处套接有密封轴承，在不影响搅拌轴17在渗透剂箱3和显示剂箱12中转动的同时，防止显示剂箱12中的显示剂渗透到渗透剂箱3中，所述搅拌轴17位于显示剂箱12内腔的一端外壁设置有第一搅拌叶18，所述搅拌轴17位于渗透剂箱12内腔的一端外壁设置有第二搅拌叶19，所述显示剂箱12的右侧底部出水端设置有显示剂出管20，所述显示剂出管20远离显示剂箱12的出水端设置有显示剂喷枪21，所述进水口4、渗透剂进口11和显示剂进口15的顶部均设置有密封盖24，防止外界环境中的灰尘等杂物度试剂造成污染。

本实施例的一个具体应用为，本实用新型在对压力容器焊缝进行检测时，首先分别从进水口4向蓄水箱2中添加清洁水，从渗透剂进口11向渗透剂箱2中添加渗透剂，从显示剂进口15向显示剂箱12中添加显示剂，移动底座下的万向轮到达工作区域，启动搅拌电机16，使搅拌电机16的底部动力输出端的搅拌轴17转动，从而带动第一搅拌叶18和第二搅拌叶19对显示剂和渗透剂进行搅拌，保持显示剂和渗透剂的均匀，然后分别使用渗透剂喷枪14、喷水枪8和显示剂喷枪21依次对焊缝处喷出所需的试剂，其中在喷水枪8喷出清洁水对渗透剂进行清理时，可以通过螺纹柱10螺接毛刷6，对焊缝处进行喷水的同时，使用毛刷6对其进行清理，最后观察焊缝处即可。

本实施例使用的搅拌电机的型号为CV750-22S，其它符合本实施例使用要求的电器元件均可，且搅拌电机和电磁阀均设置有与其相配套的控制开关，且控制开关的安装位置可以根据实际使用需要进行选择。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。