一种矿浆自动取样装置的制作方法

本实用新型涉及选矿厂矿浆取样技术领域，特别涉及置一种矿浆自动取样装置。

背景技术：

在金矿石氰化浸出碳浆吸附工艺的生产中，为准确获取矿浆实时的粒度组成、固液比、化学成分等理化指标，需要按照一定频率对矿浆进行取样；现有的矿浆取样方式是在矿浆槽的排浆口用样勺进行人工取样，因取样频率高，因此取样人员的劳动强度大；同时人工取样的矿浆中含有活性炭，在取样后还需活性炭进行分离，因此增加了取样后检验的工作量。

技术实现要素：

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种矿浆自动取样装置，包括炭浆隔离器、气浆混合器、第一气浆分离室、出浆过滤器、风机、时间继电器；所述炭浆隔离器、气浆混合器、第一气浆分离室、出浆过滤器按顺序通过管路相互连接；所述气浆混合器与风机通过管路相互连接；所述风机与时间继电器通过导线连接；工作时，炭浆隔离器、气浆混合器设置在矿浆液面之下，矿浆通过炭浆隔离器的滤网和通孔进入炭浆隔离器和气浆混合器的空腔中；矿浆取样时，时间继电器按设定频率，自动控制风机定时工作产生高压空气，高压空气进入气浆混合器与矿浆混合，产生气浆混合体；气浆混合体的比重小于矿浆比重，因此在气浆混合器中的气浆混合体与气浆混合器外的矿浆间产生静压差，静压差推动气浆混合体进入第一气浆分离室；在第一气浆分离室中，气浆混合体发生空气、矿浆的分离，分离后的空气经第一气浆分离室的排气口排放到大气中，分离后的矿浆经管道从出浆过滤器的出浆口排出，进入取样容器中，完成自动矿浆取样工作；在自动取样过程中，炭浆隔离器、出浆过滤器上的过滤网会自动过滤、分离矿浆中的活性炭，因此省去了以往的取样后活性炭的分离工作。

为了实现所述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：一种矿浆自动取样装置，包括炭浆隔离器、气浆混合器、第一气浆分离室、出浆过滤器、风机、时间继电器；所述炭浆隔离器为多孔球形结构，外面包裹有滤网，炭浆隔离器上设置有出浆口；所述气浆混合器为封闭箱体，内部设置有加气腔，气浆混合器上设置有进浆口、出浆口及进气口；所述第一气浆分离室为空心箱体，第一气浆分离室上设置有进浆口、出浆口及排气口；所述出浆过滤器为封闭腔体，出浆过滤器上设置有进浆口、出浆口，进浆口、出浆口之间设置有滤网；所述炭浆隔离器的出浆口与气浆混合器的进浆口、气浆混合器的出浆口与第一气浆分离室的进浆口、第一气浆分离室的出浆口与出浆过滤器的进浆口之间通过管路连接；第一气浆分离室的排气口直接与大气相通；所述风机与气浆混合器的进气口通过管路连接；所述风机与时间继电器通过导线连接。

优选的，所述第一气浆分离室的出浆口与出浆过滤器的进浆口之间的水平管路上设置连接有矿浆取样缓冲器，矿浆取样缓冲器设置在水平管路下方；所述矿浆取样缓冲器下方设置连接有节流阀，节流阀为可调式节流阀，节流阀出液口设置连接有管路；矿浆取样缓冲器用于临时存储每个自动取样周期初期的矿浆，避免每个周期初期的矿浆进入取样容器中；节流阀用于调整临时存储在矿浆取样缓冲器的矿浆排入矿浆槽中的速度。

优选的，所述第一气浆分离室的出浆口与出浆过滤器的进浆口之间的水平管路上还设置连接有第二气浆分离室，第二气浆分离室设置在矿浆取样缓冲器的上方；第二气浆分离室上设置有排气口直接与大气相通；第二气浆分离室用于将矿浆取样缓冲器中临时存储的矿浆分离出的少量空气排放至大气中。

优选的，所述炭浆隔离器与管路连接为可拆卸结构，可定期拆下清洗炭浆隔离器，防止炭浆隔离器的过滤网发生堵塞而影响自动采样。

优选的，所述出浆过滤器与管路连接为可拆卸结构，可定期拆下清洗出浆过滤器，防止出浆过滤器的过滤网发生堵塞而影响自动采样。

优选的，所述矿浆自动取样装置在工作时，炭浆隔离器、气浆混合器、节流阀出液口设置连接的管路端口设置在矿浆液面之下。

优选的，所述出浆过滤器下方设置有取样容器，用于盛取每个自动取样周期采集的矿浆。

优选的，出浆过滤器处设置有声光报警装置，声光报警装置通过导线与时间继电器连接；每个自动取样周期结束后，声光报警装置自动发出声光报警，提醒取样人员及时取走矿浆样品。

由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型公开的一种矿浆自动取样装置，包括炭浆隔离器、气浆混合器、第一气浆分离室、出浆过滤器、风机、时间继电器；所述炭浆隔离器、气浆混合器、第一气浆分离室、出浆过滤器按顺序通过管路相互连接；所述气浆混合器与风机通过管路相互连接；所述风机与时间继电器通过导线连接；工作时，炭浆隔离器、气浆混合器设置在矿浆液面之下，矿浆通过炭浆隔离器的滤网和通孔进入炭浆隔离器和气浆混合器的空腔中；矿浆取样时，时间继电器按设定频率，自动控制风机定时工作产生高压空气，高压空气进入气浆混合器与矿浆混合，产生气浆混合体；气浆混合体的比重小于矿浆比重，因此在气浆混合器中的气浆混合体与气浆混合器外的矿浆间产生静压差，静压差推动气浆混合体进入第一气浆分离室；在第一气浆分离室中，气浆混合体发生空气、矿浆的分离，分离后的空气经第一气浆分离室的排气口排放到大气中，分离后的矿浆经管道从出浆过滤器的出浆口排出，进入取样容器中，完成自动矿浆取样工作；在自动取样过程中，炭浆隔离器、出浆过滤器上的过滤网会自动过滤、分离矿浆中的活性炭，因此省去了以往的取样后活性炭的分离工作，减小了取样后矿浆检验的工作量。

附图说明

图1为矿浆自动取样装置示意图。

图中：1、炭浆隔离器；2、气浆混合器；3、第一气浆分离室；4、出浆过滤器；5、风机；6、时间继电器；7、矿浆取样缓冲器；8、节流阀；9、第二气浆分离室；10、取样容器。

具体实施方式

通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。

一种矿浆自动取样装置，包括炭浆隔离器1、气浆混合器2、第一气浆分离室3、出浆过滤器4、风机5、时间继电器6；所述炭浆隔离器1为多孔球形结构，外面包裹有滤网，炭浆隔离器1上设置有出浆口；所述气浆混合器2为封闭箱体，内部设置有加气腔，气浆混合器2上设置有进浆口、出浆口及进气口；所述第一气浆分离室3为空心箱体，第一气浆分离室3上设置有进浆口、出浆口及排气口；所述出浆过滤器4为封闭腔体，出浆过滤器4上设置有进浆口、出浆口，进浆口、出浆口之间设置有滤网；所述炭浆隔离器1的出浆口与气浆混合器2的进浆口、气浆混合器2的出浆口与第一气浆分离室3的进浆口、第一气浆分离室3的出浆口与出浆过滤器4的进浆口之间通过管路连接，所述炭浆隔离器1与管路连接为可拆卸结构，所述出浆过滤器4与管路连接为可拆卸结构；第一气浆分离室3的排气口直接与大气相通；所述风机5与气浆混合器2的进气口通过管路连接；所述风机5与时间继电器6通过导线连接；所述第一气浆分离室3的出浆口与出浆过滤器4的进浆口之间的水平管路上设置连接有矿浆取样缓冲器7，矿浆取样缓冲器7设置在水平管路下方；所述矿浆取样缓冲器7下方设置连接有节流阀8，节流阀8出液口设置连接有管路，所述节流阀8为可调式节流阀；所述第一气浆分离室3的出浆口与出浆过滤器4的进浆口之间的水平管路上还设置连接有第二气浆分离室9，第二气浆分离室9设置在矿浆取样缓冲器7的上方；第二气浆分离室9上设置有排气口直接与大气相通；所述出浆过滤器4下方设置有取样容器10；所述出浆过滤器4处设置有声光报警装置，声光报警装置通过导线与时间继电器6连接。

矿浆自动取样装置工作时，将炭浆隔离器1、气浆混合器2、节流阀8出液口设置连接的管路端口设置在矿浆液面之下，矿浆通过炭浆隔离器1的滤网和通孔进入炭浆隔离器1和气浆混合器2的空腔中；设置时间继电器6的取样时间间隔，调整节流阀8的矿浆排出速度；当经过设定的取样时间间隔后，时间继电器6控制风机5工作，产生高压空气，高压空气进入气浆混合器2与矿浆混合，产生气浆混合体；气浆混合体的比重小于矿浆比重，因此在气浆混合器2中的气浆混合体与气浆混合器2外的矿浆间产生静压差，静压差推动气浆混合体进入第一气浆分离室3；在第一气浆分离室3中，气浆混合体发生空气、矿浆的分离，分离后的空气经第一气浆分离室3的排气口排放到大气中，分离后的矿浆经管道向出浆过滤器4流动；在每个自动取样周期的初期，矿浆是来自于炭浆隔离器1、气浆混合器2内存储的矿浆，而来自于炭浆隔离器1、气浆混合器2内存储的矿浆与取样时刻的矿浆槽中矿浆成分并不相同，因此在每个自动取样周期初期的矿浆会进入矿浆取样缓冲器7的空腔中，再经节流阀8排放到矿浆槽中，避免进入取样容器10中；因节流阀8设置的流量较小，进入矿浆取样缓冲器7的矿浆流速大于经节流阀8排出的矿浆流速，因此在每个自动取样周期初期，来自于炭浆隔离器1、气浆混合器2内存储的矿浆会充满矿浆取样缓冲器7的空腔；而在每个自动取样周期后期，来自于矿浆槽中的矿浆则会进入取样容器10中，保证了每次取样得到的矿浆样品与取样时刻的矿浆槽中的矿浆成分相同；在每个取样周期，进入矿浆取样缓冲器7的矿浆仍然含有少量空气，会持续发生空气、矿浆的分离，分离出的空气进入第二气浆分离室9，经第二气浆分离室9的排气口排入大气中；每次自动取样结束后，时间继电器6控制设置在出浆过滤器4处的声光报警装置工作，发出声光报警，提醒取样人员及时取走矿浆样品。

本实用新型未详述部分为现有技术。