一种颗粒饲料生产线的制作方法

文档序号:12292052阅读:433来源:国知局

本实用新型涉及饲料生产设备技术领域,具体涉及一种颗粒饲料生产线。



背景技术:

猪饲料的原料主要包括玉米、大豆、蚕豆、豌豆等,而这些含淀粉较高的原料极容易变质,在其生长、收获、储藏以及饲料加工、运输和销售等各个环节中都有可能被微生物侵食、昆虫叮咬而腐烂变坏,而变质的原料制成的饲料饲喂动物严重时会造成动物的死亡。

猪一般按出生天数分为子猪、保育猪、生长育肥猪,其中子猪和生长育肥猪的饲料转化率受饲料颗粒大小的影响较大。研究发现对于生长育肥猪来说,饲料的粉碎粒度为500~600μm时,猪的饲料转化率较高;而对于子猪来说,饲料的粉碎粒度为600~1000μm时,猪的饲料转化率较高。

传统的颗粒饲料生产线中,生产的饲料种类单一,每条生产线只能生产一种饲料,存在工作效率较低、产品的良率无法提高的问题。



技术实现要素:

本实用新型旨在提供一种颗粒饲料生产线,以解决传统的颗粒饲料生产线中存在生产功能单一、生产效率低下、良品率较低的问题,改进了现有的颗粒生产线中的不足。

一种颗粒饲料生产线,包括多个原料坑,生产过程中所用的设备有:配料秤、混合去废槽、振动永磁筒、干燥机、超微粉碎机、熟化制粒机、冷却器和振动分级筛,每个原料坑的出料口均与配料秤的进料口连接,所述配料秤的出料口与混合去废槽的进料口连接,所述超微粉碎机连接有脉冲除尘器,所述超微粉碎机和熟化制粒机间设置有待制粒料仓,所述待制粒料仓连接有缓存槽,所述冷却器连接有沙克龙,所述振动分级筛内设置有上层筛网和下层筛网,所述振动分级筛上分别设置有子猪饲料出口、生长育肥猪饲料出口和二次加工饲料出口,所述子猪饲料出口连接有子猪饲料仓的进口,所述生长育肥猪饲料出口连接有生长育肥猪饲料仓的进口,所述二次加工饲料出口与缓存槽的进口连接。

进一步地,所述混合去废槽内设置有混合桨和活动去废筛,所述活动去废筛连接有废料收集槽,所述混合去废槽还设置有进水口。

进一步地,所述上层筛网的网孔孔径为600-1000μm之间,下层筛网的网孔孔径为500-600μm之间。

进一步地,所述上层筛网与子猪饲料出口连接,所述下层筛网与生长育肥猪饲料出口连接。

进一步地,所述熟化制粒机设置有配料添加漏斗。

进一步地,所述振动分级筛上安装有筛网拍打装置。

本实用新型的优点在于:该一种颗粒饲料生产线结构设置简单合理,振动分级筛上分别设置有子猪饲料出口、生长育肥猪饲料出口,子猪饲料出口连接有子猪饲料仓的进口,生长育肥猪饲料出口连接有生长育肥猪饲料仓的进口,解决了传统颗粒饲料生产线功能单一的问题,同一生产线能够同时生产两种类型的饲料,提高生产设备利用率的同时也提高了生产效率,可节约生产成本,混合去废槽内设置有混合桨和活动去废筛,提高颗粒饲料的良品率,避免颗粒饲料中混入过多变质原料而对动物的健康造成损害,振动分级筛上安装有筛网拍打装置,防止上层筛网和下层筛网的网孔出现堵塞现象,使得筛网的筛分效率得到提高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为的一种颗粒饲料生产线结构示意图。

具体实施方式

为了解决传统的颗粒饲料生产线中存在生产功能单一、生产效率低下、良品率较低的问题,本实用新型提供了一种颗粒饲料生产线。

一种颗粒饲料生产线,包括多个原料坑1,每个原料坑分别放置有玉米、大豆、蚕豆、豌豆等原料,生产过程中所用的设备有:配料秤2、混合去废槽3、振动永磁筒4、干燥机5、超微粉碎机6、熟化制粒机7、冷却器8和振动分级筛9,每个原料坑1的出料口均与配料秤2的进料口连接,所述配料秤2的出料口与混合去废槽3的进料口连接,混合去废槽主要用于去除玉米、大豆等原料中变质的颗粒原料,利用其腐烂质量变小在水中静置后漂浮水面的原理去除,所述混合去废槽3内设置有混合桨10和活动去废筛11,活动去废筛通过吊钩或其他装置活动安装于混合去废槽上,所述活动去废筛11连接有废料收集槽,所述混合去废槽3还设置有进水口,所述超微粉碎机6连接有脉冲除尘器12,脉冲除尘器用于除去超微粉碎机生产时产生的粉尘,避免对饲喂的动物的健康造成威胁,所述熟化制粒机7设置有配料添加漏斗13,配料添加漏斗用于添加糖蜜、油脂等配料,有助于提高饲料的适口性,所述超微粉碎机6和熟化制粒机7间设置有待制粒料仓14,所述待制粒料仓14连接有缓存槽15,有助于整个生产线不间断地进行生产,所述冷却器8连接有沙克龙16,沙克龙用于除去冷却器生产时产生的粉尘,避免颗粒饲料中携带大量粉尘对动物的健康造成损害,所述振动分级筛9内设置有上层筛网17和下层筛网18,所述上层筛网17的网孔孔径为600-1000μm之间,下层筛网18的网孔孔径为500-600μm之间,能合理设置子猪饲料和生长育肥猪饲料的粒度大小,有助于提高其饲料转化率,所述振动分级筛9上安装有筛网拍打装置,对上层筛网和下层筛网进行拍打以防出现堵塞现象,所述振动分级筛9上分别设置有子猪饲料出口19、生长育肥猪饲料出口20和二次加工饲料出口21,所述子猪饲料出口19连接有子猪饲料仓22的进口,所述生长育肥猪饲料出口20连接有生长育肥猪饲料仓23的进口,所述二次加工饲料出口21与缓存槽15的进口连接,所述上层筛网17与子猪饲料出口19连接,所述下层筛网18与生长育肥猪饲料出口20连接。

本实用新型的工作原理是:每个原料坑中的原料分别输送至配料秤中进行称量,原料称量工序完成后输送至混合去废槽中,混合桨把原料混合均匀,进水口打开,原料在水中静置数分钟后,用活动去废筛除去漂浮于水面的废料并放入废料收集槽,振动永磁筒把原料中的铁等杂质除去,干燥机用于把原料干燥且解决原料粘度过大不易输送和出料的问题,原料干燥后输送至超微粉碎机粉碎,粉碎完成后的原料进入待制粒料仓备用,通过缓存槽输送至熟化制粒机中,熟化后的颗粒饲料输送至冷却器冷却降温,降温后的颗粒饲料输送至振动分级筛中筛分,颗粒较大的饲料落在上层筛网上通过子猪饲料出口输出至子猪饲料仓中储存备用,颗粒较小的饲料落在下层筛网上通过生长育肥猪饲料出口输出至生长育肥猪饲料仓中储存备用,颗粒过小的饲料落在下层筛网下方通过二次加工饲料出口输送至缓存槽中。

通过上面所述,本实用新型的优点在于:该实用新型结构设置简单合理,超微粉碎机具有噪音低、运行平稳、效率高的特点,使得加工后的饲料质量高,振动分级筛上分别设置有子猪饲料出口、生长育肥猪饲料出口,子猪饲料出口连接有子猪饲料仓的进口,生长育肥猪饲料出口连接有生长育肥猪饲料仓的进口,解决了传统颗粒饲料生产线功能单一的问题,同一生产线同时生产两种类型的饲料,提高生产设备利用率的同时也提高了生产效率,混合去废槽内设置有混合桨和活动去废筛,提高颗粒饲料的良品率,避免颗粒饲料中混入过多变质原料而对动物的健康造成损害,振动分级筛上安装有筛网拍打装置,防止上层筛网和下层筛网的网孔出现堵塞现象。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。

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