一种驾驶室安装座专用检具的制作方法

本实用新型涉及专用检具领域，更具体的，涉及一种驾驶室安装座专用检具。

背景技术：

驾驶室是挖掘机主车架上重要部件，驾驶室的安装是利用安装座的，安装座样品检测时通过三坐标进行检测，出现检测数据不稳定，费时费力的问题，同时又由于产品结构空间性强，测量方式繁琐的问题。

技术实现要素：

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型的驾驶室安装座专用检具，解决技术中存在测量方式繁琐、检测数据不稳定的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供了一种驾驶室安装座专用检具，包括底框、通过连接块与所述底框固定连接的定位板；

所述连接块位于所述底框与所述定位板之间，且所述连接块位于所述底框的四个角；

所述定位板上开设有多个定位孔。

优选地，所述底框的截面形状为长方形；

所述连接块与所述定位板均为正四方形。

优选地，所述连接块的四边与所述底框的边分别对应平齐。

优选地，所述定位板的横截面的面积大于所述连接块的横截面的面积。

优选地，还包括互相交叉的两条加强筋；

所述加强筋位于所述底框的内侧。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型的驾驶室安装座专用检具，包括底框、通过连接块与底框固定连接的定位板；连接块位于底框与定位板之间，且连接块位于底框的四个角；定位板上开设有多个定位孔。通过设置定位板，并在定位板上开设多个定位孔，能够使安装座快速地找到定位孔，因此，能够快速实现对安装座的检测与测量，同时可以看出，运用本实用新型的检具，可以减少因为测量方式繁琐、不易操作，测量结果不准确等带来的测量结果的误差，在批量生产时能够有效提高工作效率；通过使用检具工装，可以简易的完成产品的精确测量，降低了工人的劳动强度，提高了安全性。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的一种驾驶室安装座专用检具的俯视图的结构示意图；

图2是本实用新型具体实施方式提供的一种驾驶室安装座专用检具的侧视图结构示意图；

图3是本实用新型具体实施方式提供的标有尺寸的驾驶室安装座专用检具的俯视图的结构示意图；

图4是本实用新型具体实施方式提供的标有尺寸的驾驶室安装座专用检具的侧视图的结构示意图。

图中：

100、底框；200、连接块；300、定位板；301、定位孔；400、加强筋。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

本实用新型的一种驾驶室安装座专用检具，具体实施中具体可以为C07驾驶室安装座专用检具。一般来说，驾驶室包括驾驶室主体，驾驶室主体上设有防护装置，防护装置的框体通过安装座与驾驶室主体连接。现有技术中，在对驾驶室安装座的样品进行检测时，是通过三坐标进行检测；通过销轴、直角尺、塞尺、高度尺等工具通过立体尺寸的转换进行检测，由于测试工具的缺陷，也由于产品结构空间性强，因此会出现测量方式繁琐、测量结果不稳定的问题，同时，三坐标测量的话浪费时间、工作量大、费时费力。图1示例性地示出了本实用新型具体实施方式提供的一种驾驶室安装座专用检具的俯视图的结构示意图，如图1所示。图2示例性地示出了本实用新型具体实施方式提供的一种驾驶室安装座专用检具的侧视图的结构示意图，如图2所示。图3示例性地示出了本实用新型具体实施方式提供的标有尺寸的驾驶室安装座专用检具的俯视图的结构示意图，如图3所示。图4是本实用新型具体实施方式提供的标有尺寸的驾驶室安装座专用检具的侧视图的结构示意图，如图4所示。一种驾驶室安装座专用检具，包括底框100、通过连接块200与底框100固定连接的定位板300；连接块200位于底框100与定位板300之间，且连接块200位于底框100的四个角；定位板300上开设有多个定位孔301。具体来说，通过设置定位板300，并在定位板300上开设多个定位孔301，能够使安装座快速地找到定位孔，因此，能够快速实现对安装座的检测与测量，同时可以看出，运用本实用新型的检具，可以减少因为测量方式繁琐、不易操作，测量结果不准确等带来的测量结果的误差，在批量生产时能够有效提高工作效率；通过使用检具工装，可以简易的完成产品的精确测量，降低了工人的劳动强度，提高了安全性。另外，底框1在具体实施中可以一体成型，也可以是由四块板拼接并焊接在一起组成方形底框。另外，具体实施中，当安装座与定位孔301相一致时，证明安装座是合格的，否则，反之。

优选地，底框100的截面形状为长方形；连接块200与定位板300均为正四方形。

优选地，连接块200的四边与底框100的边分别对应平齐。连接块200的截面形状为正方形，当然，连接块200的四边与底框100的边分别不是平齐的，也可以是凸出于底框1的，类似于定位板300，但要小于定位板300的面积，这样有利于受力更合理，增强稳定性。

优选地，定位板300的横截面的面积大于连接块200的横截面的面积。

优选地，还包括互相交叉的两条加强筋400；加强筋400位于底框100的内侧。设置加强筋400是为了提高整个检具的稳固性与连接的牢固性，增强后续工作的效率，设置交叉的加强筋400，使稳固性与连接的牢固性更加增强了。另外，具体实施中，加强筋400、底框100、连接块200、定位板300的材料均可以采用Q235B。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。