用于平摔极板的装置的制作方法

本实用新型涉及蓄电池制造领域，特别是一种用于平摔极板的装置。

背景技术：

铅酸蓄电池生产制造工序中，极板质量的控制是衡量铅酸蓄电池性能优劣的一项重要指标。极板制造过程中固化、干燥过程结束后的极板，铅膏与板栅的结合情况是极板质量控制中的一项重点。

现有技术中常常采用手工直接摔极板进行检测的方法，但此方法对极板受力的平衡性即对摔极板的检测人员的手法要求较高。如果极板受力不平衡，下落过程中极板就会发生转动，而导致极板未能平摔至地面，测量出现偏差，测量结果具有不确定性。

技术实现要素：

为了解决上述问题，发明人从极板需要平摔才可达到检测的目的角度出发，设计了一种可以使极板下落方向与极板水平面垂直去摔极板的装置，克服了手动摔极板的不确定性，可以使得测量结果更加精确。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种用于平摔极板的装置，包括固定板；固定板上设置有用于将固定板固定放置的定位结构；设于固定板上的可活动托盘，其中，托盘包括用于支撑极板的收拢状态和用于使得极板平摔的展开状态；以及用于改变托盘状态的可抽拉结构。由此，可以根据固定板将极板放置在固定的位置上，定位结构可以使整个装置更加稳定，可活动托盘用于支撑托盘或摔托盘，根据这种水平状态下通过装置摔极板，可以达到平摔的效果，克服了由测试人员手动摔极板，不平稳的下落导致的测量结果不准确问题，使得测量结果更加客观，并且这种可活动托盘的设计可以支持多次平摔极板，可以通过多次去平摔得到更加精确的测量结果。

在一些实施方式中，可抽拉结构包括抽拉板；与固定板相对设置的设有托槽的挡板；用于使得可活动托盘设置于固定板与挡板之间的可转动组件；抽拉板可滑动设置于托槽内，其中，抽拉板插入托槽中时，支撑可活动托盘使其转动至收拢状态，抽拉板从托槽抽出时，使可活动托盘转动至展开状态。该抽拉板不仅可以改变可拖动托盘的状态，还为平摔提供了支撑面和参照面，并且这种通过托槽抽拉抽拉板的设计实现简单，方便用户简单操作。

在一些实施方式中，上述的装置，可活动托盘包括第一活动托盘和第二活动托盘；可转动组件包括相对设于固定板与挡板之间的两个固定轴和分别套设于各固定轴上的转轴；第一活动托盘和第二活动托盘分别设于相应的转轴上。根据两个活动托盘，可以方便在使用过程中，找到极板的重心，并且支持多种规格的极板。

在一些实施方式中，上述装置的可转动组件为圆柱形转轴。圆柱形的转轴在转动过程中更加灵活，且摩擦力较小，减少了极板在平摔过程中由外力导致的误差。

在一些实施方式中，上述的装置的定位结构包括对称设置于固定板两端的固定孔。根据两个对称设置的固定孔可以简单方便的安装，并且可以由用户自由选择平摔高度。

在一些实施方式中，上述的装置还包括第二固定板，固定板与第二固定板通过定位结构平行设置，第二固定板的两端对称设有固定孔。通过第二固定板可以对整个平摔装置起到一定的支撑作用，安装过程也更加简单方便。

根据本实用新型提供的装置可以使得测试人员垂直去摔极板的装置，克服了手动摔极板的不确定性，可以使得测量结果更加精确。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式的用于平摔极板的装置结构图；

图2为本实用新型又一实施方式的用于平摔极板的装置结构图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”，不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的用于平摔极板的装置结构图，如图1所示，

该用于平摔极板的装置包括固定板1，该固定板1上设置有定位结构 11，该定位结构11在本实施例中实现为对称设置于固定板1两端的固定孔。可以通过螺丝、固定扣等装置将固定板1固定在有一定高度的位置进行平摔极板的操作。

该用于平摔极板的装置还包括设于固定板1上的可活动托盘2，其中，该托盘2包括用于支撑极板的收拢状态和用于使得极板10平摔的展开状态；以及用于改变托盘状态的可抽拉结构3。当极板10放置在托盘上时，该可活动托盘2处于收拢状态，当将极板10进行平摔时，该可活动托盘2 处于展开状态。该可抽拉结构3包括抽拉板31、设有托槽32的挡板33和可转动组件34，该挡板33的位置与固定板1相对设置，均为矩形。可转动组件32用于使得可活动托盘2设置于固定板1与挡板33之间。抽拉板31 实现为一块矩形板，其面积大小与可活动托盘2的面积适配，可滑动的设置于托槽32内，在使用时，将抽拉板31插入托槽32中时，支撑可活动托盘2使其转动至收拢状态，把极板10平整的放置在可活动托盘(2)上，当用户想要进行平摔极板10的操作时，将抽拉板31从托槽32抽出，使可活动托盘1转动至展开状态，极板以水平状态垂直的从一定高度下下落，实现了平摔的目的。

其中，可活动托盘2包括第一活动托盘21和第二活动托盘22，第一托盘21和第二托盘22为两块形状相同，相对设置的板。

可转动组件34包括相对设于固定板1与挡板之间的两个固定轴36和分别套设于各固定轴上的转轴35，为了使转动的摩擦力最小，该转轴35 为圆柱形转轴。在安装过程中，可以通过固定轴36将转轴35安装在固定板1上。并且第一活动托盘21和第二活动托盘22分别设于相应的转轴35 上，依靠转轴35的转动实现两种状态的切换。而且。两个活动托盘的设计，可以方便极板10在放置过程中，呈现水平状态，并且用户更好把握极板10 的重心。

根据本实施例提供的装置可以使得测试人员垂直去摔极板的装置，克服了手动摔极板的不确定性，可以使得测量结果更加精确。

图2示意性地显示了根据本实用新型另一实施方式的用于平摔极板的装置结构图，如图2所示，

在本实施例中，该用于平摔极板的装置还包括第二固定板4，固定板1 与第二固定板4通过定位结构11平行设置，即通过固定板1上的两个固定孔进行连接。

第二固定板4的两端对称设有固定孔42，两个固定孔42形状大小一致，设置于第二固定板4的上部，在将该用于平摔极板的装置固定于一定高度时，可以通过该固定孔42进行固定，操作起来更加方便。

根据本实施例提供的装置，在安装过程中，可以更加简单方便，适用场合较多。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。