一种电机维护监测装置的制作方法

本实用新型涉及电机维护监测，具体涉及一种电机维护监测装置。

背景技术：

目前大部分的电机的保养和维修主要采用点检、巡检与定期维修相结合的方式，维修保养手段还停留在听、摸、看等经验判断的水平上。方法过于陈旧，不必要的盲目拆卸，过剩维修，不仅降低了设备使用寿命，也造成了极大的人力、物力浪费。

为了实时监测电机的运行状况，需要实时获取电机的相关参数，根据相关参数获取电机的运行状况。因此，如何准确便捷的获取电机的参数，以实现对电机的实时监测，是一个需要解决的问题。

技术实现要素：

为了解决上述现有技术存在的问题，本实用新型目的在于提供一种电机维护监测装置。本实用新型能够实时、准确、便捷的获取电机的参数，以实现对电机的实时监测。

本实用新型所述的一种电机维护监测装置，包括若干个用于检测电机参数的振动传感器和温度传感器，还包括接收器；所述的振动传感器和温度传感器均与接收器信号连接；所述的振动传感器设置在电机的轴承座位置，所述的温度传感器设置在电机的外壳及接线盒位置；所述的接收器与振动传感器、温度传感器的距离小于或等于100米。

优选地，所述的振动传感器为三轴加速度传感器。

优选地，所述的接收器设置在墙面或其他设备的柜门面板。

优选地，所述的振动传感器、温度传感器与接收器之间通过无线信号传输。

优选地，所述的振动传感器通过螺栓固定或硅胶粘贴设置在电机的轴承座位置，所述的温度传感器通过螺栓固定或硅胶粘贴设置在电机的外壳及接线盒位置。

本实用新型所述的一种电机维护监测装置，其优点在于：

1、通过设置在电机轴承座位置的振动传感器获取电机中心位置的振动，该位置的振动能有效反映电机运行的稳定状态，实时监测电机的振动，以获知电机运行的稳定状态。电机的外壳及接线盒温度能准确反映电机的运行温度，在外壳及接线盒位置设置温度传感器，准确获取该位置的温度。主要用于监测电机过载状况，当电机长时间处于过载状况时，电机外壳的温度将高于正常运行温度。该情况指示电机处于不正常运转。通过振动传感器和温度传感器获取了电机的两个重要参数，通过上述两个参数能准确监测电机的运行状态。接收器与传感器的距离小于或等于100米，确保信号的传输距离有效。

2、三轴加速度传感器可以测量空间加速度，能够全面准确反映物体的运动性质。即能够监测并反映电机的振动状态，监测精度高，获取参数准确。

3、接收器的安装方式简便，且安装环境要求低，使本装置的适应性广，安装简便。

4、无线信号传输方式能减少安装现场的接线，简化了安装步骤和装置布置现场。

5、传感器的安装方式简便，可根据现场环境灵活选择。螺栓安装或硅胶粘贴的安装方式易于拆装，安装简便，且对安装位置造成的破坏小。

附图说明

图1是本实用新型所述一种电机维护监测装置的结构示意图。

附图标记说明：1-振动传感器，2-温度传感器，3-接收器，4-电机外壳。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型所述的一种电机维护监测装置，包括若干个用于检测电机参数的振动传感器1和温度传感器2，还包括接收器3；所述的振动传感器1和温度传感器2均与接收器3信号连接；所述的振动传感器1设置在电机的轴承座位置，所述的温度传感器2设置在电机外壳4及接线盒位置；所述的接收器3与振动传感器1、温度传感器2的距离小于或等于100米。

振动传感器，采用广泛应用于工业、汽车半导体厂家飞思卡尔数字三轴加速度传感器。温度传感器采用德州仪器公司的线性模拟温度传感器lmt87。振动传感器1监测电机中心位置，即输出轴位置的振动，并将该振动转化为电信号传输到接收器3中。温度传感器2设置在电机外壳4及接线盒处，监测该位置的温度，并将温度信号转化为电信号输出到接收器3中。

通过设置在电机轴承座位置的振动传感器获取电机中心位置的振动，该位置的振动能有效反映电机运行的稳定状态，实时监测电机的振动，以获知电机运行的稳定状态。电机的外壳及接线盒温度能准确反映电机的运行温度，在外壳及接线盒位置设置温度传感器，准确获取该位置的温度。主要用于监测电机过载状况，当电机长时间处于过载状况时，电机外壳的温度将高于正常运行温度。该情况指示电机处于不正常运转。通过振动传感器和温度传感器获取了电机的两个重要参数，通过上述两个参数能准确监测电机的运行状态。接收器与传感器的距离小于或等于100米，确保信号的传输距离有效。三轴加速度传感器可以测量空间加速度，能够全面准确反映物体的运动性质。即能够监测并反映电机的振动状态，监测精度高，获取参数准确。

所述的接收器3设置在墙面或其他设备的柜门面板。接收器的安装方式简便，且安装环境要求低，使本装置的适应性广，安装简便。

所述的振动传感器1、温度传感器2与接收器3之间通过无线信号传输。无线信号传输方式能减少安装现场的接线，简化了安装步骤和装置布置现场。

所述的振动传感器1通过螺栓固定或硅胶粘贴设置在电机的轴承座位置，所述的温度传感器2通过螺栓固定或硅胶粘贴设置在电机外壳4及接线盒位置。传感器的安装方式简便，可根据现场环境灵活选择。螺栓安装或硅胶粘贴的安装方式易于拆装，安装简便，且对安装位置造成的破坏小。

本实用新型所述的装置可以应用于如下的电机监测系统，所述的系统包括与接收器信号连接的上位机，所述的系统用于对电机进行监测，以获取设备的整体运行状态，并可以根据设备的整体运行状态，在上位机处应用智能运算技术，大数据状态分析技术，诊断出电动机运行实际情况，通过专家库给出预警以及故障的分析结果，解决方案。

所述的上位机包括数据管理模块，与数据管理模块信号连接的通讯报警模块和web监测模块。数据管理模块包括处理器，与处理器信号连接的存储器、随机存储器、射频芯片、温度电压检测单元、蜂鸣器和显示屏，温度电压检测单元与芯片温度感应器信号连接；还包括处理器信号连接的网口通信单元和gsm通信单元，网口通信单元与监测模块通信连接；另设有第一天线和第二天线，gsm通信单元与第一天线信号连接，所述的射频芯片通过一滤波器与第二天线信号连接，所述的处理器外接晶体振荡器。

上述系统的工作流程如下所述，采用状态监测和故障诊断技术对设备进行状态检测。上述系统主要通过本装置所述的振动传感器和温度传感器在线监测电动机两端轴承位置的径向振动和轴向振动，以及在高速旋转的过程中产生的温度变化的情况。每个监测点，监测点即温度传感器或振动传感器的设置点，定时将监测到的数据发送给接收器，接收器将接收到的数据储存，同时将数据发送给数据管理模块。当振动、温度数据发生超过设定阈值的情况下，数据管理模块通过蜂鸣器和通讯报警模块进行报警。

振动传感器、温度传感器与接收器之间采用无线双向通信的方式，每个数据包都需要应答功能，同时统计发送与应答的成功率，以表示通信链路的运行情况。接收器与数据管理模块之间可采用rs485或以太网通讯方式；通讯报警模块与数据管理模块之间采用rs485通讯方式。

振动传感器、温度传感器在系统中通过各种传感器采集、信号调节电路和高度a/d采用电路实现对电机状态信息的采集和调理，并将状态信号转化为电信号发送到接收器中。接收器将接收的信号通过rs485或以太网控制器传输给数据管理模块。数据管理模块通过信号筛选将告警信号推送至通讯报警模块。监测模块主要为web监测模块，在线对电机状态进行实时监测，同时对电机参数进行汇总处理，以用于分析设备的整体状态及根据设备的整体状态生成诊断和处理方案。

对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。