一种直流调速开关测试装置的制作方法

文档序号:18713825发布日期:2019-09-20 20:53阅读:151来源:国知局
一种直流调速开关测试装置的制作方法

本实用新型涉及按钮开关技术领域,具体涉及一种直流调速开关测试装置。



背景技术:

直流调速开关在装配完成后,需要在供电状态下对其各项数据进行检测,从而筛选出合格的产品,传统的检测方式需要手动给直流调速开关的接线端子接线,当需要批量检测时,手动接线方式大大降低了测试效率,另外,现有的测试装置结构比较复杂,生产成本高。



技术实现要素:

因此,本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的测试装置测试效率低、且结构复杂的技术缺陷,从而提供一种测试效率高、且结构简单的直流调速开关测试装置。

为此,本实用新型提供一种直流调速开关测试装置,包括:

基座;

夹持组件,设置于所述基座上,用于固定直流调速开关;

导电探针组件,具有远离所述直流调速开关的初始位置,以及与所述直流调速开关的若干接线端子接触、以给所述直流调速开关供电的供电位置;

控制系统,适于控制所述夹持组件和所述导电探针组件的工作。

作为一种优选方案,所述导电探针组件包括:

若干探针,适于与所述直流调速开关的若干接线端子对应一一抵接;

探针驱动件,与所述控制系统连接,在所述控制系统的控制下驱动所述探针动作。

作为一种优选方案,所述夹持组件包括:

固定夹具,设置于所述基座上,具有用于放置所述直流调速开关的安装槽;

压板,与所述安装槽相对设置;

压板驱动件,与所述压板连接,在所述控制系统的控制下与驱动所述压板所述直流调速开关压紧接触或分离。

作为一种优选方案,所述固定夹具的安装槽的底部成型有允许所述探针插入的通孔。

作为一种优选方案,还包括用于驱动所述直流调速开关的按钮动作的按钮驱动组件,所述按钮驱动组件包括:

按钮推杆,与所述按钮相对设置;

按钮驱动件,与所述按钮推杆连接,在所述控制系统的控制下通过所述按钮推杆驱动所述按钮动作。

作为一种优选方案,还包括用于驱动所述直流调速开关的换向杆换向的换向驱动组件,所述换向驱动组件包括:

第一换向推杆,设置于所述换向杆的一侧;

第一换向驱动件,与所述第一换向推杆连接,在所述控制系统的控制下通过所述第一换向推杆驱动所述换向杆朝一个方向转动;

第二换向推杆,设置于所述换向杆的另一侧;

第二换向驱动件,与所述第二换向推杆连接,在所述控制系统的控制下通过所述第二换向推杆驱动所述换向杆朝相反的方向转动。

作为一种优选方案,还包括用于检测所述直流调速开关的信号灯参数的光检测组件,所述光检测组件包括:

信号灯座,成型有多个允许信号灯插入的插孔,以及与所述信号灯座盖合的盖板;

光感应件,与所述控制系统连接,用于检测所述信号灯、并将所述信号灯的参数传送给所述控制系统。

作为一种优选方案,还包括所述直流调速开关检测合格后、用于标记合格产品的打点组件,所述打点组件包括:

顶针,用于在所述直流调速开关的壳体外壁打点;

顶针驱动件,与所述控制系统连接,用于在所述控制系统的控制下驱动所述顶针动作。

本实用新型技术方案,具有如下优点:

1.本实用新型提供的直流调速开关测试装置,包括:夹持组件,设置于基座上,用于固定直流调速开关;导电探针组件,具有远离直流调速开关的初始位置,以及与直流调速开关的若干接线端子接触、以给直流调速开关供电的供电位置;控制系统,适于控制夹持组件和导电探针组件的工作。检测时,控制系统能够自动控制夹持组件和导电探针组件,与现有技术需要手动接线的方式相比,大大提高了测试效率,降低了成本。

2.本实用新型提供的直流调速开关测试装置,导电探针组件包括:若干探针,适于与直流调速开关的若干接线端子对应一一抵接;探针驱动件,与控制系统连接,在控制系统的控制下驱动探针动作。探针驱动件与探针的结构设置简单,生产成本低。

3.本实用新型提供的直流调速开关测试装置,还包括用于驱动直流调速开关的按钮动作的按钮驱动组件,按钮驱动组件包括:按钮推杆,与按钮相对设置;按钮驱动件,与按钮推杆连接,在控制系统的控制下通过按钮推杆驱动按钮动作。通过设置按钮驱动组件,能够检测开关内部是否有异物卡住。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为直流调速开关测试装置设置于柜体上的立体图;

图2为直流调速开关测试装置的立体图;

图3为图2的主视图;

图4为图3中A部分的放大结构示意图;

图5为导电探针组件、打点组件、部分换向驱动组件与直流调速开关的结构示意图;

图6为光检测组件的立体图。

附图标记说明:1、基座;2、直流调速开关;21、按钮;22、换向杆;3、夹持组件;31、固定夹具;32、压板;33、压板驱动件;4、导电探针组件;41、探针;42、探针驱动件;5、控制系统;6、按钮驱动组件;61、按钮推杆;62、按钮驱动件;7、换向驱动组件;71、第一换向推杆;72、第二换向推杆;73、第一换向驱动件;74、第二换向驱动件;8、光检测组件;81、信号灯座;82、盖板;83、插孔;9、打点组件;91、顶针;92、顶针驱动件。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外,下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例

本实施例提供一种直流调速开关测试装置,设置在柜体上,如图1-4所示,直流调速开关测试装置包括:基座1;夹持组件3,设置于所述基座1上,用于固定直流调速开关2;导电探针组件4,具有远离所述直流调速开关2的初始位置,以及与所述直流调速开关2的若干接线端子接触、以给所述直流调速开关2供电的供电位置;控制系统5,适于控制所述夹持组件3和所述导电探针组件4的工作。检测时,控制系统5能够自动控制导电探针组件4给直流调速开关2供电,与现有技术需要手动接线的方式相比,大大提高了测试效率,降低了成本。

如图5所示,所述导电探针组件4包括:若干探针41,适于与所述直流调速开关2的若干接线端子对应一一抵接;探针驱动件42,与所述控制系统5连接,在所述控制系统5的控制下驱动所述探针41动作。

所述夹持组件3包括:固定夹具31,设置于所述基座1上,具有用于放置所述直流调速开关2的安装槽;压板32,与所述安装槽相对设置;压板驱动件33,与所述压板32连接,在所述控制系统5的控制下与驱动所述压板32所述直流调速开关2压紧接触或分离。压板32与固定夹具31配合,使直流调速开关2在测试时位置固定,提高了自动化效率。

所述固定夹具31的安装槽的底部成型有允许所述探针41插入的通孔,在测试时,探针41能够穿过通孔与直流调速开关2的接线端子抵接,在测试完成后,探针41与接线端子分离。

还包括用于驱动所述直流调速开关2的按钮21动作的按钮驱动组件6,所述按钮驱动组件6包括:按钮推杆61,与所述按钮21相对设置;按钮驱动件62,与所述按钮推杆61连接,在所述控制系统5的控制下通过所述按钮推杆61驱动所述按钮21动作。通过设置按钮驱动组件6,能够检测直流调速开关2内部是否有异物卡住。

如图3和5所示,还包括用于驱动所述直流调速开关2的换向杆22(换向杆用于控制电机正反转)换向的换向驱动组件7,所述换向驱动组件包括:第一换向推杆71,设置于所述换向杆22的一侧;第一换向驱动件73,与所述第一换向推杆71连接,在所述控制系统5的控制下通过所述第一换向推杆71驱动所述换向杆22朝一个方向转动;第二换向推杆72,设置于所述换向杆22的另一侧;第二换向驱动件74,与所述第二换向推杆72连接,在所述控制系统5的控制下通过所述第二换向推杆72驱动所述换向杆22朝相反的方向转动。第一换向推杆71和第二换向推杆72能够推动换向杆22正反向转动,从而检测换向杆22能否正常换向动作。

如图6所示,还包括用于检测所述直流调速开关2的信号灯参数的光检测组件8,所述光检测组件8包括:信号灯座81,成型有多个允许信号灯插入的插孔83,以及与所述信号灯座81盖合的盖板82;光感应件,与所述控制系统5连接,用于检测所述信号灯、并将所述信号灯的参数传送给所述控制系统5。

如图5所示,还包括所述直流调速开关2检测合格后、用于标记合格产品的打点组件9,所述打点组件9包括:顶针91,用于在所述直流调速开关2的壳体外壁打点;顶针驱动件92,与所述控制系统5连接,用于在所述控制系统5的控制下驱动所述顶针91动作。

显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

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