一种水利工程混凝土质量检测装置的制作方法

本实用新型涉及混凝土质量检测技术领域，尤其涉及一种水利工程混凝土质量检测装置。

背景技术：

水利工程是用于控制和调配自然界的地表水和地下水，达到除害兴利目的而修建的工程。也称为水工程。水是人类生产和生活必不可少的宝贵资源，但其自然存在的状态并不完全符合人类的需要。只有修建水利工程，才能控制水流，防止洪涝灾害，并进行水量的调节和分配，以满足人民生活和生产对水资源的需要，水利工程在修建坝、堤、溢洪道、水闸、进水口、渠道、渡漕、筏道、鱼道等不同类型的水工建筑物时需要对其混凝土质量进行检测，防止混凝土质量不合格引发安全事故。

目前使用的水利工程混凝土质量检测装置仅仅实现对混凝土强度进行检测，功能单一，当工作人员需要对混凝土进行分析检验时还需要使用其他粉碎设备对混凝土进行粉碎，操作不便，实用性较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水利工程混凝土质量检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种水利工程混凝土质量检测装置，包括：固定底座、支撑杆、压力检测架、液压伸缩杆和伸缩杆控制器；

所述支撑杆共设有两个，且两个支撑杆对称螺旋固定在固定底座的顶部两侧，其中，两个支撑杆的顶端之间焊接横架；

所述压力检测架的两侧对称焊接有滑动套管，且两个滑动套管分别滑动套接在两个支撑杆上，所述压力检测架的底部通过连接轴连接有压力检测头；

所述压力检测架的内侧固定有转动电机，且转动电机通过联轴器与连接轴出爱的连接；

所述液压伸缩杆顶端固定在横架的底部，且液压伸缩杆的底端与压力检测架连接；

所述伸缩杆控制器固定设置在固定底座的一侧，且伸缩杆控制器通过连接导线与液压伸缩杆连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述液压伸缩杆共连接有两个，且两个液压伸缩杆关于压力检测架的数值中线相互对称。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述伸缩杆控制器的输出端通过连接导线分别与两个所述液压伸缩杆的输入端电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

还包括保护套架；

所述保护套架螺旋固定在压力检测架的底部，且保护套架套接在连接轴上，其中，连接轴与保护套架的连接位置处底部等角度焊接有四个反向保护架。

作为上述技术方案的进一步描述：

还包括透明防护罩；

所述透明防护罩为弧形板状结构，且透明防护罩的顶部两侧对称焊接有固定抱箍

两个所述固定抱箍分别固定套接在两个滑动套管上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定底座的顶部中心位置处开设有圆形凹槽，且圆形凹槽的位置与压力检测头的位置上下相互对应，所述固定底座的底部铺设有橡胶垫。

有益效果

本实用新型提供了一种水利工程混凝土质量检测装置。具备以下

有益效果：

(1)：该水利工程混凝土质量检测装置通过在压力检测架内侧设有转动电机，在通过压力检测架配合压力检测头对混凝土检测块进行压力检测压碎混凝土检测块后，可以通过转动电机带动压力检测头进行转动，从而将压碎的混凝土检测块直接进行粉碎，使得该水利工程混凝土质量检测装置具有对混凝土检测块进行粉碎的功能，便于对混凝土检测块进行后续的分析检测。

(2)：该水利工程混凝土质量检测装置通过设有保护套架，当通过连接轴作用于压力检测头对混凝土检测块进行压力测试时，连接轴受到的反作用力会通过反向保护架作用与保护套架，然后通过保护套架传输到压力检测架中，从而对转动电机进行保护，防止连接轴反作用力对转动电机造成损坏。

(3)：该水利工程混凝土质量检测装置通过设有透明防护罩，透明防护罩通过固定抱箍连接在滑动套管在，在对混凝土检测块进行压力检测时，可以自动带动透明防护罩对混凝土检测块前侧进行罩住，防止压力测试时混凝土检测块碎裂，产生小颗粒溅出，提高检测时的安全性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种水利工程混凝土质量检测装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型中料板固定架的结构示意图；

图3为本实用新型中剪板机工作台的结构示意图；

图4为本实用新型中切割槽的结构示意图。

图例说明：

1、固定底座；2、支撑杆；21、横架；3、滑动套管；4、压力检测架；5、液压伸缩杆；6、连接导线；7、伸缩杆控制器；8、连接轴；9、压力检测头；10、转动电机；11、保护套架；12、透明防护罩；13、固定抱箍；14、反向保护架；15、圆形凹槽；16、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1和图2，一种水利工程混凝土质量检测装置，包括：固定底座1、支撑杆2、压力检测架4、液压伸缩杆5和伸缩杆控制器7；

支撑杆2共设有两个，且两个支撑杆2对称螺旋固定在固定底座1的顶部两侧，其中，两个支撑杆2的顶端之间焊接横架21；

压力检测架4的两侧对称焊接有滑动套管3，且两个滑动套管3分别滑动套接在两个支撑杆2上，压力检测架4的底部通过连接轴8连接有压力检测头9；

压力检测架4的内侧固定有转动电机10，且转动电机10通过联轴器与连接轴8出爱的连接；

液压伸缩杆5顶端固定在横架21的底部，且液压伸缩杆5的底端与压力检测架4连接；

伸缩杆控制器7固定设置在固定底座1的一侧，且伸缩杆控制器7通过连接导线6与液压伸缩杆5连接。

液压伸缩杆5共连接有两个，且两个液压伸缩杆5关于压力检测架4的数值中线相互对称。

伸缩杆控制器7的输出端通过连接导线6分别与两个液压伸缩杆5的输入端电性连接。

工作原理：该水利工程混凝土质量检测装置使用时，首先将需要进行检测的混凝土检测块放置在固定底座1上，然后通过伸缩杆控制器7控制液压伸缩杆5进行伸长，液压伸缩杆5带动压力检测架4进行下移，然后使得压力检测架4底部连接有压力检测头9对混凝土检测块进行压力测试，当混凝土检测块碎裂时读取伸缩杆控制器7上的数值，从而测得混凝土检测块的抗压强度，检测完成后，通过转动电机10配合连接轴8带动压力检测头9进行转动，通过压力检测头9将碎裂的混凝土检测块进行粉碎，工作人员可以直接取粉碎的混凝土检测块颗粒进行后序的检测，使得该水利工程混凝土质量检测装置具有对混凝土检测块进行粉碎的功能，便于对混凝土检测块进行后续的分析检测

参照图2和图3，还包括保护套架11；

保护套架11螺旋固定在压力检测架4的底部，且保护套架11套接在连接轴8上，其中，连接轴8与保护套架11的连接位置处底部等角度焊接有四个反向保护架14。

当通过连接轴8作用于压力检测头9对混凝土检测块进行压力测试时，连接轴8受到的反作用力会通过反向保护架14作用与保护套架11，然后通过保护套架11传输到压力检测架4中，使得连接轴8受到的反向作用力不会直接作用与转动电机10，从而对转动电机10进行保护。

参照图2，还包括透明防护罩12；

透明防护罩12为弧形板状结构，且透明防护罩12的顶部两侧对称焊接有固定抱箍13

两个固定抱箍13分别固定套接在两个滑动套管3上。

在对混凝土检测块进行压力检测时，可以通过滑动套管3自动带动透明防护罩12对混凝土检测块前侧进行罩住，防止压力测试时混凝土检测块碎裂，产生小颗粒飞溅。

参照图4，固定底座1的顶部中心位置处开设有圆形凹槽15，且圆形凹槽15的位置与压力检测头9的位置上下相互对应，固定底座1的底部铺设有橡胶垫16。

圆形凹槽15便于对碎裂的混凝土检测块进行粉碎处理，橡胶垫16可以对固定底座1进行缓冲保护，同时降低在对混凝土检测块压力测试检测块碎裂时产生的噪音。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。