一种电子线路板检测装置的制作方法

本实用新型涉及线路板检测技术领域，具体是一种电子线路板检测装置。

背景技术：

随着科技的发展，电子产品也得到飞速发展，电子产品中必需有线路板，而线路板是需要通过焊接而成，然而线路板焊接时会有一定的焊渣与电子原件连接一起，极容易造成电路板短路，所以需要对线路板检测，而传统检测线路板主要是依靠人工用肉眼观看，用肉眼检查不但效率低下，并且容易造成误检，从而影响电子产品的质量，鉴于以上缺陷，有必要设计一种电子线路板检测装置。

中国专利（公告号：cn205665181u）公开了一种电子线路板检测装置，包括输送机、自动推送装置、红外计数器、超声探伤仪、射线探伤仪、速度传感器、数据存储器、变频器、继电器开关和微处理器；该装置通过检测仪器对线路板进行机器检测，但是在使用时，线路板并没有进行固定和定位，导致整个检测的过程中需要对线路板的整个面都进行检测，导致检测的精度不高，并且检测的效率较低，因此该装置还需要进行改进。

技术实现要素：

本实用新型提供一种电子线路板检测装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电子线路板检测装置，包括操作台面，所述操作台面上表面左右两侧均固定连接轴承座，轴承座转动连接传送辊，两个传送辊外部设有传送带，所述操作台面下表面中部固定连接驱动电机，驱动电机输出轴固定连接第一带轮，第一带轮通过皮带连接第二带轮，第二带轮同轴连接左侧传送辊，所述操作台面右侧固定连接固定台面，固定台面中部转动连接转轴，转轴中部固定连接转动板，所述固定台面下部设有桌腿，桌腿中部转动连接第二气缸，第二气缸活塞杆铰接转动板底部，所述固定台面右侧上部固定连接固定杆，固定杆顶部转动连接转动杆，转动杆左侧下部固定连接检测探头，所述固定杆中部铰接第一气缸，第一气缸活塞杆铰接转动杆中部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述操作台面左右两侧下部设有桌腿。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动板上部设有线路板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动杆为l形。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动板下部设有两个置物小车。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述置物小车底部设有脚轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述置物小车内部设有减震垫。

本实用新型具有以下有益之处：

本实用新型可以用在线路板检测装置中，通过设置传送带移动线路板，并且设置转动杆使得检测探头在检测线路板时，可以通过检测探头将线路板紧压在转动板上方，从而方便线路板的定位，使得检测探头上固定的探头对于线路板上固定的位置进行检测，提高了检测的精度，并且加快了检测的速度，最终通过转动板的左右转动将合格与不合格的线路板分别移动到两个置物小车中，整个装置设计合理，操作简单，提高了检测的效率和精度，适宜推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种电子线路板检测装置的结构示意图。

图2为图1中a-a的剖视图。

图3为一种电子线路板检测装置检测时的结构示意图。

图4为一种电子线路板检测装置中转动板的结构示意图。

图5为一种电子线路板检测装置中置物小车的结构示意图。

图中：1、桌腿；2、驱动电机；3、第一带轮；4、皮带；5、轴承座；6、传送带；7、第二带轮；8、传送辊；9、固定台面；10、转轴；11、转动板；12、线路板；13、固定杆；14、第一气缸；15、转动杆；16、检测探头；17、第二气缸；18、置物小车；19、减震垫；20、脚轮；21、操作台面。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1，一种电子线路板检测装置，包括操作台面21，操作台面21左右两侧下部设有桌腿1，通过桌腿1可以抬高操作台面21的高度，从而使得操作人员可以不弯腰进行工作，降低了操作人员的劳动强度；所述操作台面21上表面左右两侧均固定连接轴承座5，轴承座5转动连接传送辊8，两个传送辊8外部设有传送带6，所述操作台面21下表面中部固定连接驱动电机2，驱动电机2输出轴固定连接第一带轮3，第一带轮3通过皮带4连接第二带轮7，第二带轮7同轴连接左侧传送辊8，驱动电机2通过皮带传动带动左侧传送辊8转动，从而通过两个传送辊8带动传送带6转动。

请参阅图1-4，所述操作台面21右侧固定连接固定台面9，固定台面9中部转动连接转轴10，转轴10中部固定连接转动板11，转动板11可以绕着转轴10左右转动，转动板11上部设有线路板12，由于转动板11转动到水平位置时，转动板11的上表面略低于固定台面9，从而使得线路板12可以从传送带6中滑落到转动板11上，并且将转动板11的外形尺寸设置的与线路板12外形尺寸一样，从而使得线路板12落在转动板11上时，直接被定位在转动板11正中间，为后续的检测提供了方便；转动板11下部设有两个置物小车18，当转动板11转动到左侧时，上部放置的线路板12落在左侧置物小车18中，当转动板11转动到右侧时，上部放置的线路板12就会滑落到右侧置物小车18子中，从而对于线路板12进行分类处理；所述固定台面9下部设有桌腿1，桌腿1中部转动连接第二气缸17，第二气缸17活塞杆铰接转动板11底部，第二气缸17活塞杆的伸出和收缩可以控制转动板11的左右转动，所述固定台面9右侧上部固定连接固定杆13，固定杆13顶部转动连接转动杆15，转动杆15为l形，转动杆15左侧下部固定连接检测探头16，检测探头16包括电流、电压和电阻的检测装置，从而对于整个线路板12进行检测，所述固定杆13中部铰接第一气缸14，第一气缸14活塞杆铰接转动杆15中部，通过第一气缸14活塞杆的伸出和收缩可以控制转动杆15的转动，从而控制检测探头16与线路板12接触。

实施例二

请参阅图5，本实施例的其它内容与实施例一相同，不同之处在于：所述置物小车18底部设有脚轮20，为了方便置物小车18的左右移动，在置物小车18的底部装上脚轮20，并且脚轮20设置成可以锁死的，在使用的时候，可以直接将置物小车18推到转动板11下方，并且将脚轮20锁死，此时置物小车18被固定在转动板11下方；置物小车18内部设有减震垫19，由于线路板12会直接掉落在置物小车18中，为了防止线路板12被摔坏，在置物小车18的底部设置减震垫19，通过减震垫19可以防止线路板12被摔坏，从而保护了线路板12。

本实用新型在实施过程中，使用时启动驱动电机2，驱动电机2输出轴通过皮带传动带动传送辊8转动，从而通过两个传送辊8带动传送带6顺时针转动，此时将线路板12放置在传送带6上，传送带6将线路板12向右侧移动，线路板12移动到最右侧时落在固定台面9上，由于转动板11此时处于水平位置，并且转动板11的高度略低于固定台面9的高度，因此线路板12滑落到转动板11上，此时启动第一气缸14，第一气缸14活塞杆收缩，转动杆15逆时针转动，带动检测探头16向下移动，检测探头16与线路板12接触，并且将线路板12紧压在转动板11上，通过检测探头16对线路板12进行检测，检测完毕之后，如果检测合格，第二气缸17活塞杆收缩，转动板11逆时针转动，线路板12落在左侧置物小车18中，如果检测不合格，第二气缸17活塞杆伸出，转动板11顺时针转动，线路板12落在右侧置物小车18中，从而完成整个检测工作；本实用新型可以用在线路板检测装置中，通过设置传送带6移动线路板12，并且设置转动杆15使得检测探头16在检测线路板12时，可以通过检测探头16将线路板12紧压在转动板11上方，从而方便线路板12的定位，使得检测探头16上固定的探头对于线路板12上固定的位置进行检测，提高了检测的精度，并且加快了检测的速度，最终通过转动板11的左右转动将合格与不合格的线路板12分别移动到两个置物小车18中，整个装置设计合理，操作简单，提高了检测的效率和精度，适宜推广使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。