一种多功能煤化工实验装置的制作方法

本实用新型涉及煤化工技术领域，尤其涉及一种多功能煤化工实验装置。

背景技术：

煤化工实验包括煤中水分的测定、煤中灰分的测定、煤中挥发物的测定及固定碳含量的计算、煤中全硫含量的测定、煤发热量的测定和煤的熔融性检测等，煤化工技术是指以煤为原料，经化学加工后使得煤被转化为气体、液体和固体燃料以及化学品等，煤化工技术主要包括煤的气化、煤的液化、煤的干馏，以及焦油加工和电石乙炔化工等。

目前，现有对煤中水分含量检测实验装置在对煤中水分含量进行检测时，检测效果不佳，检测的数据不能立即显示。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多功能煤化工实验装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种多功能煤化工实验装置，包括支撑底座，所述支撑底座的顶部外壁中间位置设置有电子秤，且电子秤的顶部外壁放置有托盘，所述支撑底座的顶部两侧外壁均焊接有侧板，且侧板的相对一侧外壁设置有处理箱，所述处理箱的顶部内壁中间位置设置有防热外壳，且防热外壳的内部设置有转动电机，两个所述侧板的外壁均焊接有固定座，且固定座的顶部外壁均设置有加热器，所述处理箱的相对一侧的内壁均焊接有导热管，且导热管的一侧外壁与加热器的一侧外壁设置有连接管，所述处理箱的顶部两侧均焊接有进料漏斗，且进料漏斗的外壁顶部均设置有密封盖，所述处理箱的顶部两端外壁均焊接有热气管，且热气管的内部均设置有电磁阀，所述处理箱的相对另一侧内壁均粘接有海绵，所述加热器通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有处理器。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转动电机的输出轴焊接有转动杆，且转动杆的外壁设置有等距离分布的搅拌轴，搅拌轴为十字架型，搅拌轴为倾斜放置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述处理箱的底部内壁中间位置焊接有下料块，且下料块为圆锥体。

作为本实用新型再进一步的方案：所述处理箱靠近下料块的底部两侧外壁均焊接有出煤管，且出煤管的内部均设置有出料阀，出煤管位于托盘的正上方。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电子秤、电磁阀、出料阀和转动电机均与开关之间通过电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述处理箱的顶部外壁中间位置设置有温度传感器，且温度传感器的两侧外壁均设置有检测探针，检测探针插接在处理箱的内部，检测探头的底部外壁均设置有检测探球，温度传感器的信号输出端通过信号线和处理器的信号输入端连接。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的转动电机、转动杆、搅拌轴、加热器和导热管，利用加热器和导热管对处理箱内部的煤进行加热，并利用转动电机带动转动杆进行转动时，可以带动搅拌轴进行转动，从而对煤进行充分搅拌处理，加大煤与热气的接触面积，使得煤被快速烘干处理，除去煤中的水分；

2.通过设置的海绵、加热器、温度传感器和处理器，利用海绵吸附煤中的大量水分，加快煤的烘干速度，利用温度传感器和处理器控制加热器的加热温度，避免温度过高损坏海绵和煤的属性；

3.通过设置的电子秤和托盘，测量烘干后的煤的重量，并与原先的煤重量进行比较，从而对煤进行水分含量检测操作，快速显示实验数据。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种多功能煤化工实验装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种多功能煤化工实验装置的处理箱侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种多功能煤化工实验装置的处理箱俯视剖面结构示意图。

图中：1支撑底座、2电子秤、3托盘、4侧板、5出煤管、6处理箱、7加热器、8导热管、9热气管、10检测探球、11防热外壳、12进料漏斗、13支撑座、14出料阀、15下料块、16搅拌轴、17转动杆、18转动电机、19温度传感器、20海绵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种多功能煤化工实验装置，包括支撑底座1，支撑底座1的顶部外壁中间位置通过螺栓连接有电子秤2，且电子秤2的顶部外壁放置有托盘3，支撑底座1的顶部两侧外壁均焊接有侧板4，且侧板4的相对一侧外壁通过螺栓连接有处理箱6，处理箱6的顶部内壁中间位置通过螺栓连接有防热外壳11，且防热外壳11的内部通过螺栓连接有转动电机18，两个侧板4的外壁均焊接有固定座13，且固定座13的顶部外壁均通过螺栓连接有加热器7，处理箱6的相对一侧的内壁均焊接有导热管8，且导热管8的一侧外壁与加热器7的一侧外壁通过螺栓连接有连接管，处理箱6的顶部两侧均焊接有进料漏斗12，且进料漏斗12的外壁顶部均螺纹连接有密封盖，处理箱6的顶部两端外壁均焊接有热气管9，且热气管9的内部均通过螺栓连接有电磁阀，处理箱6的相对另一侧内壁均粘接有海绵20，加热器7通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有处理器，处理器的型号为ARM9TDMI。

本实用新型中，转动电机18的输出轴焊接有转动杆17，且转动杆17的外壁通过螺栓连接有等距离分布的搅拌轴16，搅拌轴16为十字架型，搅拌轴16为倾斜放置，处理箱6的底部内壁中间位置焊接有下料块15，且下料块15为圆锥体，处理箱6靠近下料块15的底部两侧外壁均焊接有出煤管5，且出煤管5的内部均通过螺栓连接有出料阀14，出煤管5位于托盘3的正上方，电子秤2、电磁阀、出料阀14和转动电机18均与开关之间通过电性连接，处理箱6的顶部外壁中间位置通过螺栓连接有温度传感器19，且温度传感器19的两侧外壁均通过螺栓连接有检测探针，检测探针插接在处理箱6的内部，检测探头的底部外壁均设置有检测探球10，温度传感器19的信号输出端通过信号线和处理器的信号输入端连接。

工作原理：使用时，使用者打开密封盖，将已经测定重量的煤从进料漏斗12投入处理箱6的内部，启动加热器7，利用加热器7和导热管8对处理箱6内部的煤进行加热，并利用温度传感器19和处理器控制处理箱6的加热温度，同时，使用者启动转动电机18，带动转动杆17进行转动，带动搅拌轴16进行转动，从而对煤进行充分搅拌处理，加大煤与热气的接触面积，使得煤被快速烘干处理，除去煤中的水分，并利用海绵20吸附煤中的水分，加快烘干速度，待一段时间后，使用者打开出料阀14，将煤从出煤管5导入托盘3上，测量烘干后的煤的重量，并与原先的煤重量进行比较，从而对煤进行水分含量检测操作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。