一种X射线荧光光谱仪的制作方法

文档序号:18925000发布日期:2019-10-19 03:55阅读:370来源:国知局
一种X射线荧光光谱仪的制作方法

本实用新型涉及面料检测技术领域,尤其涉及一种X射线荧光光谱仪。



背景技术:

用射线照射被测样品,被测样品可以被激发出各种波长的荧光射线,需要把混合的射线按波长或能量分开,分别测量不同波长或能量的射线的强度,以进行定性和定量分析,而为此使用的仪器就是射线荧光光谱仪,因此X射线荧光光谱仪可用于面料检测,分析面料中含有的各种元素以及各种元素的分布范围和含量多少,从而快速分析面料中所使用的材质。现有的X射线荧光光谱仪进行检测分析时缺少保护装置,因X射线具有辐射,而被测样品只能手动放置于载物平台上,使得工作人员部分肢体暴露于光谱仪面前,有被辐射的危险,因此,设计一种X射线荧光光谱仪很有必要。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种X射线荧光光谱仪。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种X射线荧光光谱仪,包括传动箱,所述传动箱的上表面焊接有检测箱,所述检测箱的内顶壁上安装有面料检测仪,所述检测箱的一侧侧壁上开设有入料口,所述传动箱的内侧壁上安装有电机,所述电机的输出轴上安装有第一皮带轮,所述传动箱的内侧壁上安装有第一转轴和第二转轴,所述第一转轴上安装有第二皮带轮和连杆,所述第一皮带轮与第二皮带轮上共同套设有第一皮带,所述连杆上设有推动柱,所述第二转轴上安装有齿轮和第三皮带轮,所述第一皮带轮和第三皮带轮上共同套设有第二皮带,所述传动箱上插设有密封挡板,且密封挡板贯穿传动箱并位于入料口内,所述密封挡板的下端设有推动块,所述推动块上开设有通孔,且推动柱位于通孔内,所述传动箱的上表面滑动连接有限位套,所述限位套内固定插设有电磁箱,所述电磁箱内安装有电磁铁,所述电磁箱的一端焊接有齿条,且齿条与齿轮啮合,所述电磁箱的另一端吸附有放料座。

优选地,所述电机为交流伺服电机,型号为SPHGM-15。

优选地,所述传动箱上安装有滑动导轨,且所述限位套滑动连接于滑动导轨上。

优选地,所述传动箱内侧壁上固定连接有挡板限位座,所述挡板限位座上设有贯穿孔,且密封挡板穿过贯穿孔并滑动连接于贯穿孔内壁上。

优选地,所述送入料口上端内壁上安装有缓冲装置。

优选地,所述密封挡板的上端与入料口的内顶壁紧密接触。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:

1、通过滑动导轨、限位套能够限制齿条、电磁铁的运动范围,使齿条不至于运动过度从齿轮上脱落,保证装置的稳定运行。

2、通过电机、第一皮带轮、第二皮带轮、第三皮带轮、第一皮带等结构使装置能够自动将待检测面料从检测箱开口处送入检测箱,并且在面料检测完成后将面料从检测箱内部拿出,且检测时能够保证装置密闭性,避免了工作人员手动放置面料或拿出面料,消除了工作人员被装置辐射的危险。

综上所述,本实用新型构思精巧,在面料传送时能够限制传送范围,同时在保证装置正常检测面料时,能够避免工作人员被辐射的危险,使检测过程更加安全。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种X射线荧光光谱仪的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种X射线荧光光谱仪的送料状态的结构示意图。

图中:1传动箱、2齿条、3限位套、4电磁铁、5放料座、6密封挡板、7面料检测仪、8检测箱、9挡板限位座、11推动块、12通孔、13连杆、14第二皮带轮、15第一皮带、16第一皮带轮、17第二皮带、18齿轮、19第三皮带轮、20电机、21滑动导轨、22电磁箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-2,一种X射线荧光光谱仪,包括传动箱1,传动箱1的上表面焊接有检测箱8,检测箱8的内顶壁上安装有面料检测仪7,检测箱8的一侧侧壁上开设有入料口。

传动箱1的内侧壁上安装有电机20,电机20为交流伺服电机,型号为SPHGM-15,使装置能够实现往复运动,电机20的输出轴上安装有第一皮带轮16,传动箱1的内侧壁上安装有第一转轴和第二转轴,第一转轴上安装有第二皮带轮14和连杆13,第一皮带轮16与第二皮带轮14上共同套设有第一皮带15,连杆13上设有推动柱10。

第二转轴上安装有齿轮18和第三皮带轮19,第一皮带轮16和第三皮带轮19上共同套设有第二皮带17,传动箱1上插设有密封挡板6,且密封挡板6贯穿传动箱1并位于入料口内,密封挡板6的上端与入料口的内顶壁紧密接触,入料口上端内壁上安装有橡胶垫,既能够防止密封推板6运动撞击入料口对装置产生损坏,也能够保证密封推板6与入料口之间的连接紧密,使检测箱8内部空间密闭,辐射不外泄,传动箱1内侧壁上固定连接有挡板限位座9,挡板限位座9上设有贯穿孔,且密封挡板6穿过贯穿孔并滑动连接于贯穿孔内壁上,能够保证密封挡板6在要求范围内进行运动,提升装置稳定性,密封挡板6的下端设有推动块11,推动块11上开设有通孔12,且推动柱10位于通孔12内。

传动箱1的上表面滑动连接有限位套3,传动箱1上安装有滑动导轨21,且限位套3滑动连接于滑动导轨21上,能够限制限位套3的活动范围,使齿条2不至于运动过度从齿轮18上脱落,限位套3内固定插设有电磁箱22,电磁箱22内安装有电磁铁4,电磁箱22的一端焊接有齿条2,且齿条2与齿轮18啮合,电磁箱22的另一端吸附有放料座5。

本实用新型开始进行面料检测时,检测箱8处于密闭状态,首先将面料放置于放料座5上端,打开电机20同时将电磁铁4通电,使电磁铁4通过磁力吸住放料座5,通过电机20的输出轴带动第一皮带轮16转动,第一皮带轮16通过第一皮带15带动第二皮带轮14转动,第二皮带轮14带动连杆13绕第二皮带轮14中心转动,从而带动推动柱10绕第二皮带轮14中心转动,此时推动柱10开始沿着推动块11上的通孔12滑动,从而使推动块11以及焊接在推动块11上的密封挡板6向下运动,打开检测箱8上所设的入料口,同时在打开入料口的过程中,第一皮带轮16通过第二皮带17带动第三皮带轮19转动,从而使同轴安装的齿轮18转动,使啮合在齿轮18上的齿条2向靠近检测箱8方向运动,焊接在齿条2上的电磁箱22以及磁力连接在电磁铁4上的放料座5向检测箱8运动,限位套3跟随电磁箱22沿着滑动导轨21运动,在放料座5完全进入检测箱8内部后,电磁铁4断电,放料座5失去磁力吸引从而从电磁铁4上脱落,电机20反转,齿条2反方向运动远离检测箱8,使放料座5留在检测箱8内部,电磁箱22从检测箱8内部运动到检测箱8外部停留在原位置,齿条2反向运动的同时密封挡板6向检测箱8入料口运动,直至将入料口完全封住,电机20停止工作,此时开始检测面料,面料检测完成后,再次打开电机20,此时电磁铁4通电,装置开始运动,密封挡板6向下运动打开入料口,电磁铁4进入检测箱8通过磁力吸附住放料座5,此时电机20反转,电磁铁4吸附放料座5运动到检测箱8外部,密封挡板6向上运动封住入料口。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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