一种用于自动化生产线的ICT测试装置的制作方法

本实用新型涉及一种电子器材技术领域，具体是一种用于自动化生产线的ict测试装置。

背景技术：

ict是信息、通信和技术三个英文单词的词头组合(informationcommunicationstechnology，简称ict)，它是信息技术与通信技术相融合而形成的一个新的概念和新的技术领域，ict使用范围广，测量准确性高，对检测出的问题指示明确，是一种标准测试手段，在电子零件的生产制造过程中都需要进行ict测试，进行ict测试需要利用ict测试装置，它主要用于检查在线的单个元器件以及各电路网络的开、短路情况，广泛用于pcba的在线测试，目前的ict测试装置在进行pcba板测试时，测试装置位置固定，不能进行进一步的移动，在测试时需要将放置台对准测试装置放置，很不便携，pcba板自身质量比较轻，与放置台接触不紧实，在进行测试时，可能会造成pcba板移动，影响测试结果。

公开号为cn208239580u的中国专利公开了一种ict测试装置，该专利技术能够通过将待测板两端与箱体内部固定，克服待测元件在测试时会移动的缺点，还可以通过风机对电器元件来进行降温，增加电气元件的使用寿命，通过出风口将热量散出箱外，但是，该装置在进行测试时，需要将元件放置在待测板上，元件类型不同，放置的位置不同，需要将元件放置在测试板正下方进行测试。因此，本领域技术人员提供了一种用于自动化生产线的ict测试装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于自动化生产线的ict测试装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于自动化生产线的ict测试装置，包括装置底座、装置柜体、装置顶板和电动推杆a，所述装置底座内部固定连接电动推杆b，所述电动推杆b输出端固定连接连接板a，所述连接板a上端面固定连接待测元件放置板，所述装置底座上端面固定连接所述装置柜体，所述装置柜体顶端固定连接所述装置顶板，所述装置顶板内部固定连接电机，所述电机与外部电源电性连接，所述电机输出端固定连接滚轮，所述装置顶板内部固定连接张紧轮，所述滚轮与所述张紧轮通过拖链传动连接，所述拖链外侧设有连接板b，所述连接板b与所述拖链卡合固定，所述连接板b底面固定连接电动推杆a，所述电动推杆a输出端固定连接连接头，所述连接头顶端设有连接块，所述连接块与所述连接头螺接固定，所述连接块底面固定连接测试板，所述测试板底面固定连接测试头。

作为本实用新型再进一步的方案：所述测试头为若干个长度不同的圆柱体，所述测试头顶端为弧形结构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述装置柜体表面设有测试观察窗，所述测试观察窗内嵌式连接所述装置柜体表面。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电动推杆b数量为四个，所述电动推杆b分布于所述连接板a底面四周，所述连接板a底面与所述电动推杆b输出端固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述装置柜体表面设有控制开关，所述控制开关固定连接所述测试观察窗下端。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接板b底面固定连接伸缩杆，所述伸缩杆数量为四个，均匀分布于所述连接板b底面四周，所述伸缩杆输出端固定连接所述测试板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述待测元件放置板表面设有加固板，所述加固板通过铰链与所述待测元件放置板转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、待测板上端面设有加固板，通过加固板来对放置在待测板上的电器元件进行固定，加固板通过铰链和待测板转动连接，在放置时先将加固板转到和待测板水平，将元件放置在待测板上，在旋转加固板将元件固定，可以适应不同类型不同大小的元件。

2、顶板内部设置有电机和拖链，拖链底端连接着电动推杆，电动推杆输出端连接测试板，通过电机运作，带动拖链运作，带动测试板左右移动，便于调节测试板的位置，便于对元件进行测试。

3、装置表面设置有观察窗，待测板底端通过连接板连接有电动推杆，通过电动推杆可以将待测板进行上移，将待测板移动到合适位置，使使用者通过观察窗可以看到待测板内部的待测元件，便于使用者调节待测板的高度，便于使用者对待测元件的观察。

附图说明

图1为一种用于自动化生产线的ict测试装置的结构示意图；

图2为一种用于自动化生产线的ict测试装置中装置顶板的结构示意图；

图3为一种用于自动化生产线的ict测试装置中装置底座的结构示意图；

图4为一种用于自动化生产线的ict测试装置中装置柜体的结构示意图。

图中：1、装置底座；2、装置柜体；3、装置顶板；4、电动推杆a；11、电动推杆b；12、连接板a；13、待测元件放置板；14、加固板；21、测试观察窗；22、控制开关；31、电机；32、滚轮；33、张紧轮；34、拖链；35、连接板b；41、测试头；42、连接头；43、连接块；44、测试板；131、铰链；351、伸缩杆。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种用于自动化生产线的ict测试装置，包括装置底座1、装置柜体2、装置顶板3和电动推杆a4，装置底座1内部固定连接电动推杆b11，电动推杆b11输出端固定连接连接板a12，连接板a12上端面固定连接待测元件放置板13，装置底座1上端面固定连接装置柜体2，装置柜体2顶端固定连接装置顶板3，装置顶板3内部固定连接电机31，电机31与外部电源电性连接，电机31输出端固定连接滚轮32，装置顶板3内部固定连接张紧轮33，滚轮32与张紧轮33通过拖链34传动连接，拖链34外侧设有连接板b35，连接板b35与拖链34卡合固定，连接板b35底面固定连接电动推杆a4，电动推杆a4输出端固定连接连接头42，连接头42顶端设有连接块43，连接块43与连接头42螺接固定，连接块43底面固定连接测试板44，测试板44底面固定连接测试头41。

在图1中：连接板b35底面固定连接电动推杆a4，通过连接板b35将电动推杆a4与装置顶板3连接，电动推杆a4输出端固定连接连接头42，连接头42顶端设有连接块43，连接块43与连接头42螺接固定，通过连接块43与连接头42连接，采用可拆卸设计，便于安装拆卸，连接块43底面固定连接测试板44，通过连接块43将测试板44和电动推杆a4连接，测试板44底面固定连接测试头41，通过测试头41与元件接触来进行测试。

在图1中：连接板b35底面固定连接伸缩杆351，在电动推杆a4运动，伸缩杆351随之运动，伸缩杆351数量为四个，均匀分布于连接板b35底面四周，伸缩杆351输出端固定连接测试板44，在电动推杆a4运动过程中，测试板44随之运动，伸缩杆351也随之运动，伸缩杆351分布在连接板b35底面四周，在运动过程中对测试板44起到稳定的作用，避免电动推杆a4在运动过程中造成测试板44左右滑动。

在图1～2中：装置顶板3内部固定连接电机31，电机31输出端固定连接滚轮32，装置顶板3内部固定连接张紧轮33，滚轮32与张紧轮33通过拖链34传动连接，拖链34外侧设有连接板b35，连接板b35底面固定连接电动推杆a4，通过电机31运作带动拖链34运动，连接板b35随之运动，带动电动推杆a4运动，测试板44根据电动推杆a4左右运动可以做左右调节。

在图3中：待测元件放置板13表面设有加固板14，加固板14通过铰链131与待测元件放置板13转动连接，通过铰链131可以转动加固板14，对元件进行加固，加固板14可以转动，使用于多种类型的电器元件，待测元件放置板13通过连接板a12与电动推杆b11连接，通过电动推杆b11运作，使待测元件放置板13上移，将待测元件放置板13上移至能通过测试观察窗21观察到的位置，便于使用者对元件检测过程中进行观察。

本实用新型的工作原理是：使用时，将加固板14通过铰链131转到和待测元件放置板13水平，将待测元件放置在待测元件放置板13表面，将加固板14转至表面和待测元件贴合，对待测元件进行固定，通过控制开关22控制电动推杆b11运动，将待测元件放置板13往上推，推到通过测试观察窗21能观察到的位置，控制电机31运作，拖链34带动连接板b35运动，控制测试板44左右移动，将测试板44移动至和待测元件放置板13处于同一位置，控制电动推杆a4运作，将测试板44下移，使测试头41与待测元件表面贴合，进行测试。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。