鱼料粉碎粒度检测设备的制作方法

本实用新型涉及鱼料生产技术领域，尤其是鱼料粉碎粒度检测设备。

背景技术：

鱼料在制取的过程中要先粉碎、制熟、烘干等操作，粉碎的过程中要求粉碎到一定大小的颗粒，可供鱼苗食用即可。由于鱼料要根据鱼苗的种类和大小分类，鱼料的颗粒大小不同，在粉碎过程中需要检测粉碎粒度，保证制取的鱼料适于鱼苗食用。目前的检测方式多为人工观测或取样抽检，由于鱼料加工设备为流水线自动化设备，采用抽样检测更加准确。目前采用抽样检测的方式只可获取料筒表面的鱼料颗粒，抽检的随机性不高，导致产生检测误差。我们有一种新思路，检测设备可伸进料箱内进行抽检，这样抽检时的随机性更高，可降低检测误差。就上述问题我们发明了一种可伸入料箱内粒度检测设备，可检测多种不同的鱼料粉碎粒度，检测的随机性更高，大大降低了检测误差。

技术实现要素：

本实用新型提出了鱼料粉碎粒度检测设备，可伸入料箱内进行检测，可检测多种不同的鱼料粉碎粒度，检测的随机性更高，大大降低了检测误差。

本实用新型的技术方案是这样实现的：鱼料粉碎粒度检测设备，该粉碎粒度检测设备可穿设在料箱内，该粉碎粒度检测设备包括有可穿设在料箱上内筒和外筒，所述外筒套设在内筒外部并可绕内筒转动，所述内筒和外筒的两端分别伸向料箱外部；所述内筒一端封闭，所述内筒另一端开口，所述内筒开口端下方固定有抽样箱；所述内筒开口端伸进有转动轴，所述转动轴上设有螺旋的转动叶，所述转动轴伸出内筒后连接有驱动电机；所述内筒顶部沿轴向开设有进料口，所述外筒下半部开设有沿长度方向阵列的滤孔，转动外筒可使滤孔与进料口位置相对应。

进一步的有，所述滤孔包括有沿外筒轴向阵列的一级滤孔、二级滤孔和三级滤孔，所述一级滤孔、二级滤孔和三级滤孔的孔径依次增大。

进一步的有，所述外筒一端朝外延伸有转动盘，所述转动盘上设有转动把手，所述转动把手位于滤孔一侧。

进一步的有，还包括有水平U型的支撑架，所述驱动电机安装在支撑架的顶板顶面上，所述抽样箱固定在支撑架的底板顶面上。

进一步的有，所述内筒开口端朝下延伸有排料嘴，所述抽样箱朝上设有一对限位块，所述排料嘴固定在一对限位块之间。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

本实用新型的粉碎粒度检测设备包括有可穿设在料箱上内筒和外筒，内筒开口端伸进有转动轴，转动轴上设有螺旋的转动叶，转动轴伸出内筒后连接有驱动电机，内筒顶部沿轴向开设有进料口，外筒下半部开设有沿长度方向阵列的滤孔，转动外筒可使滤孔与进料口位置相对应。外筒的滤孔与内筒的进料口对齐时，适量大小的鱼料粉碎颗粒可通过滤孔、进料口进入到内筒内，驱动电机驱动转动轴转动，转动轴上的螺旋的转动叶可鱼料粉碎颗粒排出料箱外部进行抽检。本实用新型的粉碎粒度检测设备穿设在料箱内，抽检的随机性较高，检测鱼料粉碎粒度的误差较小。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的拆分结构示意图；

图3为本实用新型的外筒的结构示意图；

其中：1.料箱、2.内筒、3.外筒、4.抽样箱、5.转动轴、6.转动叶、7.驱动电机、8.进料口、9滤孔、10.一级滤孔、11.二级滤孔、12.三级滤孔、13.转动盘、14.转动把手、15.支撑架、16.排料嘴、17.限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2和图3所示，鱼料粉碎粒度检测设备，该粉碎粒度检测设备可穿设在料箱1内，该粉碎粒度检测设备包括有可穿设在料箱1上内筒2和外筒3，所述外筒3套设在内筒2外部并可绕内筒2转动，所述内筒2和外筒3的两端分别伸向料箱1外部；所述内筒2一端封闭，所述内筒2另一端开口，所述内筒2开口端下方固定有抽样箱4；所述内筒2开口端伸进有转动轴5，所述转动轴5上设有螺旋的转动叶6，所述转动轴5伸出内筒2后连接有驱动电机7；所述内筒2顶部沿轴向开设有进料口8，所述外筒3下半部开设有沿长度方向阵列的滤孔9，转动外筒3可使滤孔9与进料口8位置相对应。

本实施例的滤孔9包括有沿外筒轴向阵列的一级滤孔10、二级滤孔11和三级滤孔12，所述一级滤孔10、二级滤孔11和三级滤孔12的孔径依次增大。外筒3一端朝外延伸有转动盘13，所述转动盘13上设有转动把手14，所述转动把手14位于滤孔9一侧。握持转动把手14可转动外筒3，分别使一级滤孔10、二级滤孔11和三级滤孔12与进料口8对齐，可检测多种不同大小颗粒的物料粉碎粒度。停止进行抽检时，由于转动把手14位于滤孔9一侧，转动把手14在自然力作用下朝下垂放，这样外筒3的上半部可挡住内筒2的进料口8。

本实用新型还包括有水平U型的支撑架15，所述驱动电机7安装在支撑架15的顶板顶面上，所述抽样箱4固定在支撑架15的底板顶面上。内筒2开口端朝下延伸有排料嘴16，所述抽样箱4朝上设有一对限位块17，所述排料嘴16固定在一对限位块17之间。内筒2内的抽样鱼料粉碎颗粒通过排料嘴16可进入到抽样箱4内，本实用新型的结构紧凑合理。

本实用新型的粉碎粒度检测设备包括有可穿设在料箱1上内筒2和外筒3，内筒2开口端伸进有转动轴5，转动轴5上设有螺旋的转动叶6，转动轴5伸出内筒2后连接有驱动电机7，内筒2顶部沿轴向开设有进料口8，外筒3下半部开设有沿长度方向阵列的滤孔9，转动外筒3可使滤孔9与进料口8位置相对应。外筒3的滤孔9与内筒2的进料口8对齐时，适量大小的鱼料粉碎颗粒可通过滤孔9、进料口8进入到内筒2内，驱动电机7驱动转动轴5转动，转动轴5上的螺旋的转动叶6可鱼料粉碎颗粒排出料箱1外部进行抽检。本实用新型的粉碎粒度检测设备穿设在料箱1内，抽检的随机性较高，检测鱼料粉碎粒度的误差较小。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。