一种变压器绝缘性能自动测试装置的制作方法

本发明属于变压器测试技术，尤其是涉及一种变压器绝缘性能自动测试装置。

背景技术：

目前，变压器在浸漆或灌胶完成后，按照产品工艺要求需对产品进行绝缘性能测试工序，现有的变压器绝缘性能测试时大多通过人工来进行操作，存在浪费人力、工作效率低的缺点，而且难免有不良品由于工人误判而流入到客户产线。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种变压器绝缘性能自动测试装置，以解决现有技术中变压器绝缘性能测试存在浪费人力，效率低和不良率高的问题。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种变压器绝缘性能自动测试装置，其包括输送线，所述输送线的进料端设置有前阻挡部件，出料端间隔设置有第一后阻挡部件和第二后阻挡部件，所述第一后阻挡部件与前阻挡部件之间分别设置有靠近前阻挡部件的第一传感器和靠近第一后阻挡部件的第二传感器，所述输送线的外侧设置有能沿变压器流转方向伸缩的第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的驱动端设置有沿垂直于变压器流转方向伸缩的第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸的端部设置有用于转移一定数量变压器的第一移料叉，且所述输送线的出料端设置有转载通道，所述转载通道的外侧设置有能沿变压器流转方向伸缩且位于第一伸缩气缸相对侧的第三伸缩气缸，所述第三伸缩气缸的端部设置有沿垂直于变压器流转方向伸缩的第四伸缩气缸，所述第四伸缩气缸的端部设置有用于将转载通道上一定数量的变压器转移到后段测试通道上的第二移料叉，所述测试通道的上方设置有升降基板，所述升降基板连接有驱动其升降的升降气缸，且所述升降基板的底部设置有用于绝缘性能检测的探针。

特别地，所述测试通道的外侧设置有能沿变压器流转方向伸缩且位于第一伸缩气缸同侧的第五伸缩气缸，所述第五伸缩气缸的端部设置有沿垂直于变压器流转方向伸缩的第六伸缩气缸，所述第六伸缩气缸的端部设置有用于将测试通道上一定数量的变压器转移到出料线上的第三移料叉。

特别地，所述转载通道并列设置有两条，且所述转载通道连接有沿垂直于变压器流转方向伸缩的通道切换气缸，所述通道切换气缸驱动两条转载通道择一与输送线出料端对接。

特别地，所述测试通道配合转载通道并列设置有两条，所述出料线上并列设置有两条出料通道。

特别地，所述前阻挡部件、第一后阻挡部件和第二后阻挡部件均包括安装于所述输送线外侧的阻挡气缸，所述阻挡气缸的活塞杆端部安装有挡块，所述阻挡气缸驱动挡块伸入或离开输送线。

本发明的有益效果为，与现有技术相比所述变压器绝缘性能自动测试装置能够实现自动对变压器的进行绝缘性能测试。不仅结构简单，设计巧妙；而且节省人力，提高了生产效率，运行稳定可靠，降低了变压器的测试成本和产品的不良率。

附图说明

图1是本发明具体实施方式提供的变压器绝缘性能自动测试装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当部件被称为“固定于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者也可以存在居中的部件。当一个部件被认为是“连接”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者可能同时存在居中部件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1所示，图1是本发明具体实施方式提供的变压器绝缘性能自动测试装置的结构示意图。

本实施例中，一种变压器绝缘性能自动测试装置包括输送线1，输送线1的进料端设置有前阻挡气缸2，出料端间隔设置有第一后阻挡气缸3和第二后阻挡气缸4，前阻挡气缸2、第一后阻挡气缸3和第二后阻挡气缸4的活塞杆端部均安装有挡块5，对应的阻挡气缸驱动挡块5伸入或离开输送线1，以实现对输送线1上的变压器的暂时阻挡，前阻挡气缸2和第一后阻挡气缸3之间分别设置有靠近前阻挡气缸2的第一传感器6和靠近第一后阻挡气缸3的第二传感器7，第一传感器6和第二传感器7均被配置为检测该处的输送线1上是否有变压器。

输送线1的外侧设置有能沿变压器流转方向伸缩的第一伸缩气缸8，第一伸缩气缸8的驱动端设置有沿垂直于变压器流转方向伸缩的第二伸缩气缸9，第二伸缩气缸9的端部设置有用于转移一定数量变压器的第一移料叉10，且输送线1的出料端并列设置有两条转载通道11，两条转载通道11连接有沿垂直于变压器流转方向伸缩的通道切换气缸12，通道切换气缸12驱动两条转载通道11择一与输送线1的出料端对接，转载通道11的外侧设置有能沿变压器流转方向伸缩且位于第一伸缩气缸8相对侧的第三伸缩气缸13，第三伸缩气缸13的端部设置有沿垂直于变压器流转方向伸缩的第四伸缩气缸14，第四伸缩气缸14的端部设置有用于将转载通道11上一定数量的变压器转移到后段两条并列设置的测试通道15上的第二移料叉16，测试通道15的上方设置有升降基板17，升降基板17连接有驱动其升降的升降气缸18，且升降基板17的底部设置有用于绝缘性能检测的探针。

测试通道15的外侧设置有能沿变压器流转方向伸缩且位于第一伸缩气缸8同侧的第五伸缩气缸19，第五伸缩气缸19的端部设置有沿垂直于变压器流转方向伸缩的第六伸缩气缸20，第六伸缩气缸20的端部设置有用于将两条测试通道15上一定数量的变压器转移到出料线21上的第三移料叉22，出料线21配合两条测试通道15设置有两条出料通道。

上述各个气缸均带有用于信号传输的传感器，通过传感器与控制器进行通信，控制协同动作。

工作时，输送线1末端有第一后阻挡气缸3和第二后阻挡气缸4呈伸出状态挡住输送线1，当输送线1上的产品累积至第一传感器6时，第一传感器6会把信号传送给控制器，控制停止输送线1并伸出前阻挡气缸2阻挡后续产品继续流入，同时缩回第一后阻挡气缸3，第一后阻挡气缸3缩回后，输送线1开启，产品传送至第二后阻挡气缸4后，输送线1上最后一个产品超过第一传感器6，第一传感器6感应不到产品，把信号传送给控制器，控制器停止输送线1同时缩回第二后阻挡气缸4，第二后阻挡气缸4缩回后，第二伸缩气缸9伸出通过第一移料叉10叉住输送线1上的若干个产品，然后第一伸缩气缸8伸出，把产品传送至其中的一条转载通道11，当输送线1产品被叉走后，第一传感器6和第二传感器7都感应不到产品，第一后阻挡气缸3和第二后阻挡气缸4复位伸出阻挡输送线1，同时缩回前阻挡气缸2开启输送线1，让产品继续流入。当第一伸缩气缸8复位后通道切换气缸12会伸出，把另一条转载通道11推送至对应的输送线1通道。当输送线1上的产品再次达到第一传感器6后，各气缸传感器会重复前面动作，不同的是第二次动作会把产品送入另一条转载通道11。

两条转载通道11都有产品后第四伸缩气缸14伸出通过第二移料叉16叉住两条转载通道11内的产品，通过收缩第三伸缩气缸13把产品传送至两条测试通道15，到位后升降气缸18下压，气缸底部装有升降基板17上带有对应产品测试点的探针，探针连接到测试产品绝缘性的高压测试设备，升降气缸18下压后探针接触对应电木板通道上产品的测试点产品进行测试，同时通道切换气缸12、第三伸缩气缸13和第四伸缩气缸14复位。测试完成后升降气缸18上升复位，第六伸缩气缸20伸出，叉住测试完成的产品，通过收缩第五伸缩气缸19把产品传送至出料线21上的两条通道，到位后第五伸缩气缸19和第六伸缩气缸20复位。

注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。