一种便携式智能制造用测控装置的制作方法

本发明涉及测控装置技术领域，尤其涉及一种便携式智能制造用测控装置。

背景技术：

保护测控装置集保护、测量、控制、监测、通讯、事件记录、故障录波、操作防误等多种功能于一体。可以独立成套完成110kv及以下中小规模无人值守变电站或者作为220kv及以上变电站中、低压侧的成套保护和测量监控功能。既可以就地分散安装，也可以集中组屏。是构成变电站、发电厂厂用电等电站综合自动化系统的理想智能设备装置。

现有的LED灯检测装置在检测时，基本上都是将大量的LED灯同时与检测装置连接，然后将总开关打开，所有LED灯同时亮，需要的功率会突然增大，对检测装置带来危害，以及对检测人员的眼睛造成伤害。

技术实现要素：

基于现有的LED灯检测装置在检测过程中会对检测装置带来危害，以及对检测人员的眼睛造成伤害的技术问题，本发明提出了一种便携式智能制造用测控装置。

本发明提出的一种便携式智能制造用测控装置，包括安装箱，所述安装箱的一侧内表面开设有安装孔，所述安装孔的内表面固定连接有滚动轴承，所述滚动轴承的内圈固定连接有第一转轴，所述安装箱的一侧内壁开设有安装腔，所述第一转轴的一端贯穿并延伸至安装腔的内部，所述第一转轴位于安装腔内部的一端表面固定连接有槽轮，所述安装腔的内底壁固定连接有第一安装块，所述第一安装块的上表面固定安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有第二转轴，所述第二转轴的表面固定套接有连接板，所述连接板的一侧表面固定连接有作用杆，所述作用杆的外表面与槽轮的凹槽表面活动插接；

所述第一转轴的表面固定连接有辊轴，两个所述辊轴的表面通过传送带传动连接，所述安装箱的一侧内表面固定连接有分离装置，所述分离装置包括第二安装块，所述第二安装块的上表面固定连接有绝缘层，所述绝缘层的上表面固定连接有绝缘套，所述第二安装块两侧的表面均固定连接有绝缘块，两个所述绝缘块的上表面均开设有第二安装槽；

所述安装箱的一侧上表面开设有安装口，所述安装口的内表面固定安装有气缸，所述气缸包括气压杆，所述安装箱位于气缸相对面的上表面固定连接有第四安装块，所述第四安装块的下表面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一侧表面固定连接有压块，所述安装箱位于第四安装块下方的表面固定连接有复位开关。

优选地，所述传送带的上表面开设有放置槽，所述安装箱两侧的内表面均开设有第一安装槽。

优选地，一个所述第一安装槽的内表面固定安装有第一红外接收器，另一个所述第一安装槽的内表面固定安装有第一红外发射器。

优选地，所述绝缘套的内表面固定连接有分离块，所述分离块的外表面呈锥形状。

优选地，一个所述第二安装槽的内表面固定安装有第二红外接收器，另一个所述第二安装槽的内表面固定安装有第二红外发射器。

优选地，所述气压杆远离气缸的一端表面固定连接有推动块，所述推动块的一侧表面固定连接有防护层，所述防护层的内部设置有橡胶。

优选地，所述所述压块的一端位于复位开关的正上方，所述电动伸缩杆的下表面固定连接有阻隔层，所述阻隔层的下表面固定连接有检测块。

优选地，所述电机的型号为51K120RGN-CF，所述第一红外接收器、第一红外发射器、第二红外接收器和第二红外发射器的型号均为TB-M6-LT20N1，所述气缸的型号为HRQ-100。

优选地，所述电动伸缩杆的型号为TJC-C1-T3-P-P，所述第一红外接收器和第一红外发射器的电极与气缸的电极电性连接。

优选地，所述第二红外接收器和第二红外发射器的电极与电动伸缩杆的电极电性连接，所述复位开关的电极分别与电动伸缩杆和气缸的电极电性连接。

本发明中的有益效果为：

1、通过设置绝缘套的内表面固定连接有分离块，分离块的外表面呈锥形状，达到了对LED灯的导线进行分离的效果，从而解决了两根导线缠绕在一起影响测量效果的问题。

2、通过设置压块的一端位于复位开关的正上方，电动伸缩杆的下表面固定连接有阻隔层，阻隔层的下表面固定连接有检测块，达到了对LED灯进行检测的效果，从而解决了大量的LED灯同时检测对检测装置带来危害，以及对检测人员的眼睛造成伤害的问题。

3、通过设置第一红外接收器和第一红外发射器的电极与气缸的电极电性连接，第二红外接收器和第二红外发射器的电极与电动伸缩杆的电极电性连接，复位开关的电极分别与电动伸缩杆和气缸的电极电性连接，达到了对电动伸缩杆以及气缸控制的效果，从而解决了电动伸缩杆以及气缸不能根据实际需要进行运动的问题。

附图说明

图1为本发明提出的一种便携式智能制造用测控装置的示意图；

图2为本发明提出的一种便携式智能制造用测控装置的安装箱结构剖视图；

图3为本发明提出的一种便携式智能制造用测控装置的辊轴结构剖视图；

图4为本发明提出的一种便携式智能制造用测控装置的安装腔结构剖视图；

图5为本发明提出的一种便携式智能制造用测控装置的槽轮结构立体图；

图6为本发明提出的一种便携式智能制造用测控装置的分离块结构剖视图；

图7为本发明提出的一种便携式智能制造用测控装置的图2中A处结构放大图；

图8为本发明提出的一种便携式智能制造用测控装置的图2中B处结构放大图。

图中：1、安装箱；2、滚动轴承；3、第一转轴；4、安装腔；5、槽轮；6、第一安装块；7、电机；8、第二转轴；9、连接板；10、作用杆；11、辊轴；12、传送带；13、第二安装块；14、绝缘层；15、绝缘套；16、绝缘块；17、第二安装槽；18、气缸；19、气压杆；20、第四安装块；21、电动伸缩杆；210、阻隔层；22、压块；23、复位开关；24、第一红外接收器；25、第一红外发射器；26、分离块；27、第二红外接收器；28、第二红外发射器；29、推动块；30、防护层；31、检测块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-8，一种便携式智能制造用测控装置，如图2和图5所示，包括安装箱1，安装箱1的一侧内表面开设有安装孔，安装孔的内表面固定连接有滚动轴承2，滚动轴承2的内圈固定连接有第一转轴3，安装箱1的一侧内壁开设有安装腔4，第一转轴3的一端贯穿并延伸至安装腔4的内部，第一转轴3位于安装腔4内部的一端表面固定连接有槽轮5，安装腔4的内底壁固定连接有第一安装块6，第一安装块6的上表面固定安装有电机7，电机7的输出轴通过联轴器固定连接有第二转轴8，第二转轴8的表面固定套接有连接板9，连接板9的一侧表面固定连接有作用杆10，作用杆10的外表面与槽轮5的凹槽表面活动插接；

如图3-4和图6所示，第一转轴3的表面固定连接有辊轴11，两个辊轴11的表面通过传送带12传动连接，传送带12的上表面开设有放置槽，安装箱1两侧的内表面均开设有第一安装槽，一个第一安装槽的内表面固定安装有第一红外接收器24，另一个第一安装槽的内表面固定安装有第一红外发射器25，安装箱1的一侧内表面固定连接有分离装置，分离装置包括第二安装块13，第二安装块13的上表面固定连接有绝缘层14；

如图6所示，绝缘层14的制作方法，包括原材料准备，步骤一、原材料准备，环氧树脂、云母、邻苯二甲酸二异辛酯、N-苯基-α-苯胺、润滑脂；

环氧树脂的重量份为70%，云母的重量份为15%，、邻苯二甲酸二异辛酯的重量份为6%，N-苯基-α-苯胺的重量份为5%，润滑脂的重量份为4%；

步骤二、将步骤一中的原料通过密炼机进行混合密炼，将密炼完成的材料进行冷却；

步骤三、将完成冷却的材料通过切块机进行切割；

如图6所示，绝缘层14的上表面固定连接有绝缘套15，绝缘套15的内表面固定连接有分离块26，分离块26的外表面呈锥形状，达到了对LED灯的导线进行分离的效果，从而解决了两根导线缠绕在一起影响测量效果的问题；

如图6所示，第二安装块13两侧的表面均固定连接有绝缘块16，两个绝缘块16的上表面均开设有第二安装槽17，一个第二安装槽17的内表面固定安装有第二红外接收器27，另一个第二安装槽17的内表面固定安装有第二红外发射器28；

如图1-2和图7-8所示，安装箱1的一侧上表面开设有安装口，安装口的内表面固定安装有气缸18，气缸18包括气压杆19，气压杆19远离气缸18的一端表面固定连接有推动块29，推动块29的一侧表面固定连接有防护层30，防护层30的内部设置有橡胶，安装箱1位于气缸18相对面的上表面固定连接有第四安装块20，第四安装块20的下表面固定连接有电动伸缩杆21，电动伸缩杆21的一侧表面固定连接有压块22，压块22的一端位于复位开关23的正上方，电动伸缩杆21的下表面固定连接有阻隔层210，阻隔层210的下表面固定连接有检测块31，达到了对LED灯进行检测的效果，从而解决了大量的LED灯同时检测对检测装置带来危害，以及对检测人员的眼睛造成伤害的问题，检测块为导电材料切与电源电性连接，安装箱1位于第四安装块20下方的表面固定连接有复位开关23；

如图2、图4和图6所示，电机7的型号为51K120RGN-CF，第一红外接收器24、第一红外发射器25、第二红外接收器27和第二红外发射器28的型号均为TB-M6-LT20N1，气缸18的型号为HRQ-100，电动伸缩杆21的型号为TJC-C1-T3-P-P，第一红外接收器24和第一红外发射器25的电极与气缸18的电极电性连接，第二红外接收器27和第二红外发射器28的电极与电动伸缩杆21的电极电性连接，复位开关23的电极分别与电动伸缩杆21和气缸18的电极电性连接，达到了对电动伸缩杆21以及气缸18控制的效果，从而解决了电动伸缩杆21以及气缸18不能根据实际需要进行运动的问题。

工作原理：使用时，将电机7通电，电机7通过第二转轴8带动作用杆10旋转，作用杆10通过槽轮5的凹槽带动槽轮5运动，进而带动辊轴11运转，传送带12随着辊轴11的运转进行运行，工作人员将需要检测的LED灯放入放置槽内，当第一红外接收器24和第一红外发射器25之间被LED灯遮挡时，第一红外接收器24和第一红外发射器25控制气缸18运动，气压杆19带动推动块29对LED灯进行推动，LED灯的两个导线伸入绝缘套15内，通过分离块26对两根导线进行分离，导线延伸至绝缘块16上表面，第二红外接收器27和第二红外发射器28检测到导线后，控制电动伸缩杆21运动，电动伸缩杆21带动检测块31下压，与导线相接触，对LED灯进行检测，当检测块31与绝缘块16接触时，压块22触碰复位开关23，电动伸缩杆21与气缸18同时复位，检测的一系列动作均在槽轮间歇时刻进行。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。