一种成型机上检测电容器套管质量的装置的制作方法

本实用新型涉及一种电容器检测用设备，尤其涉及一种成型机上检测电容器套管质量的装置。

背景技术：

在电容器的生产过程中，套管工序是在外壳上套上一层胶管；在胶管上印上有电容器的产品信息。正常的电容器在套管后如图1所示，胶管热缩到了在电容器的底部，也就是有防爆槽的一端。然而在进行套管的时候，胶管出现偏位或者套管的时候胶管过短，即胶管没有包覆到电容器的底部，在热缩后胶管没有热缩到电容器的底部，造成外观上的不良，并且由于胶管的偏位或者胶管过短会导致胶管上电容器的产品信息不足，从而影响电容器的实用，给客户端造成不必要的麻烦。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种能够检测出电容器胶管没有包覆到电容器底部的不良产品的成型机上检测电容器套管质量的装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为：一种成型机上检测电容器套管质量的装置，包括基座、支点组件、杠杆臂，所述支点组件固定设置在基座上；所述支点组件连接在杠杆臂上，支点组件和杠杆臂形成一个杠杆组件；所述杠杆臂的一端连接有动力组件，另一端固定设置有一金属材质的接触感应头，所述接触感应头位于成型机负极引线夹具的正上方，所述接触感应头可接触电容器的底部、并且接触感应头的长度大于电容器底部的直径；所述接触感应头和成型机负极引线夹具上均引出有导线。在本实用新型中，接触感应头和成型机负极引线夹具上引出的导线连接在电阻检测仪上。当电容器被本实用新型中的负极引线夹具夹持的时候，接触感应头通过杠杆臂的作用下压，使得接触感应头接触电容器底部。电容器为图1所示的正常产品时，由于胶管的作用接触感应头接触不到电容器的底部，接触感应头和负极引线夹具之间电阻理论上为无限大；当电容器的底部完全裸露在外面的时候，接触感应头下压的时候接触感应头接触到电容器的底部并且电性导通，这样接触感应头和负极引线夹具之间就有一定的电阻，并且这个电阻比较小，这个时候电阻检测仪就能够检测到这个电阻。当电阻检测仪检测出来后，这样就可以在成型机的出料口将不合格的电容器剔除。

电容器负极实际上是电解液，负极引线实际上是电解液引出的，而电解液是装在外壳内的，这样电容器的负极实际上也可以说是电容器的外壳；本实用新型中，负极引线夹具夹持电容器的负极引线，接触感应头接触的是电容器的底部，这样本实用新型中电阻检测仪实际上是检测负极引线和电容器外壳之间的电阻。

上述的成型机上检测电容器套管质量的装置，优选的，所述支点组件包括支点轴和支架，所述支点轴连接在支架上，所述支点轴穿过杠杆臂上的通孔。

上述的成型机上检测电容器套管质量的装置，优选的，所述支架固定设置在基座上，基座固定设置在成型机电容器本体夹具的面板上。

上述的成型机上检测电容器套管质量的装置，优选的，所述支架包括两块侧板，两块侧板相对设置形成一个容纳杠杆臂的容纳槽，所述侧板上设置有与杠杆臂上通孔对应的连接孔，所述支点轴连接在连接孔上。

上述的成型机上检测电容器套管质量的装置，优选的，所述动力组件包括连接轴、轴承和限位斜面；所述轴承固定连接在连接轴上，并且轴承位于限位斜面上。

现在的成型机电容器本体夹具都是前后往复运动的，不断的将前面负极引线夹具上的电容器夹持后转移到后面的负极引线夹具上。在本实用新型中，当电容器本体夹具向后移动的时候，杠杆臂一端的轴承就在限位斜面的限制下使得杠杆臂的这一段往上抬起，而杠杆臂的另一端就下压，杠杆臂上设置的接触感应头就能够接触到电容器的底部，从而与电容器的负极引线导通。

上述的成型机上检测电容器套管质量的装置，优选的，所述接触感应头和负极引线夹具上均设置有绝缘隔离块，所述绝缘隔离块使得接触感应头和负极引线夹具与成型机电性绝缘。绝缘隔离块的作用是在检测电容器负极引线夹具和接触感应块之间的电阻的时候防止与成型机的其他部位导通。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型的成型机上检测电容器套管质量的装置能够在成型机上将电容器底部裸露出来的产品检测出来，防止其流落到客户端。

附图说明

图1为电容器的结构示意图。

图2为本实用新型中成型机上检测电容器套管质量的装置的结构示意图。

图3为本实用新型中检测电容器套管质量的装置结构示意图。

图4为本实用新型中动力组件的结构示意图。

图例说明

1、基座；2、支点组件；21、支点轴；22、侧板；

3、杠杆臂；

4、动力组件；41、连接轴；42、轴承；43、限位斜面

5、接触感应头；6、导线；7、绝缘隔离块；8、电容器；9、胶管；10、负极引线夹具。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本实用新型作更全面、细致地描述，但本实用新型的保护范围并不限于以下具体的实施例。

需要特别说明的是，当某一元件被描述为“固定于、固接于、连接于或连通于”另一元件上时，它可以是直接固定、固接、连接或连通在另一元件上，也可以是通过其他中间连接件间接固定、固接、连接或连通在另一元件上。

除非另有定义，下文中所使用的所有专业术语与本领域技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的专业术语只是为了描述具体实施例的目的，并不是旨在限制本实用新型的保护范围。

实施例

如图2和图3所示的一种成型机上检测电容器8套管质量的装置，包括基座1、支点组件2、杠杆臂3，支点组件2固定设置在基座1上；支点组件2连接在杠杆臂3上，支点组件2和杠杆臂3形成一个杠杆组件；杠杆臂3的一端连接有动力组件4，另一端固定设置有一金属材质的接触感应头5，接触感应头5位于成型机负极引线夹具10的正上方，接触感应头5可接触电容器8的底部、并且接触感应头5的长度大于电容器8底部的直径；接触感应头5和成型机负极引线夹具10上均引出有导线6，导线6连接在电阻检测仪上。

本实施例中，支点组件2包括支点轴21和支架，支点轴21连接在支架上，支点轴21穿过杠杆臂3上的通孔；支架包括两块侧板22，两块侧板22相对设置形成一个容纳杠杆臂3的容纳槽，侧板22上设置有与杠杆臂3上通孔对应的连接孔，支点轴21连接在连接孔上。支架固定设置在基座1上，基座1固定设置在成型机电容器8本体夹具的面板上。

本实施例中，如图4所示，动力组件4包括连接轴41、轴承42和限位斜面43；轴承42固定连接在连接轴41上，并且轴承42位于限位斜面43上，限位斜面43固定设置在成型机上，并且是固定不动的。

在本实施例中，接触感应头5和负极引线夹具10上均设置有绝缘隔离块7，绝缘隔离块7使得接触感应头5和负极引线夹具10与成型机电性绝缘。

在本实施例中，接触感应头5和成型机负极引线夹具10上引出的导线6连接在电阻检测仪上。当电容器8被本实施例中的负极引线夹具10夹持的时候，接触感应头5通过杠杆臂3的作用下压，使得接触感应头5接触电容器8底部。电容器8为图1所示的正常产品时，胶管9包覆到电容器8底部的四周，由于胶管9的作用接触感应头5接触不到电容器8的底部，接触感应头5和负极引线夹具10之间电阻理论上为无限大；当电容器8的底部完全裸露在外面的时候，接触感应头5下压的时候接触感应头5接触到电容器8的底部并且电性导通，这样接触感应头5和负极引线夹具10之间就有一定的电阻，并且这个电阻比较小，这个时候电阻检测仪就能够检测到这个电阻。当电阻检测仪检测出来后，这样就可以在成型机的出料口将不合格的电容器8剔除。