一种玻璃钢拉挤桥面板成品检验装置的制作方法

本实用新型涉及桥面板成品检验技术领域，具体为一种玻璃钢拉挤桥面板成品检验装置。

背景技术：

玻璃钢亦称作GFRP，即纤维强化塑料，一般指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体，以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，称谓为玻璃纤维增强塑料，或称为玻璃钢，不同于钢化玻璃，由于所使用的树脂品种不同，因此有聚酯玻璃钢、环氧玻璃钢和酚醛玻璃钢之别，质轻而硬，不导电，性能稳定，机械强度高，回收利用少，耐腐蚀，可以代替钢材制造机器零件、汽车和船舶外壳等。

桥面板是与玻璃钢为一个整体的，在生产完成后都需要经过人工的检验和测量，依次来确定所生产出的桥面板是否达标，但是目前通过人工对桥面板进行检测效率较低，且检验的结果容易出现偏差，故而提出一种玻璃钢拉挤桥面板成品检验装置解决上述所提到的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种玻璃钢拉挤桥面板成品检验装置，具备检验效率高和检验结果精准的优点，解决了目前通过人工对桥面板进行检测效率较低，且检验的结果容易出现偏差的问题。

(二)技术方案

为实现上述检验效率高和检验结果精准的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃钢拉挤桥面板成品检验装置，包括检验台主体，所述检验台主体的底部固定安装有两个行走轮，所述检验台主体的正面开设有散热口，所述检验台主体的左右两侧均固定安装有延伸块，所述检验台主体的内部固定安装有动力电机，所述检验台主体的内部且位于动力电机的左侧固定安装有限位座，所述限位座的内部活动连接有延伸至检验台主体外部的转动杆，所述转动杆的外部固定安装有转动齿轮，所述动力电机的输出轴上固定安装有与转动齿轮啮合的传动齿轮，所述检验台主体的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部活动连接有支撑座，所述转动杆的顶部与支撑座的底部固定连接，所述支撑座的顶部固定安装有垫板，所述垫板的顶部放置有桥面板本体，所述检验台主体的顶部且位于支撑座的右侧固定安装有定位板，所述检验台主体的顶部且位于支撑座的左侧固定安装有固定板，所述固定板的左侧固定安装有气缸，所述气缸的右侧固定安装有贯穿固定板的伸缩杆，所述伸缩杆的右侧固定安装有抵触板，所述抵触板的顶部固定安装有与定位板对应的测距仪。

优选的，所述行走轮的外部固定安装有防滑胎，所述防滑胎的外表面开设有防滑槽。

优选的，所述散热口的内部固定安装有防尘网，所述防尘网为不锈钢丝网，所述防尘网的通孔口径不大于零点三公分。

优选的，所述延伸块的内部螺纹连接有稳定杆，所述稳定杆的底部固定安装有垫块。

优选的，所述限位座的内部固定安装有滚珠轴承，所述转动杆与滚珠轴承的轴心处固定连接。

优选的，所述支撑板与支撑座相对的一侧均开设有限位滑槽，所述限位滑槽呈环形，所述限位滑槽的内部活动安装有钢珠。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种玻璃钢拉挤桥面板成品检验装置，具备以下有益效果：

1、该玻璃钢拉挤桥面板成品检验装置，通过设置对检验台主体安装了行走轮，达到了检验台主体方便移动的效果，通过设置对检验台主体安装了动力电机，以及对动力电机安装了与转动齿轮啮合的传动齿轮，达到了转动杆可以转动的效果，通过设置对转动杆的顶部安装了支撑座，以及对支撑座和支撑板开设了限位滑槽，以及对限位滑槽安装了钢珠，达到了桥面板本体可以转换角度进行检测的效果。

2、该玻璃钢拉挤桥面板成品检验装置，通过设置对检验台主体安装了定位板，达到了对桥面板本体进行限位的效果，通过设置对固定板安装了气缸，达到了伸缩杆可带动抵触板左右移动的效果，通过设置对抵触板安装了测距仪，达到了检验效率高和检验结果精准的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图；

图2为本实用新型图1中A的放大图。

图中：1检验台主体、2行走轮、3散热口、4延伸块、5动力电机、6限位座、7转动杆、8转动齿轮、9传动齿轮、10支撑板、11支撑座、12垫板、13桥面板本体、14定位板、15固定板、16气缸、17伸缩杆、18抵触板、19测距仪。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种玻璃钢拉挤桥面板成品检验装置，包括检验台主体1，检验台主体1的底部固定安装有两个行走轮2，行走轮2的外部固定安装有防滑胎，防滑胎的外表面开设有防滑槽，检验台主体1的正面开设有散热口3，散热口3的内部固定安装有防尘网，防尘网为不锈钢丝网，防尘网的通孔口径不大于零点三公分，检验台主体1的左右两侧均固定安装有延伸块4，延伸块4的内部螺纹连接有稳定杆，稳定杆的底部固定安装有垫块，检验台主体1的内部固定安装有动力电机5，检验台主体1的内部且位于动力电机5的左侧固定安装有限位座6，限位座6的内部活动连接有延伸至检验台主体1外部的转动杆7，限位座6的内部固定安装有滚珠轴承，转动杆7与滚珠轴承的轴心处固定连接，转动杆7的外部固定安装有转动齿轮8，动力电机5的输出轴上固定安装有与转动齿轮8啮合的传动齿轮9，检验台主体1的顶部固定安装有支撑板10，支撑板10的顶部活动连接有支撑座11，支撑板10与支撑座11相对的一侧均开设有限位滑槽，限位滑槽呈环形，限位滑槽的内部活动安装有钢珠，转动杆7的顶部与支撑座11的底部固定连接，支撑座11的顶部固定安装有垫板12，垫板12的顶部放置有桥面板本体13，检验台主体1的顶部且位于支撑座11的右侧固定安装有定位板14，检验台主体1的顶部且位于支撑座11的左侧固定安装有固定板15，固定板15的左侧固定安装有气缸16，气缸16的右侧固定安装有贯穿固定板15的伸缩杆17，伸缩杆17的右侧固定安装有抵触板18，抵触板18的顶部固定安装有与定位板14对应的测距仪19。

在使用时，气缸16通过气压使伸缩杆17向右侧移动，同时带动抵触板18进行移动，抵触板18抵触到桥面板本体13的右侧时，测距仪19即可测出到自身到定位板14的距离，也就是桥面板本体13的长度，动力电机5带动支撑座11转动后，即可测量桥面板本体13的宽度，最终达到了检验效率高和检验结果精准的效果。

综上所述，该玻璃钢拉挤桥面板成品检验装置，通过设置对检验台主体1安装了行走轮2，达到了检验台主体1方便移动的效果，通过设置对检验台主体1安装了动力电机5，以及对动力电机5安装了与转动齿轮8啮合的传动齿轮9，达到了转动杆7可以转动的效果，通过设置对转动杆7的顶部安装了支撑座11，以及对支撑座11和支撑板10开设了限位滑槽，以及对限位滑槽安装了钢珠，达到了桥面板本体13可以转换角度进行检测的效果。

并且，通过设置对检验台主体1安装了定位板14，达到了对桥面板本体13进行限位的效果，通过设置对固定板15安装了气缸16，达到了伸缩杆17可带动抵触板18左右移动的效果，通过设置对抵触板18安装了测距仪19，达到了检验效率高和检验结果精准的效果。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。