一种海洋风力发电机组塔筒有害气体自动检测排出装置的制作方法

本实用新型涉及一种排放设备，具体是一种海洋风力发电机组塔筒有害气体自动检测排出装置。

背景技术：

风力发电作为一种发电技术，是指将风的动能转为电能。由于风是一种没有公害的能源，利用风力发电非常环保，且能够产生的电能非常巨大，因此，风力发电备受人们的瞩目。

随着风电行业的崛起，人类已不满足在陆地建设风力发电，逐步向风力更好、更稳定、发电量大、减少土地浪费的海洋索取资源，更好的为人类社会发展提供清洁能源。在实际应用过程中，工作人员在安装发电设备的塔筒内部会闻到‘臭鸭蛋’的味道，严重的会伴随着呕吐眩晕的现象出现。

出现上述现象的缘由是塔筒内部与海洋底部相连，海洋底部成年累月沉积的腐物会自然产生并挥发易燃易爆有毒的有害气体硫化氢，硫化氢气体会对对工作人员的生命健康造成威胁。

技术实现要素：

基于上述背景技术中所提到的现有技术中的不足之处，为此本实用新型提供了一种海洋风力发电机组塔筒有害气体自动检测排出装置。

本实用新型通过采用如下技术方案克服以上技术问题，具体为：

一种海洋风力发电机组塔筒有害气体自动检测排出装置，包括风机、检测仪、探头和防爆环；风机包括电机和风机壳，所述风机壳上部设置有出风装置，风机壳一侧设置有进风装置，风机壳另一侧法兰固定有电机；所述电机上部固定连接检测仪，检测仪信号连接电机和电源，进风装置固定并导通抽气管，抽气管下部固定并连通延伸管，延伸管内固定有探头，探头信号连接检测仪，出风装置固定并导通排气管；所述进风装置与风机壳连接处安装有防爆环，抽气管下部穿过并固定操作平台一侧，操作平台另一侧固定通气管下部，通气管下端固定并连通有另一延伸管，且通气管上部穿过固定板并与之固定，排气管上部也穿过固定板并与之固定。

作为本实用新型进一步的方案：所述电机后部固定连接有安装座，安装座上开设有安装螺栓孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述防爆环采用铜质材质所制。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电机采用防爆电机。

作为本实用新型再进一步的方案：所述排气管和通气管均采用PVC软管。

采用以上结构后，本实用新型相较于现有技术，具备以下优点：该装置利用探头检测到塔筒内硫化氢浓度，由探头将信号传输到检测仪中并启动风机排出含有硫化氢气体浓度较高的空气；排风过程中造成塔筒内外存在压差，外部压力高的新鲜空气通过通气管补充到塔筒内部，同时起到稀释含有硫化氢气体的空气浓度，在浓度达不到设定值时，风机停止运行，起到节能、延长使用寿命等作用。

附图说明

图1为海洋风力发电机组塔筒有害气体自动检测排出装置的结构示意图。

图中：1-电机；2-风机壳；3-检测仪；4-排气管；5-抽气管；6-探头；7-防爆环；8-安装座；9-延伸管；10-通气管；11-固定板；12-操作平台。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以多种不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

另外，本实用新型中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

实施例1

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种海洋风力发电机组塔筒有害气体自动检测排出装置，包括风机、检测仪3、探头6和防爆环7；所述风机包括电机1和风机壳2，风机壳2采用铸铝材质所制，其中，风机壳2上部设置有出风装置，风机壳2一侧设置有进风装置，风机壳2另一侧法兰固定有电机1，电机1输出端转动连接有转轴，转轴穿过风机壳2侧面并与之密封转动连接，且在转轴的端部固定叶轮，叶轮位于风机壳2内部，电机1工作带动转轴转动进而驱动叶轮转动在风机壳2内部产生气体压差从而实现抽风功能；所述电机1上部固定连接检测仪3，检测仪3信号连接电机1和电源，进风装置固定并导通抽气管5，抽气管5下部固定并连通延伸管9，延伸管9内固定有探头6，探头6信号连接检测仪3，出风装置固定并导通排气管4，通过探头6检测塔筒内有害气体的浓度，当浓度达到设定值时，探头6向检测仪3发出信号，检测仪3再向电机1发出工作信号使其接通电源工作，电机1带动叶轮转动从而实现将塔筒内的有害气体从延伸管9经抽气管5进入进风装置内进而进入风机壳2内，风机壳2内的有害气体再由出风装置和排气管6排出塔筒内。

所述进风装置与风机壳2连接处安装有防爆环7，优选地，防爆环7采用铜质材质所制，抽气管5下部穿过并固定操作平台12一侧，操作平台12另一侧固定通气管10下部，通气管10下端固定并连通有另一延伸管9，且通气管10上部穿过固定板11并与之固定，排气管4上部也穿过固定板11并与之固定，风机中的旋转部件叶轮承担着对气体的输送任务，运行中有可能会出现叶轮与进风装置的进风口出现刮擦引起火花现象，会引发火灾爆炸等重大灾害（硫化氢是易燃易爆气体），因此在进风口增加防爆环，避免风机出现故障时刮擦碰撞出现火花，塔筒内的有害气体通过风机有抽气管5吸入再由排气管4排出，有害气体排出后，塔筒内的气压减小，外界新鲜空气通过通气管10进入塔筒内补充并稀释有害气体，当有害气体浓度减小至设定值以下时，探头6将浓度信号传输至检测仪3中，检测仪3控制电机1停止工作，不再排放有害气体，起到节能、延长使用寿命的作用。

实施例2

为了进一步对上述海洋风力发电机组塔筒有害气体自动检测排出装置进行解释说明，本申请提供又一实施例，该实施例中的海洋风力发电机组塔筒有害气体自动检测排出装置具有如下技术特征：所述电机1后部固定连接有安装座8，安装座8上开设有安装螺栓孔，转轴与风机壳2侧面通过轴封和橡胶圈套接密封，电机1采用防爆电机，排气管4和通气管10均采用PVC软管，通过安装座8将整个风机设备安装在塔筒的内壁上，利用轴承和橡胶圈实现对风机壳2内部的密封。

根据上述实施例的具体描述，易知本实用新型的工作原理是：电机1工作带动转轴转动进而驱动叶轮转动在风机壳2内部产生气体压差从而实现抽风功能，通过探头6检测塔筒内有害气体的浓度，当浓度达到设定值时，探头6向检测仪3发出信号，检测仪3再向电机1发出工作信号使其接通电源工作，电机1带动叶轮转动从而实现将塔筒内的有害气体从延伸管9经抽气管5进入进风装置内进而进入风机壳2内，风机壳2内的有害气体再由出风装置和排气管6排出塔筒内，风机中的旋转部件叶轮承担着对气体的输送任务，运行中有可能会出现叶轮与进风装置的进风口出现刮擦引起火花现象，会引发火灾爆炸等重大灾害，因此在进风口增加防爆环，避免风机出现故障时刮擦碰撞出现火花，塔筒内的有害气体通过风机有抽气管5吸入再由排气管4排出，有害气体排出后，塔筒内的气压减小，外界新鲜空气通过通气管10进入塔筒内补充并稀释有害气体，当有害气体浓度减小至设定值以下时，探头6将浓度信号传输至检测仪3中，检测仪3控制电机1停止工作，不再排放有害气体，起到节能、延长使用寿命的作用，利用轴封和橡胶圈实现对风机壳2内部的密封。

需要说明的是，本申请中检测仪和探头为现有技术的应用，通过探头检测到塔筒内硫化氢浓度，由探头将信号传输到检测仪中并启动风机排出含有硫化氢气体浓度较高的空气；排风过程中造成塔筒内外存在压差，外部压力高的新鲜空气通过通气管补充到塔筒内部，同时起到稀释含有硫化氢气体的空气浓度，在浓度达不到设定值时，风机停止运行，起到节能、延长使用寿命等作用为本申请的创新点，其有效解决了工作人员的生命健康安全问题。

以上仅就本实用新型的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅限于以上实施例，其具体结构允许有变化。但凡在本实用新型独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。