一种药品生产用含量检测装置的制作方法

本发明涉及药品含量检测技术领域，具体为一种药品生产用含量检测装置。

背景技术：

在药品生产出来后，需要对药品的含量进行检测，药品含量检测是对药品中成分的含有量进行测定，是医药生产过程中必不可少的流程，可以防止成分不合格的药品流入市场，随着最近大量药品不合格时间，对药品含量的检测更加严格，所以药品含量检测装置也大量的进入到医药生产过程中。

现有的药品含量检测装置的检测之前，都需要提前对反应药物进行称量，提前称量会影响反应药物的纯度，且在反应的过程中，速度缓慢，降低了含量检测效率，同时每次检测完一种药物后，都需要将反应试管拿出进行清洗。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种药品生产用含量检测装置，以解决上述背景技术中提出的现有的药品含量检测装置的检测之前，都需要提前对反应药物进行称量，提前称量会影响反应药物的纯度，且在反应的过程中，速度缓慢，降低了含量检测效率，同时每次检测完一种药物后，都需要将反应试管拿出进行清洗的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种药品生产用含量检测装置，包括箱体、检测机构、加热机构和清洗机构，所述箱体的内部下端设置有接料箱，且接料箱的上方安置有下料机构，所述检测机构镶嵌于下料机构的上端，所述加热机构连接于箱体的内部，所述清洗机构安装于箱体的内部，且箱体的上端固定有水箱，所述水箱的内部设置有水泵，且水泵的输出端安置有水管，所述箱体的内部上端镶嵌有喷水阀，且喷水阀与水管相连接，所述箱体的一侧连接有铰链，且铰链的一端安装有透明玻璃门，所述箱体的正面上端固定有显示屏。

优选的，所述下料机构的内部包括有输送带，所述箱体的上端内壁内部设置有液态药品输入阀，且液态药品输入阀的下端安置有液态药品输入管，所述箱体的上端内壁内部镶嵌有反应物输入阀，且反应物输入阀的下端连接有反应物输入管，所述箱体的上端内壁内部安装有固态药品输入口，且固态药品输入口的下端固定有固态药品输入管。

优选的，所述反应物输入管与输送带之间呈相对垂直结构，且输送带与箱体呈平行结构。

优选的，所述检测机构的内部包括有称重传感器，且称重传感器与输送带之间为粘接，所述称重传感器的上端设置有第一机箱，且第一机箱的上端安置有第二旋转轴，所述第二旋转轴的上端镶嵌有固定架，且固定架的一侧上端外接有连接杆，所述连接杆的一端安装有夹环，且夹环的内部设置有反应试管，所述连接杆的另一端固定有转轴，且转轴与固定架之间为焊接固定，所述固定架的一端安置有第一伺服电机。

优选的，所述固定架通过第二旋转轴与第一机箱构成转动结构，且第一机箱与称重传感器之间为固定连接。

优选的，所述反应试管与夹环之间为活动连接，其夹环与连接杆之间为固定连接，且连接杆通过转轴与固定架构成转动结构。

优选的，所述加热机构的内部包括有加热板，且加热板的上端镶嵌有滑动块，所述滑动块的内部连接有导轨，且导轨与箱体之间为焊接固定。

优选的，所述加热板呈半圆状结构，且加热板通过滑动块与导轨构成滑动结构。

优选的，所述清洗机构的内部包括有收纳箱，且收纳箱与箱体之间为焊接固定，所述箱体的一侧安装有电动推杆，且电动推杆的上端固定有连接板，所述收纳箱的内部底端设置有第二机箱，且第二机箱的上端与连接板之间为焊接固定，所述第二机箱的下端安置有第三旋转轴，且第三旋转轴的下端镶嵌有固定管，所述固定管的外壁连接有棉布。

优选的，所述棉布与固定管之间为固定连接，其固定管通过第三旋转轴与第二机箱构成转动结构，且第二机箱通过连接板与电动推杆相连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、该药品生产用含量检测装置通过输送带可以带动上方的反应试管进行水平移动，使反应试管先添加药品再添加反应物，则可以根据前后两侧的称重传感器的数据信号变化来控制反应物的量，这样就不需要提前对反应物进行测量称重，有效的解决过去提前称量会影响反应药物的纯度的问题。

2、该药品生产用含量检测装置通过固定架可以沿着第二旋转轴进行转动，则可以带动上方的反应试管进行转动，又由于反应试管相对于固定架的一侧向外凸出，使反应试管的转动幅度增大，就可以对加入的药品和反应物进行混合震荡，加快药品与反应物的反应速度，提高该该装置的药品含量检测速度。

3、该药品生产用含量检测装置通过连接杆可以带动反应试管进行转动，则能够在反应后，将反应试管中反应生成的水分倾倒出来，替代过去手动将反应试管中的水分清理出来的方式，从而加快该装置的药品含量检测速度，且可以在检测工作完成后，将反应试管翻转过来，使反应试管的开口端朝下，使清洗后的水分快速滴落出来，或防止外界灰尘杂质进入到反应试管内部。

4、该药品生产用含量检测装置通过加热板可以对反应试管进行加温，加快药品与反应物的反应速度，且加热板呈半圆形，可以将反应试管包裹起来，加快反应试管内的升温速度，而加热板可以通过滑动块沿着导轨滑动，则能够在不需要加热时，将加热板移除掉，避免对反应试管的移动造成阻碍。

5、该药品生产用含量检测装置通过固定管可以进入到反应试管的内部，并能够进行转动，则可以带动棉布对反应试管的内部进行擦洗，不仅能够使反应试管的内部清洗起来更加方便，且能够替代过去采用手动清洗的方式，能够减小工作人员的工作力度。

附图说明

图1为本发明一种药品生产用含量检测装置的结构示意图；

图2为本发明一种药品生产用含量检测装置的箱体右视剖开结构示意图；

图3为本发明一种药品生产用含量检测装置的透明玻璃门结构示意图；

图4为本发明一种药品生产用含量检测装置的图1中a处放大结构示意图；

图5为本发明一种药品生产用含量检测装置的箱体左视结构示意图；

图6为本发明一种药品生产用含量检测装置的加热板俯视并放大结构示意图。

图中：1、箱体；2、接料箱；3、下料机构；301、输送带；302、液态药品输入阀；303、液态药品输入管；304、反应物输入阀；305、反应物输入管；306、固态药品输入口；307、固态药品输入管；4、检测机构；401、称重传感器；402、第一机箱；403、第二旋转轴；404、固定架；405、连接杆；406、夹环；407、反应试管；408、转轴；409、第一伺服电机；5、加热机构；501、加热板；502、滑动块；503、导轨；6、清洗机构；601、收纳箱；602、电动推杆；603、连接板；604、第二机箱；605、第三旋转轴；606、固定管；607、棉布；7、水箱；8、水泵；9、水管；10、喷水阀；11、铰链；12、透明玻璃门；13、显示屏。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种药品生产用含量检测装置，包括箱体1、接料箱2、下料机构3、输送带301、液态药品输入阀302、液态药品输入管303、反应物输入阀304、反应物输入管305、固态药品输入口306、固态药品输入管307、检测机构4、称重传感器401、第一机箱402、第二旋转轴403、固定架404、连接杆405、夹环406、反应试管407、转轴408、第一伺服电机409、加热机构5、加热板501、滑动块502、导轨503、清洗机构6、收纳箱601、电动推杆602、连接板603、第二机箱604、第三旋转轴605、固定管606、棉布607、水箱7、水泵8、水管9、喷水阀10、铰链11、透明玻璃门12和显示屏13，箱体1的内部下端设置有接料箱2，且接料箱2的上方安置有下料机构3，检测机构4镶嵌于下料机构3的上端，下料机构3的内部包括有输送带301，箱体1的上端内壁内部设置有液态药品输入阀302，且液态药品输入阀302的下端安置有液态药品输入管303，箱体1的上端内壁内部镶嵌有反应物输入阀304，且反应物输入阀304的下端连接有反应物输入管305，箱体1的上端内壁内部安装有固态药品输入口306，且固态药品输入口306的下端固定有固态药品输入管307，反应物输入管305与输送带301之间呈相对垂直结构，且输送带301与箱体1呈平行结构，输送带301可以带动上方的反应试管407进行水平移动，使反应试管407先添加药品再添加反应物，则可以根据前后两侧的称重传感器401的数据信号变化来控制反应物的量，这样就不需要提前对反应物进行测量称重，有效的解决过去提前称量会影响反应药物的纯度的问题；

检测机构4的内部包括有称重传感器401，且称重传感器401与输送带301之间为粘接，称重传感器401的上端设置有第一机箱402，且第一机箱402的上端安置有第二旋转轴403，第二旋转轴403的上端镶嵌有固定架404，且固定架404的一侧上端外接有连接杆405，连接杆405的一端安装有夹环406，且夹环406的内部设置有反应试管407，连接杆405的另一端固定有转轴408，且转轴408与固定架404之间为焊接固定，固定架404的一端安置有第一伺服电机409，固定架404通过第二旋转轴403与第一机箱402构成转动结构，且第一机箱402与称重传感器401之间为固定连接，固定架404可以沿着第二旋转轴403进行转动，则可以带动上方的反应试管407进行转动，又由于反应试管407相对于固定架404的一侧向外凸出，使反应试管407的转动幅度增大，就可以对加入的药品和反应物进行混合震荡，加快药品与反应物的反应速度，提高该该装置的药品含量检测速度，反应试管407与夹环406之间为活动连接，其夹环406与连接杆405之间为固定连接，且连接杆405通过转轴408与固定架404构成转动结构，连接杆405可以带动反应试管407进行转动，则能够在反应后，将反应试管407中反应生成的水分倾倒出来，替代过去手动将反应试管407中的水分清理出来的方式，从而加快该装置的药品含量检测速度，且可以在检测工作完成后，将反应试管407翻转过来，使反应试管407的开口端朝下，使清洗后的水分快速滴落出来，或防止外界灰尘杂质进入到反应试管407内部；

加热机构5连接于箱体1的内部，加热机构5的内部包括有加热板501，且加热板501的上端镶嵌有滑动块502，滑动块502的内部连接有导轨503，且导轨503与箱体1之间为焊接固定，加热板501呈半圆状结构，且加热板501通过滑动块502与导轨503构成滑动结构，加热板501可以对反应试管407进行加温，加快药品与反应物的反应速度，且加热板501呈半圆形，可以将反应试管407包裹起来，加快反应试管407内的升温速度，而加热板501可以通过滑动块502沿着导轨503滑动，则能够在不需要加热时，将加热板501移除掉，避免对反应试管407的移动造成阻碍，清洗机构6安装于箱体1的内部，且箱体1的上端固定有水箱7，清洗机构6的内部包括有收纳箱601，且收纳箱601与箱体1之间为焊接固定，箱体1的一侧安装有电动推杆602，且电动推杆602的上端固定有连接板603，收纳箱601的内部底端设置有第二机箱604，且第二机箱604的上端与连接板603之间为焊接固定，第二机箱604的下端安置有第三旋转轴605，且第三旋转轴605的下端镶嵌有固定管606，固定管606的外壁连接有棉布607；

棉布607与固定管606之间为固定连接，其固定管606通过第三旋转轴605与第二机箱604构成转动结构，且第二机箱604通过连接板603与电动推杆602相连接，固定管606可以进入到反应试管407的内部，并能够进行转动，则可以带动棉布607对反应试管407的内部进行擦洗，不仅能够使反应试管407的内部清洗起来更加方便，且能够替代过去采用手动清洗的方式，能够减小工作人员的工作力度，水箱7的内部设置有水泵8，且水泵8的输出端安置有水管9，箱体1的内部上端镶嵌有喷水阀10，且喷水阀10与水管9相连接，箱体1的一侧连接有铰链11，且铰链11的一端安装有透明玻璃门12，箱体1的正面上端固定有显示屏13。

本实施例的工作原理：该药品生产用含量检测装置，首先当需要对固体状的药品进行含量检测时，预先将固体状药品磨成粉末状，启动第一机箱402内的驱动电机，该驱动电机通过第二旋转轴403带动固定架404转动，使上方的反应试管407转动到固态药品输入管307的下方，将粉末状的固体药品从固态药品输入口306投入，使粉末状的药品沿着固态药品输入管307进入到反应试管407内，称重传感器401受到压力后将信号通过信号发送装置发送到数据处理装置内，并将重量数据记录下来，再启动输送带301一侧的驱动电机，该驱动电机带动输送带301移动，将上方的反应试管407移动到反应物输入管305下方，从反应物输入阀304内投入与药品中需要检测的成分相反应的反应物，使反应物进入到反应物输入管305内，称重传感器401受到的压力增大，再将信号通过信号发送装置发送到数据处理装置内，并将重量数据记录下来，当反应物的重量达到标准后，停止投入，再将反应物输入管305移动到加热板501一侧，给加热板501通电，加热板501内的电阻丝受电发热，则能够对反应物输入管305内进行加温，使反应物输入管305内的药品和反应物进行反应，反应后生成水分，启动第一伺服电机409，第一伺服电机409通过转轴408带动前方的反应试管407进行缓慢转动，使反应试管407缓慢向下倾斜，将反应试管407内部生成的水分倾倒出来，倾倒后再进行复位称重传感器401受到的压力减小，再将信号通过信号发送装置发送到数据处理装置内，数据局处理装置对三次数据进行处理，便可得出药品中某一成分的含量，检测完成后，再控制第一伺服电机409带动反应试管407转动180°，将反应试管407内的药品与反应物倾倒出来，倾倒出来的药品与反应物进入到接料箱2内，打开水泵8，利用喷水阀10对反应试管407进行冲洗，再打开电动推杆602，电动推杆602带动第二机箱604下降，使固定管606进入到反应试管407内，并打开第二机箱604内的驱动电机，该驱动电机通过第三旋转轴605带动固定管606转动，则可以带动棉布607对反应试管407的内部进行擦洗。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。