一种TFT基板玻璃新型液面探针装置的制作方法

本实用新型属于液晶玻璃基板加工制造技术领域，尤其涉及一种TFT基板玻璃新型液面探针装置。

背景技术：

TFT基板玻璃在熔解生产过程中，液面探针起到探测液面、实时监控通道液面高度、维持正常池炉、通道工艺控制的作用。

目前液面探针由铂金材质的实体铂金棒，可上下升降，工作原理为，液面探针每隔一定时间，下降接触液面，触发感应器，然后液面探针上升。以此上下循环往复。将电信号转变为模拟信号，传递到显示器，以便实时监控到液面变化。

目前液面探针有以下缺点：一是液面探针下降接触液面后，在上升时，液面探针粘连带起玻璃液，产生出错误信号。二是现有液面探针探头为圆柱体实体铂金材质，下降接触液面后，上升时不易与玻璃液脱离。三是液面探针与玻璃液粘连后，采取的措施为，提升液面探针，置于液面之上，待液面探针探头上的玻璃液，脱落后再重启液面探针。整个烧针过程持续1-2小时，耗时较长，且措施较被动，效果不明显。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种TFT基板玻璃新型液面探针装置，通过连接探针管的设置，内置加热丝，使连接探针管上的连接探头在接触玻璃液后，上升时粘连的玻璃液，可快速融化，不易粘连玻璃液；通过连接探头的设置，将现有液面探针探头由平头圆柱体，改进为椭圆形水滴状，连接探头在下降时，改进后椭圆形水滴状的连接探头在接触玻璃液后，上升时，不易粘连玻璃液；通过升降机构的设置，便于控制探针头的升降。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种TFT基板玻璃新型液面探针装置，包括控制箱体以及电连接在所述控制箱体侧面的L型保护管套，所述L型保护管套内活动安装有液面探针，所述液面探针下方配合安装有玻璃液储存罐，所述玻璃液储存罐外表面配合安装有半环形连接座；

所述液面探针包括电连接的连接线和探针头，所述探针头包括连接探针管以及固定安装在连接探针管下底面的连接探头，所述连接探头为水滴状，所述连接探针管内表面配合安装有加热丝；

所述加热丝包括加热丝本体以及固定安装在加热丝本体两端的第一电极连接端和第二电极连接端；

所述L型保护管套包括横向管套以及垂直安装在横向管套侧面的竖向管套，所述横向管套远离竖向管套的一端与所述控制箱体固定连接，所述横向管套与所述连接线配合连接，所述竖向管套与所述连接探针管配合连接，所述竖向管套侧面开有两个相对称设立的滑动通槽，所述滑动通槽内滑动安装有滑动圆环，所述滑动圆环顶面开有与竖向管套相配合的滑动通孔；

所述滑动圆环顶面开有与所述第二电极连接端相配合的电极通孔，所述第一电极连接端穿过所述滑动通槽的一端与所述控制箱体电连接，所述第二电极连接端依次穿过所述滑动通槽、所述电极通孔与所述控制箱体电连接；

所述滑动圆环侧面固定安装有支撑连接杆，所述支撑连接杆远离所述滑动圆环的一端固定安装有升降机构。

进一步地，所述横向管套侧面固定安装有支撑圆环，所述支撑圆环侧面固定安装有L型管，所述L型管远离所述支撑圆环的一端与所述半环形连接座固定连接。

进一步地，所述升降机构包括升降滑杆，所述升降滑杆侧面均布有齿槽，所述齿槽内啮合连接有扇形齿轮，所述扇形齿轮远离升降滑杆的一端固定安装有第一连接杆，所述第一连接杆远离扇形齿轮的一端转动安装有第二连接杆，所述第二连接杆远离第一连接杆的一端转动安装有连接圆盘，所述连接圆盘远离第二连接杆的一端电连接有转动电机；

所述第一连接杆靠近扇形齿轮的一端转动安装有调节支撑杆，所述调节支撑杆远离第一连接杆的一端与所述半环形连接座固定连接；

所述转动电机远离连接圆盘的一侧面垂直安装有支撑转杆，所述支撑转杆远离所述转动电机的一端与所述半环形连接座固定连接。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过连接探针管的设置，内置加热丝，使连接探针管上的连接探头在接触玻璃液后，上升时粘连的玻璃液，可快速融化，不易粘连玻璃液。

2、本实用新型通过连接探头的设置，将现有液面探针探头由平头圆柱体，改进为椭圆形水滴状，连接探头在下降时，改进后椭圆形水滴状的连接探头在接触玻璃液后，上升时，不易粘连玻璃液。

3、本实用新型通过升降机构的设置，便于控制探针头的升降。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的局部结构爆炸图；

图3是本实用新型的局部结构示意图；

图4是本实用新型的局部结构示意图；

图5是本实用新型的局部结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示的一种TFT基板玻璃新型液面探针装置，包括控制箱体1以及电连接在控制箱体1侧面的L型保护管套2，L型保护管套2内活动安装有液面探针3，液面探针3下方配合安装有玻璃液储存罐4，玻璃液储存罐4外表面配合安装有半环形连接座5。

如图2所示，液面探针3包括电连接的连接线31和探针头32，探针头32包括连接探针管321以及固定安装在连接探针管321下底面的连接探头322，连接探头322为水滴状，连接探针管321内表面配合安装有加热丝323；

加热丝323包括加热丝本体3231以及固定安装在加热丝本体3231两端的第一电极连接端3232和第二电极连接端3233。

如图3所示，L型保护管套2包括横向管套21以及垂直安装在横向管套21侧面的竖向管套22，横向管套21远离竖向管套22的一端与控制箱体1固定连接，横向管套21与连接线31配合连接，竖向管套22与连接探针管321配合连接，竖向管套22侧面开有两个相对称设立的滑动通槽23，滑动通槽23内滑动安装有滑动圆环24，滑动圆环24顶面开有与竖向管套22相配合的滑动通孔25；

滑动圆环24顶面开有与第二电极连接端3233相配合的电极通孔26，第一电极连接端3232穿过滑动通槽23的一端与控制箱体1电连接，第二电极连接端3233依次穿过滑动通槽23、电极通孔26与控制箱体1电连接。

如图4所示，滑动圆环24侧面固定安装有支撑连接杆241，支撑连接杆241远离滑动圆环24的一端固定安装有升降机构242；

升降机构242包括升降滑杆243，升降滑杆243侧面均布有齿槽2431，齿槽2431内啮合连接有扇形齿轮244，扇形齿轮244远离升降滑杆243的一端固定安装有第一连接杆245，第一连接杆245远离扇形齿轮244的一端转动安装有第二连接杆246，第二连接杆246远离第一连接杆245的一端转动安装有连接圆盘247，连接圆盘247远离第二连接杆246的一端电连接有转动电机248；

第一连接杆245靠近扇形齿轮244的一端转动安装有调节支撑杆2451，调节支撑杆2451远离第一连接杆245的一端与半环形连接座5固定连接；

转动电机248远离连接圆盘247的一侧面垂直安装有支撑转杆2481，支撑转杆2481远离转动电机248的一端与半环形连接座5固定连接。

如图5所示，横向管套21侧面固定安装有支撑圆环211，支撑圆环211侧面固定安装有L型管212，L型管212远离支撑圆环211的一端与半环形连接座5固定连接。

在实际使用过程中，通过连接探针管321的设置，内置加热丝323，使连接探针管321上的连接探头322在接触玻璃液后，上升时粘连的玻璃液，可快速融化，不易粘连玻璃液。

在实际使用过程中，通过连接探头322的设置，将现有液面探针探头由平头圆柱体，改进为椭圆形水滴状，连接探头322在下降时，改进后椭圆形水滴状的连接探头322在接触玻璃液后，上升时，不易粘连玻璃液。

在实际使用过程中，通过升降机构242的设置，便于控制探针头32的升降。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。