一种新型角度传感器的制作方法

文档序号:18856160发布日期:2019-10-13 02:01阅读:513来源:国知局
一种新型角度传感器的制作方法

本实用新型涉及,尤其涉及一种新型角度传感器。



背景技术:

目前,市场上的同类角度传感器有二种形式:一种是采用电位器作为检测角度元件,使用链条轮通过链条连接到需要检测的转轴上。另外一种是通过轴套直接安装在转轴上,再在边上安装一个接线盒,接线盒给角度传感器供电,再将角度传感信号转接到控制柜内,检测角度元件有电位器、光电、磁电等多种形式。其中,通过链条传动方式有比较复杂的传动结构,而且传感器自身对于使用现场的防护能力比较低,易被水汽、酸碱等腐蚀,由于使用有触点的电位器,因此使用寿命比较低,需要经常更换,目前正被逐步淘汰。而通过轴套直接安装在转轴上,在结构上容易做成密闭,防护能力强,直接套在转轴上,安装简单,正在逐步替代链条传动方式的角度传感器。但是,目前市场上除采用电位器作为检测角度元件之外的其它轴套安装方式角度传感器都会配一个接线盒,缺点是增加线路复杂性、安装使用工序多、且成本较高。另外,市场上轴套安装方式的角度传感器都是采用重力原理,内部采用重锤带动检测角度元件,这样内部还是会有轴和轴承等机械部件。



技术实现要素:

本实用新型是为了解决上述不足,提供了一种新型角度传感器。

本实用新型的上述目的通过以下的技术方案来实现:一种新型角度传感器,包括壳体、防护罩和连接座,所述连接座连接在壳体顶部,连接座上设有轴套部;所述防护罩连接在壳体底部,且防护罩侧面设有出线孔,所述壳体底面内侧安装有集成电路板;

所述集成电路板正面连接有接线端子、调节器、极性转换开关和指示灯,接线端子的接线口朝向防护罩的出线孔,接线端子与出线孔之间设有压线扣,压线扣固定在集成电路板正面;

所述壳体底面设有与接线端子、调节器、极性转换开关和指示灯的位置对应的通孔,接线端子、调节器、极性转换开关和指示灯外露于通孔;

所述集成电路板背面连接有倾角检测电路板、继电器和电解电容,所述倾角检测电路板上设有倾角传感器、稳压管和可调电位器;

所述接线端子通过电缆线与控制柜连接。

进一步地,所述调节器包括上越位电位器、下越位电位器和增益电位器。

进一步地,所述指示灯包括上越位指示灯、下越位指示灯、上偏指示灯、下偏指示灯和中点指示灯。

进一步地,所述接线端子为8芯接线端子,设有24V电源正极输入端、24V电源负极输入端、空脚端、信号地端、信号输出端、继电器输出的常闭触点端、继电器输出的中心端、继电器输出的常开触点端,信号地端和信号输出端构成输出回路。

进一步地,所述出线孔处设有防水胶套,电缆线穿过防水胶套引出。

进一步地,所述电缆线为7芯电缆线。

进一步地,所述轴套部包括筒部,筒部侧壁设有锁紧螺丝,筒部内部设有垫片。

1.在塑料模具设计时考虑结构上顶部还是采用轴套安装方式,在角度传感器底部采用8脚接线端子,安装后线路通过后部的接线端子和控制柜直接连接,由控制柜内24V直流电源直接对角度传感器供电,省去接线盒。这样角度传感器成为独立的单个完整产品,把市场上的传感器和接线盒合二为一。

2.内部采用集成芯片作为检测角度元件,同样利用重力原理,但是没有了重锤、轴和轴承等机械转动装置。

解决轴套安装方式需要配接线盒的问题,设计一款不需要接线盒,且内部无任何机械转动结构的低成本角度传感器。

本实用新型与现有技术相比的优点是:

1、成本优势:省去接线盒,使角度传感器变成独立的单个完整产品,而不是分传感器和接线盒二部分,使材料成本和制造人工等生产成本都降低。用户使用简便,不需要再另外安装连接接线盒。

2、使用寿命大大增加:由于采用集成芯片作为角度检测元件,无任何机械转动装置,理论上无使用寿命限制。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中集成电路板的结构示意图。

图3是本实用新型的俯视结构示意图。

图4是本实用新型中接线端子的结构示意图。

图5是本实用新型中壳体底部端面的结构示意图。

图6是本实用新型的接线演示图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步详述。

如图1至图5所示,一种新型角度传感器,包括壳体1、防护罩2和连接座3,所述连接座3连接在壳体1顶部,连接座3上设有轴套部4;所述防护罩2连接在壳体1底部,且防护罩2侧面设有出线孔5,所述壳体1底面内侧安装有集成电路板6;

所述集成电路板6正面连接有接线端子7、调节器8、极性转换开关9和指示灯10,接线端子7的接线口朝向防护罩2的出线孔5,接线端子7与出线孔5之间设有压线扣11,压线扣11固定在集成电路板6正面;

所述壳体1底面设有与接线端子7、调节器8、极性转换开关9和指示灯10的位置对应的通孔12,接线端子7、调节器8、极性转换开关9和指示灯10外露于通孔12;

所述集成电路板6背面连接有倾角检测电路板13、继电器14和电解电容15,所述倾角检测电路板13上设有倾角传感器16、稳压管17和可调电位器18;

所述接线端子7通过电缆线19与控制柜(图中未示)连接。

进一步地,所述调节器8包括上越位电位器8-1、下越位电位器8-2和增益电位器8-3。

进一步地,所述指示灯10包括上越位指示灯10-1、下越位指示灯10-2、上偏指示灯10-3、下偏指示灯10-4和中点指示灯10-5。

进一步地,所述接线端子7为8芯接线端子7,设有24V电源正极输入端7-1、24V电源负极输入端7-2、空脚端7-3、信号地端7-4、信号输出端7-5、继电器输出的常闭触点端7-6、继电器输出的中心端7-7、继电器输出的常开触点端7-8,信号地端7-4和信号输出端7-5构成输出回路。

进一步地,所述出线孔5处设有防水胶套(图中未示),电缆线19穿过防水胶套(图中未示)引出。

进一步地,所述电缆线19为7芯电缆线。

进一步地,所述轴套部4包括筒部4-1,筒部4-1侧壁设有锁紧螺丝4-2,筒部4-1内部设有垫片4-3。

本实用新型的安装:

本实用新型的角度传感器可直接安装在松紧架的出轴上,当轴头直径在Ф25~Ф38时均可由随机配置的开口套组合后直接用锁紧螺钉锁定安装即可。当轴头直径大于Ф38或小于Ф25时,用户可自制轴套解决安装定位。

本实用新型的接线:

如图6所示,用户可用7芯电缆线与角度传感器和控制柜连接,角度传感器接线端的下部电缆必须留有供角度传感器旋转的足够长度,连接完成后用角度传感器上的压线扣固定电缆连线。

本实用新型的调试:

(1)根据安装要求,将角度传感器正确安装在松紧架的出轴上。

(2)按使用说明正确接线后,接通角度传感器电源,此时角度传感器有一个指示灯亮。

(3)调整松紧架,使之处于中间位置。慢慢旋转角度传感器至中点指示黄灯亮,然后锁紧角度传感器上的三个锁紧螺钉。

(4)将松紧架摆动至上越位位置时,调整上越位电位器,使上越位红灯亮。将松紧架摆动至下越位位置时,调整下越位电位器,使下越位红灯亮。调节上下越位电位器时,顺时针越位角度大,逆时针越位角度小。

(5)若角度传感器输出信号极性和需要的相反,可直接拨动极性转换开关转换极性。

(6)在检测角度位置时,角度传感器输出电压与需要电压不符时,可调节角度传感器增益电位器。如调增益,逆时针增益小,顺时针增益大。如调节增益,中点就不为5V,而是0-90度变化对应0到最大输出电压的中点电压。

(7)正常工作时,角度传感器随角度变化,指示灯会从上偏到下偏(或下偏到上偏)方向变化,表明松紧架正在从上偏到下偏(或下偏到上偏)运动。

(8)调试完成后,必须用角度传感器配置的防水盖盖上,以保证角度传感器的防尘,防水效果。

以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

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