一种可调节型氧弹支架的制作方法

本实用新型涉及弹筒支架技术领域，尤其涉及一种可调节型氧弹支架。

背景技术：

发热量是煤炭最重要的指标,现货和期货市场上煤炭价格的高低只要都是由它来决定的，贸易双方尤其关注。国内外成熟的方法通常是采用氧弹法来检测煤炭的发热量，通过将氧弹放置在密闭的水环境中，燃烧氧弹中的煤炭，煤炭燃烧产生的热会使氧弹温度升高，通过水温变化来测得煤炭的发热量。

例如，中国专利文献中授权公告号为cn202033315u，授权公告日为2011年11月9日公开的名为“一种氧弹”的实用新型专利，该申请案公开了一种氧弹，包括：弹筒，所述弹筒的底面和所述弹筒的筒状侧壁内表面通过圆弧面连接；可拆卸设置在所述弹筒的开口处，并与所述弹筒组成密封空间的弹盖；位于所述弹筒内的燃料盒和设置在所述燃料盒中的点火电极。

现有技术的氧弹实验存在不足之处，在于：作为关键元件的氧弹平时是放置在试验台上的，在与台面接触过程中，难免会造成氧弹的污染，从而改变氧弹的比热，造成测试结果的差异；此外，在装载样品过程中，需要手持氧弹放置样品，不方便操作；在放导引线时，单手操作容易把样品带出氧弹，使的样品实际重量与输入重量不一致，导致结果不准确。

因此，设计一种能放置氧弹并能升降调节的氧弹支架来提高氧弹内填弹和放置引线的可靠性，放置氧弹被污染就很有必要了。

技术实现要素：

本实用新型要克服现有技术中的弹筒缺少支架，放置不便，氧弹填弹不便的不足，提供了一种可调节型氧弹支架，方便弹筒放置，防止弹筒磕碰、损伤、污染，有利于在氧弹内放置样品，保证填弹结果的可靠性。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案。

一种可调节型氧弹支架，包括底座、支撑杆和水平横板，支撑杆一端固定在底座上，水平横板可沿支撑杆滑动调节位置，水平横板配备设有限位机构，水平横板内设有带开口的安装孔，安装孔内侧的上端设有定位环槽，定位环槽包括连通安装孔内侧壁的槽底和连通横板上侧的槽壁，定位环槽的下方形成定位环。

氧弹包括弹筒、和弹筒固定的弹盖，弹盖内连接固定点火电极和燃料盒，点火电极和燃料盒位于弹筒内，燃料盒内填充待测燃料；在弹盖的外侧设有一圈凸环，凸环上设置密封圈。定位环支撑弹盖的凸环下端，利用弹筒的自重完成弹筒在安装孔内的固定限位，弹筒和外界、实验桌面分开，在检测煤炭发热量时，避免弹筒污染，提高操作的方便性；通过滑动调节水平横板的高度，弹盖的尺寸确定，弹盖下方可以配合不同大小的弹筒，只要调节安装孔的高度，就能完成不同大小的氧弹摆放；在装填样品时，不需要在手拿弹筒，提高操作的方便性，同时避免氧弹遭到不必要的污染；方便引线的布置，避免将样品撒在弹筒外而造成测试不准。

作为优选，定位环槽的槽底和槽壁上分别设有若干块第一弹片和若干块第二弹片，第一弹片和第二弹片分别绕安装孔的轴线呈圆周阵列分布，第一弹片和第二弹片之间设有相通的气腔，第一弹片和第二弹片密闭气腔，第一弹片在气腔的气压作用下呈上凸的圆弧形。

氧弹放置到安装孔内时，弹盖的凸环在定位环槽内限位，凸环的下端与第一弹片接触，造成第一弹片下压，凸环的下端贴合在定位环槽的槽底，气腔的气压增强，推动第二弹片外凸，通过第二弹片压紧凸环的外侧面，提高氧弹在安装孔内固定的稳定性；第一弹片和第二弹片能够起到缓冲作用，防止氧弹与定位环槽的壁面直接磕碰，防止氧弹受损而影响测试结果。

作为优选，支撑杆垂直底座设置，水平横板的中间位置套设在支撑杆外，安装孔设有两个，两个安装孔位于水平横板的两端。结构简单，制造成本低，方便弹筒的取放。

作为优选，定位环槽的槽壁为圆台形，定位环槽的圆锥角朝下，定位环槽的槽壁的轴线与安装孔轴线相同。有利于弹筒放入到定位环槽内，方便第二弹片膨胀突出后能向上延伸，起到稳定的限位作用。

作为优选，底座上设有升降装置，升降装置包括动力元件和传动组件，传动组件和水平横板相连。通过升降装置方便水平横板的升降，方便水平横板的位置调节，从而使水平装置能够适用不同尺寸弹筒的氧弹支撑。

作为优选，水平横板设有轴线与支撑杆平行的传动螺纹孔，传动组件包括与传动螺纹孔配合的传动螺杆，传动螺杆的下端设有与传动螺杆固定的限位蜗轮，限位蜗轮位于一传动壳体外部，传动壳体内还设有配合限位蜗轮的传动蜗杆，动力元件为电机，传动蜗杆与电机相连。通过电机转动传动螺纹，进而驱动水平横板的升降，方便支架的使用；蜗轮蜗杆副配合降速，方便电机控制水平横板的升降高度，同时蜗轮蜗杆的自锁性能起到限位作用，能够防止传动螺杆在水平横板作用下转动，保证水平横板的位置可靠。

本实用新型的有益之处在于：结构简单，制作成本低，使用方便，占用空间少；避免氧弹与实验台面接触，减少污染风险；在装填样品时，可以将弹盖放在支架上，之后拧进弹筒，便于操作，避免将样品撒在弹筒外而造成测试不准。

附图说明

图1是本实用新型一种实施例的结构示意图。

图2是图1中所用水平横板的俯视图。

图3是图2中a-a处的剖视图。

图4是本实用新型另一种实施例的结构示意图。

图中：底座1支撑杆2水平横板3安装孔30定位环槽301槽底31槽壁32定位环302限位螺栓33开口34滑孔35第一弹片4第二弹片5气腔6气芯61传动螺杆7传动壳体8传动蜗杆81电机9。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行进一步描述。

图1图2和图3中，一种可调节型氧弹支架，包括底座1、支撑杆2和水平横板3，支撑杆2一端固定在底座1上，支撑杆2垂直底座1设置，水平横板3的中间位置套设在支撑杆2外，水平横板3内设有滑孔35，滑孔35与支撑杆2外侧面间隙配合。水平横板3可沿支撑杆2滑动调节位置，水平横板3配备设有限位机构，限位机构采用限位螺栓33，限位螺栓33垂直支撑杆2并与水平横板3螺纹连接，转动限位螺栓33就能完成支撑杆2和水平横板3的固定。水平横板3内设有带开口34的安装孔30，安装孔30内侧的上端设有定位环302槽301，定位环302槽301包括连通安装孔30内侧壁的槽底31和连通横板上侧的槽壁32，定位环302槽301的下方形成定位环302。安装孔30设有两个，两个安装孔30位于水平横板3的两端。定位环302槽301的槽壁32为圆台形，定位环302槽301的圆锥角朝下，定位环302槽301的槽壁32的轴线与安装孔30轴线相同。

定位环302槽301的槽底31和槽壁32上分别设有七块第一弹片4和七块第二弹片5，第一弹片4和第二弹片5分别绕安装孔30的轴线呈圆周阵列分布，对应的第一弹片4和第二弹片5之间设有相通的气腔6，第一弹片4和第二弹片5密闭气腔6，第一弹片4在气腔6的气压作用下呈上凸的圆弧形。第二弹片5上设有能往气腔6内充气的气芯61。

氧弹包括弹盖，弹盖外侧设有凸环，定位环302支撑弹盖的凸环下端，利用弹筒的自重完成弹筒在安装孔30内的固定限位，弹筒和外界、实验桌面分开，在检测煤炭发热量时，避免弹筒污染，提高操作的方便性；松开限位螺栓33，就能滑动调节水平横板3的高度，之后拧紧限位螺栓33，水平横板3的高度改变，弹盖下方可以配合不同大小的弹筒，只要调节安装孔30的高度，就能完成不同大小的氧弹摆放；在装填样品时，不需要在手拿弹筒，提高操作的方便性，同时避免氧弹遭到不必要的污染；方便引线的布置，避免将样品撒在弹筒外，造成测试不准。氧弹放置到安装孔30内时，弹盖的凸环在定位环302槽301内限位，凸环的下端与第一弹片4接触，造成第一弹片4下压，凸环的下端贴合在定位环302槽301的槽底31，气腔6的气压增强，推动第二弹片5外凸，通过第二弹片5压紧凸环的外侧面，提高氧弹在安装孔30内固定的稳定性；第一弹片4和第二弹片5能够起到缓冲作用，防止氧弹与定位环302槽301的壁面直接磕碰，防止氧弹受损而影响测试结果。

图4中公开了本实用新型的另一种实施例，图4中所示实施例与图1所示实施例的区别在于：底座1上设有升降装置，升降装置包括动力元件和传动组件，传动组件和水平横板3相连。水平横板3设有轴线与支撑杆2平行的传动螺纹孔，传动组件包括与传动螺纹孔配合的传动螺杆7，安装孔30的开口34朝向支撑杆2的右侧，传动螺杆7位于支撑杆2的左侧，防止传动螺杆7对氧弹的放置产生干扰。传动螺杆7的下端设有与传动螺杆7固定的限位蜗轮，限位蜗轮位于一传动壳体8外部，传动壳体8内还设有配合限位蜗轮的传动蜗杆81，动力元件为电机9，传动蜗杆81与电机9的连接轴通过联轴器固定相连；限位机构为传动蜗杆81与限位蜗轮自锁限定，不设置限位螺栓33。

通过电机9控制水平横杆的升降，省时省力，水平横板3的高度方便，有利于氧弹支架的使用。