一种机械式石灰石料仓料位测量装置的制作方法

本实用新型涉及仓储机械技术领域，具体地说就是一种机械式石灰石料仓料位测量装置。

背景技术：

石灰石料仓作为建筑机械中的重要装置，在很多生产输送系统中都能用到，在混凝土生产过程中,要保证生产的连续稳定运行，需要料仓及时的进出料，要实现这样的功能，目前普通的料仓就无能为力，经常会出现料仓空料现象、或料位无法监测，需要人工检查，从而严重影响生产连续运行。

目前，自动测量系统存在一定误差，粉料频繁的输进输出，长久误差值会很大；另外，用人工敲打罐体法操作性、准确性都很差，而且存在很大的危险性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种机械式石灰石料仓料位测量装置，可以有效提高测量准确度，能够及时提醒进料，防止空料影响生产的正常运行。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种机械式石灰石料仓料位测量装置，包括料仓斗，还包括设在料仓斗上侧的测量装置和设在料仓斗外侧的警报器，所述的测量装置包括提升盒和测量杆，测量杆安装在提升盒中间，所述的测量杆上设有螺纹，测量杆下端固连有测量挡板，测量杆上端固连有触底接触块，所述的提升盒内部设有提升装置，提升盒上侧设有压感传感器，提升盒侧面还固连控制器。

作为优化，所述的提升装置包括步进电机，步进电机上固连有连接在提升电机上的支撑架，提升电机的电机轴上固连提升螺杆，所述的提升螺杆与测量杆相配合。

作为优化，所述的警报器包括警报灯与关闭按钮。

作为优化，所述的测量装置为2个，安装在料仓斗上端的两侧。

作为优化，所述的控制器与步进电机、压感传感器、提升电机和警报器之间通过导线连接。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的一种机械式石灰石料仓料位测量装置，通过机械式测量装置，有效解决了测量位置不准确的问题，本装置使用的测量杆能够随料仓斗内的石灰石下降而下降，测量杆等到触底后能够自动上升，刷新测量，警报灯能够及时提醒装料，防止生产工作中断，本装置简单易用，实用好用，适合广泛推广使用。

附图说明

附图1为本实用新型触底时结构示意图。

附图2为本实用新型满载时结构示意图。

附图3为本实用新型俯视示意图。

附图4为本实用新型提升盒结构配合时示意图。

附图5为本实用新型提升盒结构分离时示意图。

附图6为本实用新型测量杆示意图。

附图7为本实用新型警报器示意图。

其中，1料仓斗、2测量装置、3警报器、4提升盒、5测量杆、6测量挡板、7触底接触块、8提升装置、9压感传感器、10控制器、11步进电机、12提升电机、13支撑架、14提升螺杆、15警报灯、16关闭按钮。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1所示实施例中，一种机械式石灰石料仓料位测量装置，包括料仓斗1，还包括设在料仓斗1上侧的测量装置2和设在料仓斗1外侧的警报器3，所述的测量装置2包括提升盒4和测量杆5，测量杆5安装在提升盒4中间，所述的测量杆5上设有螺纹，测量杆5下端固连有测量挡板6，测量杆5上端固连有触底接触块7，所述的提升盒4内部设有提升装置8，提升盒4上侧设有压感传感器9，提升盒4侧面还固连控制器10。

如图1与图2所示，其分别是仓料斗内石灰石触底与石灰石填满的情况。

如图4所示，此时为提升螺杆14与测量杆5相配合从而提升测量杆，所述的提升装置8包括步进电机11，步进电机11上固连有连接在提升电机12上的支撑架13，提升电机12的电机轴上固连提升螺杆14，所述的提升螺杆14与测量杆5相配合。

如图5所示，此时为提升螺杆14与测量杆5相分离，从而使测量杆自由随石灰石下降。

如图7所示，当触底接触块7接触到压感传感器9时，警报灯亮起，所述的警报器3包括警报灯15与关闭按钮16。

如图3所示，为了防止出现测量误差，所述的测量装置2为2个，安装在料仓斗1上端的两侧。

所述的控制器10与步进电机11、压感传感器9、提升电机12和警报器3之间通过导线连接。

工作原理：本装置在使用时，测量杆5位置在最上方，此时进行填料，填满后，步进电机11向右转动一步，提升螺杆14与测量杆5相分离，测量杆5上的测量挡板6下探到石灰石上，由于料仓斗1中间下漏，所以料仓斗1内石灰石沿边比中间高，所以测量装置2设置在沿边位置，当石灰石下降到一定位置，测量杆5会触底，此时触底接触块7接触到压感传感器9，警报灯15亮起步进电机11左转一步，提升螺杆14与测量杆5相配合提升电机12转动，带动测量杆5上升复位，此时工作人员进行装料，并且按下关闭按钮16以关闭警报灯15。

本实用新型的一种机械式石灰石料仓料位测量装置，通过机械式测量装置，有效解决了测量位置不准确的问题，本装置使用的测量杆能够随料仓斗内的石灰石下降而下降，测量杆等到触底后能够自动上升，刷新测量，警报灯能够及时提醒装料，防止生产工作中断，本装置简单易用，实用好用，适合广泛推广使用。

上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案，本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本实用新型权利要求书的一种机械式石灰石料仓料位测量装置且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本实用新型的专利保护范围。