用于测量钢筋公称直径的检测装置的制作方法

本发明涉及建筑钢筋技术领域，特别是涉及一种用于测量钢筋公称直径的检测装置。

背景技术：

公称直径，又称平均外径，是指钢筋、容器、管道及其附件的标准化直径系列。采用公称直径有利于实现零部件的标准化，也方便于设计、制造、修配和管理，降低制造成本。

传统热轧带肋钢筋公称直径无法直接检测得到，需要间接换算，检测过程繁琐，耗时较多，效率低。

技术实现要素：

基于此，有必要针对无法直接检测钢筋的公称直径的问题，提供一种用于测量钢筋公称直径的检测装置，该检测装置能够直接读取。

一种用于测量钢筋公称直径的检测装置包括游标卡尺、测距机构和显示机构，所述游标卡尺包括尺杆、固定臂和移动臂，所述固定臂固定设置于所述尺杆上，所述移动臂可沿所述尺杆滑动，所述测距机构用于测量所述固定臂与所述移动臂之间的钢筋内径，所述测距机构与所述显示机构电性连接，所述显示机构根据所述钢筋内径换算得到并显示钢筋公称直径。

上述用于测量钢筋公称直径的检测装置使用时，滑动移动臂，使得移动臂和固定臂夹持钢筋，测距机构测量固定臂与移动臂之间的距离，从而得到钢筋内径的数值。显示机构根据测距机构测得的钢筋内径，换算得到钢筋公称直径，并显示出来，从而使用者能够通过显示机构直观直接读取钢筋公称直径，方便快捷。

在其中一个实施例，所述显示机构与所述移动臂固定连接，所述显示机构滑动设置于所述尺杆。

在其中一个实施例，所述用于测量钢筋公称直径的检测装置还包括紧固件，所述紧固件用于将所述显示机构与所述尺杆固定连接。

在其中一个实施例，所述紧固件为紧固螺丝，所述显示机构设有与所述紧固螺丝相配合的螺纹孔，所述紧固螺丝穿过所述螺纹孔后抵触所述尺杆。

在其中一个实施例，所述显示机构设有滚轮，所述滚轮与所述尺杆滚动接触。

在其中一个实施例，所述显示机构的顶部设有第一水准管，所述第一水准管沿所述尺杆的长度方向设置。

在其中一个实施例，所述显示机构的正面设有第二水准管，所述第二水准管与所述尺杆的长度方向相垂直。

在其中一个实施例，所述测距机构包括发送器和接收器，所述发送器固定于所述固定臂，所述接收器固定于所述移动臂。

在其中一个实施例，所述发送器为红外发射器，所述接收器为红外接收器。

在其中一个实施例，所述固定臂朝向所述移动臂的表面设有第一安装槽，所述发送器安装于所述第一安装槽中，所述移动臂朝向所述固定臂的表面设有第二安装槽，所述接收器安装于所述第二安装槽中。

附图说明

图1为本发明一实施例中所述用于测量钢筋公称直径的检测装置的结构示意图；

图2为图1的正面图；

图3为中国标准gb/t1499.2-2018中的表3。

100、游标卡尺，110、尺杆，120、固定臂，121、第一安装槽，130、移动臂，131、第二安装槽，200、测距机构，210、发送器，220、接收器，300、显示机构，310、紧固件，320、滚轮，330、第一水准管，340、第二水准管。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。本发明中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

结合图1和图2，一种用于测量钢筋公称直径的检测装置包括游标卡尺100、测距机构200和显示机构300。游标卡尺100包括尺杆110、固定臂120和移动臂130。固定臂120固定设置于尺杆110上，移动臂130可沿尺杆110滑动，测距机构200用于测量固定臂120与移动臂130之间的钢筋内径，测距机构200与显示机构300电性连接，显示机构300根据钢筋内径换算得到并显示钢筋公称直径。

上述用于测量钢筋公称直径的检测装置使用时，滑动移动臂130，使得移动臂130和固定臂120夹持钢筋，测距机构200测量固定臂120与移动臂130之间的距离，从而得到钢筋内径的数值。显示机构300根据测距机构200测得的钢筋内径，根据图3中的对应关系，换算得到钢筋公称直径，并显示出来，从而使用者能够通过显示机构300直观直接读取钢筋公称直径，方便快捷，减少推导过程，大大提高测量效率。

其中，参见图3，显示机构300通过电子电路或存储程序，能够将测得的钢筋内径换算成一一对应的钢筋公称直径。比如，显示机构300存储着用编程语言——如：c语言、java语言、c#语言等等——编写的程序

具体地，参见图1和图2，显示机构300与移动臂130固定连接，显示机构300滑动设置于尺杆110。如此，使用者通过滑动显示机构300实现移动臂130沿尺杆110滑动，便于使用者滑动移动臂130，便于测试时夹持钢筋。

进一步地，用于测量钢筋公称直径的检测装置还包括紧固件310。紧固件310用于将显示机构300与尺杆110固定连接。如此，当移动臂130滑动至与固定臂120配合夹持钢筋时，使用者通过紧固件310将显示机构300与尺杆110固定，使得移动臂130不再滑动，避免测试时移动臂130滑动导致测量数据不准确。

进一步地，紧固件310为紧固螺丝。显示机构300设有与紧固螺丝相配合的螺纹孔。紧固螺丝穿过螺纹孔后抵触尺杆110，操作简便。可以理解，在其他实施例中，显示机构300可以通过可拆卸地卡扣方式实现与尺杆110固定连接。

本实施例中，显示机构300设有滚轮320。滚轮320与尺杆110滚动接触。滚轮320的设置更容易实现显示机构300沿尺杆110滑动。可以理解，在其他实施例中，显示机构300和尺杆110之间可以通过滑块滑轨方式实现滑动配合。

具体地，显示机构300的顶部设有第一水准管330，第一水准管330沿尺杆110的长度方向设置。显示机构300的正面设有第二水准管340，第二水准管340与尺杆110的长度方向相垂直。第一水准管330和第二水准管340的设置，能够帮助使用者判断移动臂130和固定臂120是否水平或竖直地夹持钢筋，保证测量到钢筋的直径，提高测量的准确度。

具体地，测距机构200包括发送器210和接收器220。发送器210固定于固定臂120，接收器220固定于移动臂130。如此，发送器210发射信号，接收器220接收到发送器210的信号，从而获知发送器210与接收器220之间的距离，即获知被固定臂120和移动臂130夹持的钢筋的内径。

此外，移动臂130与显示机构300固定连接，接收器220固定在移动臂130上，接收器220与显示机构300可做成一个整体，减少二者之间通过数据导线相连的安装操作。可以理解，如果移动臂130与显示机构300分离，则移动臂130上的接收器220可以通过数据导线与现实机构电性连接。

本实施例中，发送器210为红外发射器，接收器220为红外接收器220。可以理解，在其他实施例中，测距机构200可选为超声波传感器或雷达波式距离传感器。

进一步地，固定臂120朝向移动臂130的表面设有第一安装槽121，发送器210安装于第一安装槽121中，移动臂130朝向固定臂120的表面设有第二安装槽131，接收器220安装于第二安装槽131中。

其中，发送器210的表面与固定臂120的表面平齐，接收器220的表面与移动臂130的表面平齐，从而发送器210不凸出于固定臂120的外部，接收器220不凸出于移动臂130的外部，既保证移动臂130和固定臂120的表面平整，容易夹持钢筋，也保证测量的准确性。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。